對于制造(zao)企業來(lai)說，MES系(xi)統(tong)可監控從原材料進廠到成品的全過(guo)程，記(ji)錄過(guo)程中產(chan)品所使(shi)用的材料、設備，產(chan)品檢測的數據(ju)和結果以及每個工序生產(chan)的時間、人員等信息。具體有何(he)益處(chu)呢？
制造企業(ye)使用MES系統(tong)益處：
生產過程可視
MES系統實時(shi)采(cai)集生(sheng)(sheng)產過程(cheng)數據，生(sheng)(sheng)產過程(cheng)數據可視、可查(cha)，讓相關(guan)人員能夠及時(shi)了解車間(jian)生(sheng)(sheng)產及質量狀況,還可將生(sheng)(sheng)產計劃執行(xing)情況及時(shi)反饋至(zhi)ERP。
生產數據可溯源
MES系統幫(bang)助(zhu)企業建立完整生產數(shu)據(ju)檔案(an)，針對計劃、執(zhi)行(xing)與結(jie)果所涉資源數(shu)據(ju)，建立時間線性數(shu)據(ju)，實現(xian)正(zheng)反向追，準(zhun)確分析生產責任。
實現精細制造
車(che)間涉及所(suo)有(you)設(she)備、物(wu)料、人(ren)員及信息(xi)等所(suo)有(you)生產(chan)(chan)資源，都能在MES系統(tong)收(shou)集、分析與處(chu)理，能快速應對生產(chan)(chan)現(xian)(xian)場出現(xian)(xian)的緊急狀況，并能及時(shi)調(diao)整生產(chan)(chan)作業(ye)計劃讓訂單生產(chan)(chan)能夠順(shun)利進(jin)行。
提升產品質量
MES系(xi)統實時采集生產(chan)過(guo)程中(zhong)質量(liang)數(shu)據(ju)(ju)(ju)，支持過(guo)程中(zhong)控制、過(guo)程后分析，形(xing)成(cheng)(cheng)精準的生產(chan)數(shu)據(ju)(ju)(ju)，可供(gong)質量(liang)改善提供(gong)歷史數(shu)據(ju)(ju)(ju)，形(xing)成(cheng)(cheng)新的產(chan)品質量(liang)改善策略。
生產異常預警
MES系統可(ke)對(dui)各項(xiang)生(sheng)產(chan)指(zhi)標自主設定，并實(shi)時對(dui)比指(zhi)標執行(xing)狀況，并可(ke)采(cai)用自動發送短消息、電子郵件、聲音報警(jing)及(ji)視(shi)頻圖形等多種形式，告知生(sheng)產(chan)工程中出(chu)現(xian)各類異常(chang)現(xian)象，提醒、指(zhi)派相關操作人員及(ji)時了解并處理，大大減少資(zi)源浪費與損失(shi)。
提升績效管理
MES系(xi)統對(dui)生產人(ren)員績(ji)(ji)效(xiao)、設備績(ji)(ji)效(xiao)、訂單(dan)效(xiao)率開展任意時段、任意組群、任意訂單(dan)多種查詢條件設定，即刻分(fen)析，為企業涉及(ji)各類(lei)績(ji)(ji)效(xiao)數據(ju)可(ke)靠、即時核算、對(dui)比、獎勵提供*數據(ju)，大大提升績(ji)(ji)效(xiao)。
總結
總(zong)體(ti)分析，MES系(xi)統能在諸多方面提升制(zhi)造(zao)企業(ye)管理水平。MES系(xi)統能夠助力制(zhi)造(zao)企業(ye)打造(zao)透明(ming)化(hua)、自(zi)動化(hua)和智(zhi)能化(hua)車(che)間，實時管控制(zhi)造(zao)過(guo)程、采集現場生產數據，讓生產更高效(xiao)，成(cheng)本更低。
END
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