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現(xian)場管理與(yu)改(gai)善(shan)實(shi)戰課程【課程背景(jing)】公司(si)生(sheng)產效率低，成本高(gao)，品質不穩，交期不準,急需改(gai)善(shan)訂(ding)單(dan)多但每(mei)個(ge)訂(ding)單(dan)量(liang)卻很少（多批少量(liang)），現(xian)在的生(sheng)產模式(shi)不適應想(xiang)要推行精(jing)益(yi)生(sheng)產，但聽說(shuo)成功的案例很少（有推行過失(shi)敗或反
現場作(zuo)業標準化課(ke)程【課(ke)程背景】制造的(de)品質、效(xiao)率、安(an)全是由每個(ge)崗位(wei)的(de)品質、效(xiao)率、安(an)全來(lai)保證的(de)，可我(wo)們(men)的(de)每個(ge)崗位(wei)員工(gong)作(zuo)業中經(jing)常存在以下問題：員工(gong)作(zuo)業問題或(huo)錯誤(wu)頻發，影響了效(xiao)率、品質與安(an)全作(zuo)業標準關鍵點缺乏
現(xian)場管(guan)理(li)與(yu)改善培訓課程(cheng)【課程(cheng)背(bei)景】生產現(xian)場管(guan)理(li)與(yu)改善的(de)基礎工程(cheng)，是其它管(guan)理(li)系統良(liang)好運行的(de)基石。品質不(bu)穩定、成本無法控(kong)制、交貨不(bu)準時、盈虧吃不(bu)準、員(yuan)工流動性大、人員(yuan)士氣低，這一系列亂象長期困擾著許(xu)多制造
生產(chan)現(xian)場七大任務管理(li)課程【課程背景】 如何提(ti)升企業(ye)的制造(zao)管理(li)水平(ping)？如何應對眾多挑戰？關(guan)鍵是(shi)(shi)加速人(ren)才隊(dui)伍的建設！其中(zhong)，一線管理(li)者的培(pei)養是(shi)(shi)非常關(guan)鍵的一環。一線管理(li)者在組織中(zhong)起到(dao)承上(shang)啟下、上(shang)傳下達
精益現場(chang)七大任務(wu)管控(kong)課程(cheng)【課程(cheng)背(bei)景】 累死您的不是(shi)工作，而是(shi)工作方法！官(guan)方數(shu)據顯示(shi)經濟復蘇(su)遠(yuan)遠(yuan)超過預期，制造(zao)業的現實依舊是(shi)壓力重重！拿什么去(qu)拯救我(wo)們(men)還(huan)未實現的強國夢！縱(zong)觀*企業發展的軌跡(ji)他(ta)們(men)
工業(ye)工程(cheng)(cheng)IE技術改(gai)善課程(cheng)(cheng)【課程(cheng)(cheng)背(bei)景】IE是(IndustrialEngineering)的英文縮寫，中(zhong)文直譯過(guo)來叫工業(ye)工程(cheng)(cheng)。它的作用是：當人們對(dui)豐田生產(chan)方(fang)式頂(ding)禮膜(mo)拜(bai)的時(shi)候(hou)，豐田人說“所謂(wei)豐
制造過(guo)程中的(de)七(qi)大(da)(da)浪費課程【課程收益(yi)】認識(shi)精益(yi)生產的(de)核心思想與理論框架理解(jie)并(bing)結合工作(zuo)實際思考七(qi)大(da)(da)浪費圍繞(rao)七(qi)大(da)(da)浪費學習改(gai)(gai)善(shan)思路(lu)、方法和工具掌握(wo)價(jia)值流分析(xi)方法，認識(shi)價(jia)值流改(gai)(gai)善(shan)【課程收益(yi)】第一部分、豐田生產方
精益生(sheng)產思維(wei)與(yu)模式課程【訓練(lian)營背景(jing)】當今中國(guo)制造企(qi)業面臨著原(yuan)材(cai)料、勞動力價(jia)格(ge)不(bu)斷(duan)(duan)上漲(zhang)，員(yuan)(yuan)工難招(zhao)、人(ren)員(yuan)(yuan)不(bu)穩(wen)定、不(bu)好管理，客(ke)人(ren)的(de)壓價(jia)、質量的(de)挑剔(ti)、多(duo)種(zhong)少(shao)量、接(jie)單難，利潤不(bu)斷(duan)(duan)萎縮等(deng)一系列問(wen)題。身為企(qi)業的(de)老板
精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)理與生(sheng)(sheng)(sheng)產效率課程(cheng)【課程(cheng)背景(jing)】“精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產”源(yuan)自豐田(tian)生(sheng)(sheng)(sheng)產方式（TPS），它是一種(zhong)以(yi)*限度地減少(shao)企業生(sheng)(sheng)(sheng)產所占(zhan)用的(de)資源(yuan)和(he)降低企業管(guan)理、運營成本(ben)為主要目標的(de)管(guan)理方式，旨(zhi)在從(cong)精(jing)良
