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中國企業培訓講師

如何減少供應鏈中的七大浪費?

 
講師:徐鯤 瀏覽次數:2325
 后疫情微利時代,企業必須向管理要利潤供應鏈的精益化改造,是實現企業供應鏈流程順暢、效能提升的*方法。核心的目的是降本增效,實現銷售*化、費用最小化,時間最短化。供應鏈中的七大浪費的減少是要減少等待的浪費,減少不良的浪費,減少動作的浪費,減少庫存,減少搬運,減少過度開發,減少過度加工等七個方面,系統的

后疫情微(wei)利時(shi)代,企業必須向(xiang)管理(li)要利潤供應(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)益(yi)化改(gai)造,是實現企業供應(ying)鏈(lian)流(liu)程順暢、效(xiao)能提升(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)*方(fang)法。核(he)心的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)是降本增效(xiao),實現銷售(shou)*化、費(fei)(fei)用最小化,時(shi)間最短化。供應(ying)鏈(lian)中的(de)(de)(de)(de)(de)七大(da)浪(lang)費(fei)(fei)的(de)(de)(de)(de)(de)減(jian)少(shao)是要減(jian)少(shao)等待(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei),減(jian)少(shao)不(bu)良的(de)(de)(de)(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei),減(jian)少(shao)動作(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei),減(jian)少(shao)庫存,減(jian)少(shao)搬運,減(jian)少(shao)過(guo)度(du)開(kai)發,減(jian)少(shao)過(guo)度(du)加工等七個方(fang)面,系統的(de)(de)(de)(de)(de)梳理(li)供應(ying)鏈(lian)當中的(de)(de)(de)(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)環節,并且結合(he)實際(ji)案例(li)進(jin)行分(fen)析。

不管你(ni)是(shi)任何層級的(de)領導,都可以在(zai)自己公司內或(huo)者(zhe)是(shi)部(bu)門(men)內甚至自己的(de)崗(gang)位工(gong)作中,如果減少了七大浪費都可以進行(xing)工(gong)作流(liu)程的(de)優化迭代。共(gong)(gong)識(shi)是(shi)供(gong)應鏈落地的(de)核心關鍵,如果在(zai)公司內部(bu)部(bu)門(men)內部(bu)推行(xing)供(gong)應鏈經營化改(gai)造,只要(yao)讓大家知道改(gai)善的(de)結果是(shi)利益大于弊,那(nei)么共(gong)(gong)識(shi)自然(ran)就會凝聚,就可以掃除(chu)部(bu)門(men)間的(de)壁壘。



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徐鯤
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