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中國企業培訓講師
制造型企業供應鏈總監研修班
 
講師:講師團(tuan) 瀏覽(lan)次數:2544

課程描述INTRODUCTION

供(gong)應鏈(lian)總監研修(xiu)班

· 高層管理者

培訓講師:講師團    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:4天   

日程安排(pai)SCHEDULE

課程大綱Syllabus

供應鏈總監研修班

2019.6.24-25/7.25-26  蘇州 課時:4天  ¥6000(2天3580元)

一、課程背景
當(dang)前(qian)中國(guo)產業(ye)發(fa)展將進入到“供應(ying)鏈+”的(de)新階度(du),供應(ying)鏈+制(zhi)造、服務、物流、金融(rong)、技術,多方全面融(rong)合的(de)時代已經來臨。
精益供(gong)應鏈(lian)(lian)框架基于豐田供(gong)應鏈(lian)(lian)管理實踐(jian),在質(zhi)量、成本、物(wu)流(liu)(liu)、員工激勵、安全、技術(shu)和(he)(he)環境等(deng)領域(yu)構(gou)建完整的(de)價值(zhi)鏈(lian)(lian)(供(gong)應商-運(yun)營-分銷-終端),并實現(xian)現(xian)金流(liu)(liu)、物(wu)流(liu)(liu)和(he)(he)信息流(liu)(liu)的(de)協同作業。精益供(gong)應鏈(lian)(lian)策略目標是促成一個(ge)高(gao)效和(he)(he)反應快(kuai)速的(de)組織,實現(xian)供(gong)應鏈(lian)(lian)流(liu)(liu)程的(de)同和(he)(he)及(ji)時響(xiang)應客戶需求的(de)變化。
本課(ke)程(cheng)讓學(xue)員在需(xu)求鏈(lian)(lian)到供(gong)(gong)給(gei)鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)基礎(chu)上,以(yi)價(jia)值流分析(xi)為(wei)出發(fa)點(dian),了解供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)成員的(de)(de)關(guan)聯(lian)關(guan)系,以(yi)供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)集(ji)成化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)為(wei)思想主線(xian),掌握供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)整體精(jing)益化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)工(gong)具與(yu)(yu)方法(fa),對(dui)需(xu)求預(yu)測、銷售計(ji)劃、客戶(hu)訂單(dan)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、生(sheng)產(chan)計(ji)劃、需(xu)求計(ji)劃、采購計(ji)劃管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)及訂貨的(de)(de)實(shi)際操作進行案例分析(xi)與(yu)(yu)情景(jing)化(hua)講解,并結合目前(qian)企(qi)業(ye)(ye)ERP運(yun)行中(zhong)的(de)(de)關(guan)聯(lian)問題進行深度分析(xi),闡述“物(wu)(wu)品(pin)”—物(wu)(wu)料、在制(zhi)品(pin)、產(chan)成品(pin)庫存(動態與(yu)(yu)靜(jing)態)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)關(guan)鍵問題與(yu)(yu)關(guan)聯(lian)信(xin)息(xi)技術對(dui)企(qi)業(ye)(ye)全線(xian)庫存管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)與(yu)(yu)控制(zhi)的(de)(de)影響(xiang),抓住供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)要(yao)(yao)素(su)之(zhi)一(yi)----信(xin)息(xi)的(de)(de)目標定向和程(cheng)序環節的(de)(de)協同運(yun)作,實(shi)現各職能(neng)(neng)部(bu)門聯(lian)動效(xiao)應,從整體利益而非局部(bu)利益視角,降(jiang)低(di)企(qi)業(ye)(ye)運(yun)營成本,提升(sheng)企(qi)業(ye)(ye)市場敏捷響(xiang)應、客戶(hu)需(xu)求快速響(xiang)應能(neng)(neng)力, 滿足客戶(hu)對(dui)產(chan)品(pin)與(yu)(yu)服務的(de)(de)質量要(yao)(yao)求與(yu)(yu)成本要(yao)(yao)求,擴(kuo)大企(qi)業(ye)(ye)生(sheng)存空間(jian)、提高企(qi)業(ye)(ye)利潤率(lv)、強化(hua)企(qi)業(ye)(ye)競爭優勢。
擁有(you)并保持一(yi)個具(ju)(ju)有(you)高(gao)度競(jing)爭(zheng)(zheng)力的(de)(de)(de)供應(ying)(ying)市(shi)(shi)場(chang)(chang),具(ju)(ju)有(you)成(cheng)本(ben)領先優(you)勢,對任何一(yi)個公司(si),都是(shi)具(ju)(ju)有(you)關(guan)鍵(jian)(jian)戰(zhan)(zhan)略意(yi)義的(de)(de)(de)。隨著市(shi)(shi)場(chang)(chang)競(jing)爭(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)趨(qu)激烈(lie),面對日益嚴峻的(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)壓力和殘酷的(de)(de)(de)市(shi)(shi)場(chang)(chang)挑戰(zhan)(zhan),外購或(huo)(huo)尋(xun)找(zhao)合適(shi)供應(ying)(ying)商(shang)(shang)提(ti)供原來由自(zi)己制造的(de)(de)(de)產品或(huo)(huo)服(fu)務,已(yi)成(cheng)為(wei)眾多企(qi)(qi)業(ye)規(gui)避風(feng)險、提(ti)升核心(xin)能力的(de)(de)(de)必然選(xuan)擇,戰(zhan)(zhan)略采(cai)購與(yu)供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li),已(yi)成(cheng)為(wei)影(ying)響企(qi)(qi)業(ye)未(wei)來市(shi)(shi)場(chang)(chang)競(jing)爭(zheng)(zheng)能力的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)(jian)因素。因此通過(guo)科學的(de)(de)(de)供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管(guan)理(li)(li),每年在供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)環節(jie)成(cheng)本(ben)可節(jie)約6-8%。傳統的(de)(de)(de)采(cai)購管(guan)理(li)(li)模式正面臨巨大沖擊(ji),采(cai)購部門已(yi)不(bu)僅(jin)僅(jin)“買東西”,尋(xun)找(zhao)和培(pei)養適(shi)合公司(si)戰(zhan)(zhan)略需要(yao)的(de)(de)(de)供應(ying)(ying)商(shang)(shang)已(yi)成(cheng)為(wei)采(cai)購部門的(de)(de)(de)重要(yao)職(zhi)責。供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)發展,要(yao)求降低(di)供應(ying)(ying)環節(jie)的(de)(de)(de)風(feng)險,提(ti)高(gao)服(fu)務的(de)(de)(de)響應(ying)(ying)速度和持續的(de)(de)(de)降低(di)成(cheng)本(ben),如何對供應(ying)(ying)商(shang)(shang)進行有(you)效的(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)已(yi)成(cheng)為(wei)采(cai)購供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)部門關(guan)注的(de)(de)(de)焦(jiao)點之一(yi)。
此次(ci)供(gong)(gong)應鏈管理系(xi)列課程從多個方(fang)面(mian)闡(chan)述企業供(gong)(gong)應鏈管理中的各種問(wen)題、關(guan)系(xi),并提供(gong)(gong)可(ke)實戰落(luo)地的供(gong)(gong)應鏈解決(jue)方(fang)案(an)。
 
