柔性生產計劃與排期控制
講師:劉(liu)小明(ming) 瀏覽次數:2542
課程(cheng)描述INTRODUCTION
柔性生(sheng)產計劃課(ke)程
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
柔性生產計劃課程
課程背景
“計劃又要改!你們計劃怎么(me)搞的”—車(che)間主管(guan)怨聲載道: 要么(me)忙得(de)要死(si):制造部門天天救火,產能不(bu)夠,人力不(bu)夠,材料告急,客(ke)戶催(cui)貨;要么(me)閑(xian)得(de)要死(si):設備閑(xian)置,工人放假,生產停線。
隨著(zhu)市場競(jing)爭的激(ji)烈,工廠品種不(bu)斷增(zeng)多,批量不(bu)斷減少,生(sheng)產計劃不(bu)但要(yao)以市場需求和客戶個性化(hua)(hua)(hua)的要(yao)求來確(que)定,還要(yao)根(gen)據(ju)企(qi)(qi)業(ye)制造資源的實際能力和庫存(cun)、生(sheng)產進(jin)度的動態(tai)變化(hua)(hua)(hua)來調整,制造過(guo)程的優化(hua)(hua)(hua)和監控成為提高企(qi)(qi)業(ye)核心競(jing)爭力不(bu)可回避的環節。
如(ru)何做(zuo)好(hao)需求管理,獲(huo)得較為準確的預(yu)(yu)測(ce)?如(ru)何做(zuo)好(hao)主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)?以應(ying)對(dui)不(bu)準確的預(yu)(yu)測(ce)和不(bu)斷(duan)變化(hua)的客戶需求?當內部能力發生(sheng)變化(hua)時如(ru)何進(jin)行主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)排(pai)程與(yu)調(diao)整?如(ru)何妥善(shan)安排(pai)進(jin)度,既保證生(sheng)產(chan)(chan)指(zhi)標(biao)的實現,又保證企業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)秩序(xu)與(yu)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的相對(dui)穩定?
內容系統完整、實務剖析(xi)、注重實戰與操作(zuo)技巧(qiao),將(jiang)是(shi)本次培訓的(de)*特色!
課程(cheng)收益
了解和掌握(wo)生產(chan)(chan)管理系統(tong)原理,以市(shi)場需求為導向,制(zhi)訂合理的生產(chan)(chan)預測與生產(chan)(chan)計劃,協調內(nei)外部(bu)資源,更加有效地(di)進行(xing)生產(chan)(chan)組織。
優化排產(chan)(chan)體系(xi)(xi)和(he)流程,改善物流管(guan)理與車(che)間現場控(kong)制,提高(gao)生產(chan)(chan)系(xi)(xi)統(tong)的快速、柔性和(he)敏捷化響(xiang)應能力。
幫助學員加強解(jie)決問題的意識,提升生(sheng)產(chan)管理系(xi)統人員業務能力,更(geng)好(hao)的下達生(sheng)產(chan)計劃以及控制(zhi)生(sheng)產(chan)進程的能力。
平衡外部(bu)顧客(ke)滿意(yi)和內部(bu)成(cheng)本(ben)控制,提高制造(zao)資源(人、機、物)的利用(yong)效(xiao)率。
提高學員生(sheng)產現(xian)場(chang)管(guan)理(li)和緊(jin)急(ji)訂單(dan)處(chu)理(li)能力。
通過物(wu)料(liao)(liao)計劃(hua)與物(wu)料(liao)(liao)跟進(jin),物(wu)料(liao)(liao)存(cun)(cun)量控制(zhi)內容講解,使(shi)生(sheng)產(chan)計劃(hua)相關人(ren)員更能科學合理的控制(zhi)物(wu)料(liao)(liao)存(cun)(cun)量,使(shi)物(wu)料(liao)(liao)能準時到廠,避(bi)免缺料(liao)(liao)延(yan)誤生(sheng)產(chan)交期。
課程(cheng)對(dui)象
PMC、采購(gou)、計劃、調度、運作、資(zi)材/庫存(cun)等(deng)部(bu)門相關人員。
課程形式
講授法(fa)(fa),演練法(fa)(fa),小組討論法(fa)(fa),案例分析法(fa)(fa),視(shi)頻教學法(fa)(fa),老師點評法(fa)(fa)等。
培(pei)訓時長
一(yi)至兩天(6至12小時(shi))
課程(cheng)大綱
一、PMC概(gai)述
1、生產(chan)計劃工作目標
2、案例分析(xi):某印刷(shua)公(gong)司效(xiao)率越高經營反而越差(cha)原因分析(xi)
(1)提高(gao)有效產(chan)出----有沒有多賣出產(chan)品?
(2)降低庫存----有(you)沒有(you)減少庫存?
(3)減(jian)少營運費用(yong)----有沒有因此(ci)裁減(jian)人員?
