課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
庫存管理公開課程培訓班
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
庫存管理公開課程培訓班
課程背景
企業老(lao)(lao)總都希望(wang)公司的(de)(de)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)越少(shao)越好(hao)。但(dan)是,庫(ku)(ku)存(cun)(cun)為什么就降不下來(lai)?庫(ku)(ku)存(cun)(cun)管理的(de)(de)績(ji)效考核指標(biao)有(you)哪些?電腦上的(de)(de)數據為什么老(lao)(lao)不靠譜(pu)?一(yi)次性物品(pin)(pin)和重復性物品(pin)(pin)備(bei)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)的(de)(de)區別(bie)是什么?需求預測不準確如何(he)來(lai)備(bei)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)?安全庫(ku)(ku)存(cun)(cun)究竟應該如何(he)設置?如何(he)盡量減(jian)少(shao)呆滯庫(ku)(ku)存(cun)(cun)?原(yuan)材(cai)料庫(ku)(ku)存(cun)(cun)、成品(pin)(pin)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)、門店庫(ku)(ku)存(cun)(cun)與(yu)備(bei)件材(cai)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)的(de)(de)管理差異在哪里?
課程收益
庫存管理的五大KPI指標
庫存盤點管理的兩大挑戰
庫存管理的兩大智能化技術
呆滯庫存管理的五大步
甘特圖制作的十大步
庫存管理的定量法和定期法
庫存需求預測的六大步
安全庫存設置的五要素
牛鞭效應模型
門店庫存的五大類
備件庫存管理的四大步
值得學員參訓的理由
豪仕版權課程是“產品說明書”式的培訓。授課的重點在于現場聽得懂。課后想得起。工作中能照著干。
授課內容經過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
授課講師既有豐富的職場閱歷,又有很強的邏輯思維能力。再加上風趣、幽默的語言魅力。學員享受聽課的過程。
學員手冊含金量高。豪仕版權課程的學員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內容,學員都能記錄下來,或者必須記錄下來。使得學員聽課過程中無法走神。
講授授課職業、嚴謹、守時。
同行(xing)交流(liu)機會(hui)難得。凡(fan)參加(jia)豪仕(shi)版(ban)權課程培訓的學員,都可以(yi)加(jia)入豪仕(shi)學員交流(liu)群(群員滿額為2000人)。與往屆各地的同行(xing)分享交流(liu)職場經驗和信息(xi)。
主要適宜對象:高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人
主要成就
參與華為美洲地區巴西供應中心的建立,負責整個供應中心國際段的進口物流,以及管理OEM供應商的國際物流;
負責聯想供應鏈端到端的監控和管理,從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二;
參與現有單位供應鏈體系建立的調研規劃,通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃,使得公司供應鏈體系為行業領先。
課程亮點
四種供應鏈類型的庫存管理差異。
如何計算庫存周轉率?
庫存盤點管理的流程.
原材料庫存管理的十二大要素.
如何畫雙線型的甘特圖?
如何畫庫存曲線圖?
如何計算經濟訂貨量?
如何計算庫存持有成本率?
什么是庫存需要預測的á指數法?
安全庫存如何設定?
銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異?
門店庫存管理的特殊性?
備件庫存(cun)如何分類?
課程大綱
核心要點案例分享與討(tao)論(lun)
第一講:庫存管理的挑戰是什么?
庫存的類別有哪些
五種庫存管理的差異
銷(xiao)售型庫(ku)存與倉庫(ku)的關系(xi)
各相關部門對庫存的影響
我們為什么要備庫存
需求的四種類型
選擇何(he)種類型(xing)的決定因素是什(shen)么
四(si)種(zhong)類型企業應該備什(shen)么(me)
庫存過高(gao)的(de)缺點有哪(na)些(xie)
財務管理的三張表
占用大量資金的后果
企業老總對庫存管理的(de)要求(qiu)有哪些?
老總對庫存管理(li)各目標(biao)邏輯(ji)順序的要求?
如何計算缺貨率
如何計算(suan)某(mou)原材料(liao)的缺貨成本(ben)
X公司Y原材料的缺貨(huo)成本是多少
如何計算門店缺(que)貨的損失
如何(he)計(ji)算某(mou)自用物品(pin)的缺貨成本
如何衡量庫存積壓(ya)的(de)現(xian)狀
庫齡的天數
庫存(cun)周轉率(lv)的幾種算法
如(ru)何計算某單品(pin)在單庫的周轉率
庫齡天數與周(zhou)轉天數的(de)區別
單庫總體周轉率
如何計算公司總庫存的周轉(zhuan)率
不同周轉率的用途
造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
庫存管理的(de)績效考核體系
第二講:如何確保庫存信息及時、準確?
庫存信息(xi)為什么會(hui)不準確(que)
第一節:如何實施有效的盤點
盤點的KPI指標有哪(na)些?