二、培訓目標
供應鏈管理要解決什么問題(ti)
客戶(hu)需求變化的(de)應對策(ce)略;
庫存問題與缺(que)貨問題的解(jie)決(jue)方(fang)案;
擔心發(fa)生缺貨,卻要求(qiu)庫存(cun)降下(xia)來,如何將庫存(cun)成本(ben)與缺貨風險同時(shi)降下(xia)來;
供應(ying)鏈柔性與柔性生(sheng)產(chan)實(shi)現(xian)供應(ying)鏈敏捷、快速響應(ying);
如何壓縮交貨(huo)期,實現客戶需求的快速(su)響應(ying);
目前,一(yi)些企業(ye)內部各職能部門信(xin)息與效(xiao)能碎片化、本(ben)位主義(yi)占據企業(ye)文化的(de)制高點(dian);
供(gong)應鏈成員商業(ye)關(guan)系僅依存于買賣(mai)關(guan)系或一般合(he)作關(guan)系,自身企業(ye)與上下游企業(ye)形成的(de)網狀或線狀特征的(de)組(zu)織(zhi)系統,表(biao)現脆弱;
供應鏈各(ge)節(jie)點的信息孤島(dao)令ERP系統成了花(hua)費昂(ang)貴(gui)的高級計(ji)算器或財務軟件;
供(gong)應鏈管理的四大要素:商流(liu)(liu)(liu)(liu)、信息流(liu)(liu)(liu)(liu)、物流(liu)(liu)(liu)(liu)與資金流(liu)(liu)(liu)(liu)管理中,“商流(liu)(liu)(liu)(liu)”缺位,供(gong)應鏈管理喪(sang)失靈魂。沒有商流(liu)(liu)(liu)(liu),其他三要素就成了(le)林中小鳥—亂(luan)飛、“物流(liu)(liu)(liu)(liu)”亂(luan)流(liu)(liu)(liu)(liu)……;
供應鏈管理最基(ji)本的要求是尋求資源輸(shu)入、轉化(hua)到輸(shu)出的全(quan)過(guo)程價值增值,如(ru)何衡量(liang)與(yu)體現(xian)。
 