精(jing)益生(sheng)(sheng)產管(guan)理實踐課程【課程背(bei)景】“精(jing)益生(sheng)(sheng)產”源(yuan)自豐田生(sheng)(sheng)產方式(shi)(shi)（TPS），它是一(yi)種以*限(xian)度地減少企業生(sheng)(sheng)產所占用的(de)資源(yuan)和降低企業管(guan)理、運營成本為主要目標的(de)管(guan)理方式(shi)(shi)，旨在從精(jing)良、效益
精益生產導入與推(tui)行課程【訓(xun)練營背景】當今中國(guo)制造企業面(mian)臨著原材料、勞動(dong)力(li)價格不(bu)斷(duan)上漲(zhang)，員(yuan)工(gong)難招、人員(yuan)不(bu)穩定、不(bu)好管理(li)，客人的壓價、質量的挑剔、多種少量、接單難，利潤不(bu)斷(duan)萎縮等(deng)一系列問題。身為企業的老(lao)板
精益(yi)流(liu)程(cheng)管理培(pei)訓【課程(cheng)背景(jing)】讓員(yuan)工(gong)會做的(de)是(shi)流(liu)程(cheng)，讓員(yuan)工(gong)想做的(de)則(ze)是(shi)文(wen)化。世(shi)界*的(de)企業，諸如：三星、華為、IBM、豐田(tian)、戴(dai)爾等等，所有這些都(dou)無一例(li)外的(de)高度重(zhong)視內部管理能力的(de)建設和(he)提升，而流(liu)程(cheng)改進成為其管理
精益(yi)管理(li)與現(xian)場管控課程【課程背景(jing)】精益(yi)管理(li)（LeanManagement）基(ji)于客(ke)戶(hu)(hu)價值鏈的(de)邏輯，客(ke)戶(hu)(hu)利益(yi)*化、企業投入最小化的(de)運營組織(zhi)，是(shi)當前企業管理(li)*的(de)一種組織(zhi)體系和(he)運作模式。旨(zhi)在從供應物流、生產價
精(jing)益與生產運(yun)營效率(lv)提(ti)升課程課程背景生產運(yun)營管理是(shi)制(zhi)造型企業的基礎(chu)工(gong)程，是(shi)其它管理系統良好運(yun)行(xing)的基石。品質不(bu)穩定、成(cheng)本(ben)無法(fa)控(kong)制(zhi)、交貨不(bu)準(zhun)時、盈虧吃(chi)不(bu)準(zhun)、員工(gong)流動性(xing)大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許
精(jing)益與高(gao)效運營管(guan)理課程【課程背景】精(jing)益化管(guan)理（LeanManagement）基(ji)于客(ke)戶(hu)價(jia)值鏈的(de)(de)(de)邏輯，客(ke)戶(hu)利(li)益*化、企(qi)業投(tou)入最小化的(de)(de)(de)運營組(zu)織，是當前企(qi)業管(guan)理*的(de)(de)(de)一種(zhong)組(zu)織體(ti)系和運作模(mo)式。旨在(zai)從供應物流、生產
價值流(liu)分析與設計課程【課程背景(jing)】我(wo)們(men)(men)常(chang)常(chang)這樣問自己“我(wo)們(men)(men)的(de)努(nu)力程度(du)不比別人差，甚至比別人更努(nu)力，為何我(wo)們(men)(men)的(de)生(sheng)產(chan)效率上不去(qu)，制(zhi)造成本(ben)下不來(lai)呢？原因究竟在哪里？---我(wo)們(men)(men)的(de)生(sheng)產(chan)過程不流(liu)暢，過程
生產現場的九大(da)(da)浪(lang)費課程【課程背(bei)景】“減少一(yi)成浪(lang)費就等于(yu)增加(jia)一(yi)倍銷售額”——大(da)(da)野耐一(yi)！具權威(wei)數據統計，在許多制造業(ye)企業(ye)中任何(he)時刻都有85%的工人沒有做(zuo)增值
定置管(guan)理(li)(li)實(shi)戰技能課程(cheng)【培(pei)訓(xun)目(mu)標】通(tong)過(guo)(guo)培(pei)訓(xun)使企(qi)業的(de)生產管(guan)理(li)(li)人員提高(gao)定置管(guan)理(li)(li)的(de)認識，掌握實(shi)施現(xian)場定置管(guan)理(li)(li)的(de)方法、要領和操作步驟，從跟不(bu)上改變(bian)以往車間現(xian)場無秩(zhi)序(xu)、物料堆放無區域(yu)、過(guo)(guo)程(cheng)無記錄(lu)，合格、不(bu)合格、待