盤點(dian)各KPI指標的關系?
盤點虧(kui)或盈應(ying)不(bu)應(ying)該罰(fa)
全面盤點的工作流(liu)程如何(he)?
盤點準(zhun)備工作做些什么?
盤(pan)點管理的難度是什么?
四種盤點類型的比較
盤點的三種方法
盲盤與實盤的比較
如何做好車(che)間剩料的庫存管理
第二節:如何減少盤損率
賬實不符的產生原因
什么是“負庫存”
負庫存的產生原因
如何減少“負庫存”
對于無法點準的物品(pin),如(ru)何(he)保證數量
如何避免填表出錯?
第三節:如何減少實庫數據與電腦數據的時差
如(ru)何縮(suo)短(duan)‘實庫數據與電腦數據的時差(cha)’
條形碼的分類
商品(pin)條(tiao)形碼和物流條(tiao)形碼
如何編制物流條形碼
條形碼技術的組成(cheng)部分
手持終端有哪些功能(neng)?
什么是RF實時技術?
什么是RFID?
什么是POS系統
什么是MES
“MES”的特點
第三講:如何減少并及時處理呆滯庫存?
庫存閑置與(yu)呆滯(zhi)的區別
如何計算庫存呆滯率
如何控制呆滯庫品
庫(ku)存的呆滯期限如何(he)設定
不同類別庫品的呆滯期限如(ru)何(he)設(she)置
工業品(pin)和自用(yong)品(pin)呆滯庫品(pin)如(ru)何處理(li)
零售品(pin)呆滯庫(ku)品(pin)如何處理
造成庫品呆滯的原因
如何處理客戶訂(ding)單(dan)的(de)變(bian)更(geng)要求
如何降低新品引入對原(yuan)有庫存的影(ying)響
第四講:如何做好庫存物品的分類管理?
為什么說(shuo)‘按庫存金(jin)額’分類ABC是錯的
第一節:原材料如何分類
如何(he)進(jin)行原材料的分類?
餅干(gan)加工廠的原材料分類
本公司的現狀
不同材(cai)料(liao)的(de)庫存管(guan)理策略
庫存(cun)管(guan)理如何“盯(ding)死它”?
什么是Pareto(帕(pa)累托(tuo))分類法
如何進(jin)行(xing)帕累托分類?
第一步(bu):對所(suo)需分析的指標,從大到小進行排(pai)序
第二步:計算每一(yi)物品占總體的百分率(lv)
第三步:計算每一(yi)物品(pin)的(de)累積百分率
計(ji)算累積百分(fen)率的捷徑法
計算累積百分率的意義
第五步:對物品進行(xing)分類
對采購物品進行ABC分類的目的
第二節:制造商成品如何分類
總(zong)倉成品應該(gai)如何分類
成品庫存的分(fen)類管理(li)策略
成品庫存與工廠接訂模式的(de)關系
第三節:商貿庫存如何分類
商貿企(qi)業的商品如何分(fen)類(lei)
商貿商品的庫存策略
便利店哪類商品沒有
電(dian)商的哪類(lei)商品應(ying)自己備
第四節:自用性備件如何分類
備件庫存如何分類
什(shen)么是備件(jian)生命(ming)期 —浴盆曲線
備件浴(yu)盆曲線的指(zhi)導意義(yi)是什么
如何做好備件的補貨管理
使用部門如何制定‘備件需求計劃’
第五節:什么是投機庫存
同(tong)一(yi)庫存物品可(ke)能包括哪些成(cheng)分(fen)
各自的責任部門
“在途庫(ku)存”的管理
貴公司安全庫(ku)存的定義是哪一條
“投機性(xing)庫存”的(de)管理
“季節性(xing)庫存”的管(guan)理
第五講:如何做好項目性物品的庫存管理?
項(xiang)目性(xing)物品庫存管理的挑(tiao)戰
一次性(xing)物品的供應匹配(pei)性(xing) - 甘特圖(tu)法(fa)
項目進度(du)計劃制定的(de)基本步驟
第一(yi)步:羅列某訂單(dan)項目的生產采(cai)購活(huo)動(dong)
還缺了哪些工作?
第(di)二步:編制各(ge)活動的邏輯層次圖
各項工作的邏(luo)輯關系?
第三步:明確各項(xiang)活動的預計工期
PERT平均工期
PERT法的(de)統計學背(bei)景(jing)
如何計算PERT工期?