三、培訓(xun)收益
了解采購與供(gong)應鏈的發展趨勢;掌握設(she)計精(jing)益(yi)供(gong)應鏈模型;
掌握(wo)供應(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)理流程(cheng)設計和優(you)化的(de)工具與方法,知道供應(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)理的(de)評(ping)估(gu)指標(biao);
理(li)清不同企(qi)業(ye)供應鏈(lian)模式與(yu)網絡結構,清晰(xi)供應鏈(lian)戰略選型與(yu)企(qi)業(ye)戰略匹(pi)配;
掌握供應鏈(lian)管理(li)運(yun)營中先(xian)進的計劃、采(cai)購、生產、庫存和運(yun)輸的策略與(yu)技術;
懂得供(gong)應鏈環境下的戰略(lve)規劃、只能、采購、庫存控制、交(jiao)付與回收策略(lve)。
四、課(ke)程特色
1、講師全程引領,師生傾情互(hu)動——深入淺出,生動、互(hu)動,
極富激(ji)情;具親(qin)和(he)力、感(gan)染(ran)力和(he)影響力;
2、開(kai)拓思路——導師講(jiang)解+案例分(fen)析+小組討論+現場游戲+心理
體驗+多感官體驗等授課方式(shi);
3、注重實效——從自我(wo)成長與心理整合入(ru)手,采用“所見即(ji)所
得”的(de)(de)方法,加深員工對所(suo)學(xue)內容(rong)的(de)(de)理解和實(shi)際轉化能力。
五、培訓形式(shi)
六(liu)、培(pei)訓時(shi)間(jian):
4天(共24小時)
 
七、課程(cheng)大綱
1、課程設置(zhi)
序號課程目(mu)錄課時講師
模塊1精益供(gong)應鏈規劃與管理2天朱育華
模塊(kuai)2戰略采購與流(liu)程優化2天陳小(xiao)之
2、課程大綱
模(mo)塊1:精益供(gong)應鏈(lian)規劃與管理
第(di)一講 供應鏈管理概述(shu)
一.什么是供(gong)應(ying)鏈? 
二(er).供應鏈構(gou)成(cheng)要素及其(qi)管(guan)理核心 
1.客戶需求多變,生產與采購(gou)如何應對(dui)? 
2.如何壓縮交貨(huo)期,實(shi)現市(shi)場快(kuai)速響應 
3.SRM與CRM 
4.信息是(shi)資源、數據是(shi)企(qi)業資產(chan),它們需要管理(li) 
5.企業供(gong)應(ying)鏈管理的誤區:“供(gong)應(ying)”就是(shi)“采購” 
三.供應鏈管理要(yao)解決(jue)什么(me)問題? 
1.供應鏈管理經(jing)理,他的任務是什么(me)? 
2.供應鏈管理下精益生產(chan)過(guo)程中核心企(qi)業扮演(yan)的(de)角色(se) 
3.精益供應鏈管理的8大切入(ru)點 
減少(shao)直至消除(chu)供應(ying)鏈浪費 
精益供應鏈(lian)管理要實現什么目標? 
 