3、生產計劃的基本權(quan)責
(1)生產計劃
(2)進(jin)度控制(zhi)
(3)產能(neng)規(gui)劃(hua)
二、生產(chan)計劃系統實務
1、年(nian)度計劃策略管(guan)理
(1)如(ru)何確定生(sheng)產量(liang)及生(sheng)產計劃(hua)量(liang)
(2)計劃訂單中,詳細數據手(shou)法
2、月(yue)度計劃管理
(1)主生產計劃平衡對象
(2)主生產計劃的(de)重排(pai)與(yu)修訂
(3)主生(sheng)產計(ji)劃模(mo)擬(ni)演練
3、市場(chang)預測(ce)與生(sheng)產計劃的(de)銜接與平衡
(1)生產能力計劃平衡
(2)物(wu)料(liao)需求計劃(hua)平衡與供應商協調
(3)生產計劃(hua)會議的(de)組織
(4)計劃物流管(guan)理信(xin)息系統
三(san)、生(sheng)產訂單與排程(cheng)管理
1、訂(ding)單處理(li)流程
2、訂單優先級管理
(1)前推或后推排程(cheng)
(2)決定(ding)生產的優先法(fa)則(ze)
3、周計劃管理
(1)周/日進度計劃編制
(2)急單、插單的處理
(3)輔助計劃的(de)優(you)化
(4)維修保養、OJT技能培訓(xun)
4、APS高級排(pai)程(cheng)方法
(1)針對大訂單(dan)的平準化(hua)計劃
(2)針對小訂單(dan)的成組(zu)計劃(hua)
(3)瓶頸(jing)管理
四、如何做好產能規(gui)劃
1、影(ying)響產(chan)能的因(yin)素解析(xi)
2、如何科學(xue)的計算和評(ping)價產(chan)能
3、粗能力(li)計(ji)劃與(yu)能力(li)規劃
4、產能的調整與規劃策略(lve)
5、產能調整模擬演練
6、投(tou)入與產出控制(zhi)
五、生產(chan)現場管理
1、何為現場
2、走進現場(chang)
(1)當問題(異常(chang))發(fa)生時,要先去(qu)現場
(2)檢查現物(wu)(有關的(de)物(wu)件(jian))現象(xiang)(表現的(de)特征)
(3)當(dang)場(chang)采取暫行處(chu)理對策
(4)發掘真(zhen)正的原(yuan)因并將它消(xiao)除
(5)標(biao)準化以防止(zhi)再(zai)次發生(sheng)
3、生(sheng)產活動的6條基(ji)本原則
4、現場(chang)的日常工(gong)作(zuo)
(1)現場的(de)質量管理
(2)現場的成本管理
(3)交貨期管理
5、現(xian)場(chang)實際作業應把(ba)握的內容
6、生產現(xian)場5S管理
7、現場動作經濟原則分析
8、現場(chang)的(de)質量(liang)管理
9、案例(li)分(fen)析:某卷煙廠生產(chan)現(xian)場管理分(fen)享
六、緊急訂單處理(li)
1、緊急訂單的本質
(1)緊(jin)急調(diao)整生產順序治(zhi)標不(bu)治(zhi)本
(2)壓縮生(sheng)產、采(cai)購周期是(shi)*的(de)改(gai)善方向(xiang)
(3)必須設置(zhi)庫存(cun)(cun)時,把(ba)庫存(cun)(cun)設在哪里?設置(zhi)多(duo)少合(he)適?
2、影(ying)響交貨(huo)期的因素分析
(1)生(sheng)產能力
(2)訂單(dan)量(liang)
(3)周轉庫存(cun)數(shu)量、原(yuan)材(cai)料庫存(cun)數(shu)量
(4)采購周期(qi)
3、生產方式的選擇
(1)生產周期最短的生產方式
(2)周轉(zhuan)庫存最小(xiao)的生產方式(shi)
七、物(wu)料計劃與物(wu)料跟進
1、如(ru)何制定(ding)和規劃物料計劃
2、制定物(wu)料計劃時(shi)應考慮的內容
3、物料計劃制定(ding)的流(liu)程
4、物(wu)料的損(sun)耗計(ji)算
5、物料(liao)需(xu)求庫(ku)存的規格型號(hao)和數量(liang)核(he)對
6、供(gong)方(fang)A、B、C分類管理
7、供方交期(qi)確(que)定
8、物料(liao)跟進的技巧和方法(fa)
八、物料存量控(kong)制
1、企業庫存(cun)管理的通病
2、企(qi)業庫存管理運作(zuo)架(jia)構
3、采購、生產(chan)與(yu)倉儲
4、庫存(cun)管(guan)理(li)的(de)課題
5、產品的(de)現貨供應(ying)能力
6、ABC 管理法(fa)
(1)A、B、C 分類特征
(2)A、B、C 分(fen)類原(yuan)則(ze)
(3)A、B、C 分(fen)類(lei)步驟
7、庫(ku)存相關(guan)成本
8、包裝(zhuang)綜述
(1)包裝(zhuang)與物流系(xi)統要素關(guan)系(xi)一覽表
(2)包裝功能
(3)包裝管理要點
(4)改(gai)進包裝
9、物料(liao)的(de)盤點
10、呆滯物料的(de)處理
非(fei)常感謝您關(guan)注(zhu)劉小(xiao)明老師的課程!
柔性生產計劃課程
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已(yi)開課時間Have start time
- 劉小明
[僅限會員]
生產計劃內訓
- 《生產計劃與物料控制》課程 周(zhou)士量(liang)
- 新質生產力學習 武威
- 生產計劃與車間管理 唐(tang)小林
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛
- JIT(Day)日準時計劃 王聰
- 基于生產成本降低的生產計劃 王(wang)家堯
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧(gu)聞知(zhi)
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽
- 生產管理與現場控制 吳正(zheng)偉
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬
- 把握生產調度三重境界 郭林盛(sheng)
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