案例(li):某公司‘抽屜文件(jian)柜’生(sheng)產(chan)采購(gou)的邏(luo)輯層次圖
第四步:預(yu)測‘項目(mu)’完(wan)成總時間
抽(chou)屜文(wen)件(jian)柜的完成總(zong)時(shi)間
第五步:分析(xi)交貨(huo)延遲缺(que)口
抽(chou)屜文件柜的交貨延(yan)遲(chi)缺口
第六步:計算每項活動的(de)時間(jian)缺口(kou)
抽屜文件柜的時差
第(di)七步(bu):調整(zheng)相關活動的工期
抽屜文件(jian)柜相關工期的調(diao)整分(fen)析
第八步:采購(gou)、生產活動的優化
第九(jiu)步:編制供應計劃甘特圖
第十(shi)步:計劃執行(xing)的(de)及時(shi)調整
什么是Microsoft Project軟件
第六講:如何做好重復性物品的補貨管理?
第一節:如何分析各庫存物品補貨管理的現狀
如何分析(xi)各庫(ku)存物品的(de)補貨管(guan)理現狀
第(di)一步:繪制該單品(pin)庫存曲(qu)線圖
第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
第三(san)步:分析庫存曲線圖(案例結論)
第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
補貨點與安全庫存的區別(bie)
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經濟訂貨量
采(cai)購訂貨的成本(ben)包(bao)括哪些內容
“庫(ku)存持有成本”包括(kuo)哪些費用
如(ru)何計算“庫存持(chi)有成本率(lv)”
為什么要(yao)計算(suan)“庫存持有成本率”
如何(he)計(ji)算單品(pin)庫存(cun)持有成(cheng)本
如何用Excel 進行定量(liang)法補貨
什么是雙堆法
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
如何(he)確(que)定(ding)(ding)定(ding)(ding)期(qi)法(fa)的訂(ding)貨日期(qi)?
影(ying)響定期法補貨量確定的因(yin)素(su)有(you)哪些
情(qing)況一:當定期(qi)間隔等于訂單響應(ying)期(qi)時(shi)
如(ru)何用Excel表計算
情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
如何用(yong)Excel表(biao)計算(suan)
當訂單(dan)響應期太長時?
什么是滾動式補貨
“滾動(dong)式補貨”的要點(dian)
如何獲知未來的需求量
第七講:如何預測需求量?
第一節:如何預測年度需求總量
什么是時間(jian)序列預測法
時間序列預測(ce)的基(ji)本原(yuan)理
如何實施(shi)時間序列預測法
什么是指數平滑法?
如何選擇α值
時(shi)間序(xu)列預測法的(de)原理 – 反向模(mo)擬
如(ru)何衡量(liang)趨(qu)勢性(xing)預測的誤差性(xing)
誤差率的比較
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差值大小的含意
如何選擇(ze)較佳的預測系數(shu)
為(wei)什么要(yao)“先(xian)看標(biao)準(zhun)差,后(hou)看平均(jun)值”
為(wei)什么要對預(yu)測值進行校正?
如何對預測(ce)值進行(xing)校(xiao)正
第二節:如何預測年內各時段的需求量
如(ru)何預(yu)測年內各時段的需(xu)求量(liang)
什么(me)是(shi)波動性指數法?
第三節:如何預測4S店備件的需求量
老(lao)產品(pin)更換用備件的預測
第八講:如何減少安全庫存量?
什么是安全庫存?
員工午餐如何備貨?
如何設定安全庫存量
什么(me)是“1.5倍補貨(huo)原則”
如(ru)何降低安(an)全庫(ku)存的百(bai)分(fen)率
安全庫存因子與(yu)庫存服務水平的關(guan)系(xi)表
如(ru)何計算安全庫存管理(li)現狀值(zhi)?
如(ru)何計算指定送貨日(ri)期(qi)的‘訂單(dan)響應時間’
怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
如何降低安全庫存
如(ru)何判斷安全庫(ku)存(cun)設定(ding)的合(he)理(li)性
第九講:如何做好庫存管理的優化與創新?
第一節:庫存導向型企業與戴爾模式
什么是戴爾線上銷售模式
戴爾線上銷(xiao)售模式(shi)的(de)優缺點
第二節:零庫存管理的運作模式
什么(me)是零庫(ku)存(cun)管理模式(shi)
“零庫存管理”的三種(zhong)形式
JIT供應的三種類型(xing)
戴爾公(gong)司如(ru)何提高供(gong)應(ying)商備庫存(cun)的積(ji)極性
如何有效實施JIT供(gong)應方式(shi)
雙方數據交換的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循環取貨(huo))的利(li)與弊
什么是VMI管理
什(shen)么是沃爾瑪的VMI
如何做好自動補貨系統
徐福記的“散裝專(zhuan)柜”終端(duan)銷售(shou)模式
第三節:時尚性企業與ZARA模式
傳統時(shi)尚(shang)業的運作(zuo)模式(shi)
傳(chuan)統(tong)模式(shi)的原因-訂貨制
ZARA的(de)生產供應鏈
ZARA模式的特點
第四節:牛鞭效應與越庫運作模式
我們為什么(me)需要渠道(dao)商(shang)
什么是牛鞭效應
牛鞭效應案例
牛鞭效應的后果
如何降低牛鞭效應
什么是“越(yue)庫運(yun)作”
越庫運作的條件
如何實施渠道扁平化
如何管(guan)理代理式(shi)商家(jia)的(de)庫存(cun)
如何(he)管理買斷式商家的庫存(cun)
第五節:倉庫的分發中心與配送中心的區別
RDC與DC的區別
什么是多倉庫的平方根(gen)原理(li)
平方根法則的案例
銷售各地設倉(cang)的(de)利與弊
是否就地(di)設倉的判(pan)定依據
“量大總(zong)倉調(diao)、量小就地備”的好處
建立配送中心的利與弊(bi)
第六節:門店庫存管理與宜家模式
線(xian)下實體店銷售的商品種類是越(yue)多越(yue)好(hao)嗎
如何合(he)理設定SKU數(shu)
宜家商品成列的規則
宜家模式的優缺點
第十講:如何減少庫存物品的損耗?