四.SCOR--供(gong)應鏈(lian)管理優(you)化與改(gai)善(shan)工具(ju) 
1.SCOR模型的三個層次 
從高層到(dao)運作層 
2.企業(ye)供應鏈管理的五(wu)個(ge)流程段: 計劃(hua)、采購、生產、交付、逆向物流 
3.供應鏈管理的核心績效指標 
五.供應鏈(lian)管理組織的規劃與運作 
SCM組織架構與職能 
各職能部門效能碎片(pian)化 
制造型企(qi)業供應鏈組織的規劃設計 
--不(bu)同供(gong)應鏈模式下企業贏(ying)利的策(ce)略 
六(liu).什么是敏捷供應鏈(lian) 
1.敏捷供應(ying)鏈的產品(pin)策略與(yu)矩陣(zhen)分布 
2.敏(min)捷供應鏈與企業經營策(ce)略 
案例 
敏捷供應(ying)鏈管理(li)的典型案例
【案例講解】
 
第二講 供應鏈資源管理(li)
供應鏈資(zi)源整合 
1.信息孤(gu)島與(yu)數據管理問題(ti) 
信(xin)息碎(sui)片化與信(xin)息孤島問題解決方案 
“ERP在哭泣(qi)” 
2.物流系(xi)統(tong)(包括子系(xi)統(tong))作(zuo)業高效(xiao)與物流數據精(jing)   
準度 物流(liu)作業系統 物流(liu)信息系統 
3.物流信(xin)息系統設計的原則 
需(xu)求預測與需(xu)求管理 
1.“獨(du)立預測(ce)”的危害 
獨立預(yu)測(ce)帶來的需求放大問題(ti) 
獨立預(yu)測帶(dai)來的(de)預(yu)測精度問題 
2.供應(ying)鏈管理模(mo)式下企業內(nei)外信息系統資源整合 
ERP應用者銷售預測問(wen)題的(de)解決方案 
 
供應鏈管理環境下的物流資源整合 
1.企(qi)業物流概述  
2.企業(ye)供應鏈環境下的物流策(ce)劃 
物(wu)流作業系統(tong)設計的原則(ze) 
供應鏈及其(qi)物流網絡配置與客戶需求快速(su)響應 
3.現(xian)代物(wu)流(liu)設施(shi)對(dui)供應鏈影響有多大?
ERP系統有問題? 
信息(xi)處(chu)理與數據集成(cheng)化能(neng)力決定供(gong)應鏈精益化水平 
庫存管理的基(ji)礎(chu)是(shi)什么? 
信息系統的數據聯動應該具有(you)的條件(jian)是什么(me)? 
--現代供應鏈(lian)信(xin)息系統的組(zu)成 
SAP在倉(cang)儲管理中的新(xin)模塊帶來了什么? 
SCM中CPFR的實施
【練習】 【案例(li)】
 
第三講(jiang) 供應鏈與采購管理
從大采購到先進(jin)企業的精細化采購管理 
客戶需求多變帶(dai)來的生(sheng)產(chan)與采購管理(li)的應對策(ce)略 
“客(ke)戶不(bu)合理(li)(li)需求行為帶(dai)來(lai)的企業采(cai)購管(guan)理(li)(li)問題萬萬不(bu)可小(xiao)覷” 
“庫(ku)存成本構成中有一項就是因客戶(hu)需求管理問題延伸與放大(da)的結(jie)果” 
a)供應物(wu)流控制 
--供應商為(wei)什(shen)么這(zhe)么不配合? 
--交貨(huo)延誤是誰的錯? 
采購總擁有成(cheng)本TOTAL COST OF  OWERSHIP 
供應(ying)鏈(lian)精益(yi)化管理與戰略采購(gou) 
戰略采購要解決什么(me)問(wen)題(ti)? 
戰略采購的三塊基石是(shi)什么? 
1.供應商分(fen)類管理 
供(gong)應商(shang)分類管理(li)與精益化采購管理(li) 
2.建立采購管理的立體商務模(mo)式(shi)是(shi)誰的選(xuan)擇? 
3.從供應鏈管理角度看采購成(cheng)本 
 