庫存損耗的類別
如何做到“先進先出(chu)”
掏式擺放如何改
如何禁止疊放物品
板貨標示的基本內容
板貨標示的作用有哪些?
倉庫的設計要求
倉庫如何防潮?
雙門制
培訓講師-方老師
主要工作經歷
廣東省某大型文化通信運營企業(現職單位)
1.構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等;
2.制定供應商管理辦法和物資質量管理實施細則,負責供應商管理履約管理、供應商廠驗工作和供應商物資質量檢測工作;
3.負責集團各分公司的供應鏈管理考核,推動各分(子)公司持續降低庫存,控制公司整體庫存水平;
4.推動公司供應鏈管理的一體化,包括統一和集中訂單管理,擬定物流配送中心工作方案等;
5.指導和培(pei)訓分(fen)(子)公司(si)(si)業務人員,引導分(fen)公司(si)(si)管理層(ceng)提(ti)高供應鏈全流程管理意識,培(pei)訓具(ju)體業務人員如何(he)高效開展(zhan)供應鏈管理工(gong)作。
西門子歐司朗(中國)照明有限公司
1、參與優化供應鏈生產管理,提高供應鏈支持效率,同時降低了供應鏈管理成本;
2、總結分析供應鏈業務數據,找出業務優劣點并相應進行優化;
3、管理成品庫存以及外采購供應商的原材料庫存;
4、管理外采購供應商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
5、協同其他部門支持重(zhong)大和緊急(ji)項(xiang)目的開(kai)展。
聯想信息產品(深圳)有限公司
1.根據企業年度、季度和月度業務目標,結合公司內部和ODM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地流入供應環節;
2.通過監控采購供應、生產制造能力、國內和國際物流以及倉儲管理,保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業務目標;
3.全(quan)流程了(le)(le)解企業的(de)供(gong)(gong)應(ying)鏈管(guan)理(li),發揮了(le)(le)訂單履約(yue)崗位的(de)主(zhu)動(dong)引導作用,有效整合供(gong)(gong)應(ying)鏈各環節,通過提前介入和風險預測,實(shi)現(xian)了(le)(le)供(gong)(gong)應(ying)鏈的(de)端到端管(guan)理(li)并和市(shi)(shi)場(chang)無縫銜接,更好地滿足市(shi)(shi)場(chang)的(de)需求,更大地實(shi)現(xian)了(le)(le)客戶的(de)價值。
華為技術有限公司
1.通過項目前期介入,提前采購市場運能,確保對未來項目國際物流環節有充足的保障,并制定后備方案以降低物流環節的風險;
2.制定績效指標,監控和管理第三方國際貨代公司,確保貨物在途安全、及時、低成本。協助貨物在進口、出口環節順利通關;
3.全面(mian)了(le)解了(le)國際物流業務(wu)流程,并培養了(le)對供(gong)應鏈管(guan)理端到端管(guan)理的意識(shi),
庫存管理公開課程培訓班
轉載://citymember.cn/gkk_detail/929.html
已開課時間(jian)Have start time
倉儲管理內訓
- 《供應鏈倉儲管理》 侯俊
- 高效倉儲與工廠物料配送—— 宋志軍(jun)
- 智能化物流與倉儲設計運作管 陶威
- 《倉儲業務提質降本管理》 張冬(
- 《供應鏈庫存管理》 張冬(
- 倉儲精細化管理 周勁(jing)雄
- 現代企業如何有效進行存貨管 賈藝壇
- 職場高效溝通與表達 雷黎(li)
- 智能物流與倉儲管理方案研修 陳老(lao)師
- 可執行的需求計劃、交付管理 周文來
- 現代高級倉儲管理與庫存控制 吳(wu)生福
- 高效倉儲規范與物料管理 劉(liu)朝陽