采購計劃與庫存量控制技術 
滾(gun)動計劃化的應用(yong)要點 
進貨量與(yu)庫存量控制技術 
擔心發生缺貨(huo),卻要求庫存(cun)(cun)降(jiang)下來,如何將庫存(cun)(cun)成本與(yu) 
缺貨風險同時降下(xia)來 
供(gong)應鏈系(xi)統性管理問題:庫存過高或(huo)缺貨問題解決方案 
采(cai)購如何應對采(cai)購供應中的三種缺貨風險(xian)? 
銷售計劃(hua)與生產計劃(hua)波(bo)動帶來的二大常(chang)見問題(ti): 要么發(fa)生缺貨,要么庫存(cun)過高 
庫存(cun)的(de)動(dong)態分析與(yu)管理 
庫存隨時間(jian)變化的(de)案例(li)分析(xi) 
安全庫存(cun)的三種(zhong)設(she)(she)置狀態(tai)、設(she)(she)置方法與工具應用(yong) 
JIT供貨原理與方(fang)法 VMI合理嗎(ma)? °
供應商戰略關系管理(li)的價值 
供應鏈(lian)上游資(zi)源優化
【案例講解(jie)】
 
第四講(jiang) 需求管理與庫存控制
一.需求管理 
市場客戶需求管理(li)的方法(fa) 
需求管理中信息作(zuo)用 
信息價值 
----需求預測分析的依據 
二.需求預測的方法 
定(ding)性預(yu)測與(yu)定(ding)量預(yu)測 
定性預測(ce)案(an)例 
定量預測數學工具(ju)應用 
三.需求管理 
1.需(xu)求(qiu)管(guan)理的二種形式 
被動(dong)形式的2種類型 
主動形(xing)式(shi)的(de)4種類(lei)型(xing) 
 
四.需求管理中信息的價值 
需(xu)求(qiu)的三(san)種特征可以幫助我們充分利用客戶(hu)需(xu)求(qiu)的關聯信息 
五.如何應對市場客戶的“無理需(xu)求”? 
應(ying)對隨(sui)機需求(呈現離散型特征)的(de)6大工具 
六.庫存分(fen)析與控制 
何為合理庫存?
何(he)為額外庫存? 
控(kong)制不合理的庫存(cun) 
如(ru)何理解(jie)供應(ying)鏈(lian)Positioig of decouplig poit 緩沖庫存要解(jie)決(jue)的問題 
有(you)生(sheng)產總監問銷(xiao)售部門:緩沖庫(ku)存為哪家客戶而(er)備? ;
實用方法(fa)與工(gong)具的應用 
--安全庫(ku)存還需要(yao)嗎? 
什么(me)情況下需要設置安全庫存? 
什么情況下需要設置緩沖庫存(cun)? 
除傳統的計算公式外(wai),還(huan)有(you)安(an)全庫存實操(cao)計算方法嗎? 
 
七.供應鏈(lian)環(huan)境(jing)下(xia)的庫存管理 
庫存(cun)成本(ben)下降/響應迅速的最好方法是(shi)什么(me)? 
供應鏈核(he)心企業庫存管理 
--零庫(ku)存(cun)本質分(fen)析 
供應(ying)鏈管理下的庫存控制戰略目(mu)標 
--戰略庫(ku)存管理(li) 
工具(ju),加大我們(men)的話語權! 
--庫存(cun)風險與(yu)應對(dui)策略(lve) 
圍繞核心企業(ye)的VMI還能(neng)維持多久(jiu)? 
VMI的做法(fa)合理嗎? 
八.工廠內部(bu)物料配送 
車間領(ling)料好還是倉庫配送好? 
倉庫向車間配送怎么(me)做(zuo)? 
倉庫配送最終(zhong)為(wei)生產、為(wei)銷售(shou)要解(jie)決(jue)什么問題? 
生產線物料需求管理 
不(bu)必盲目追求所謂的“倉庫配(pei)送” 適合(he)我(wo)們(men)的生產特(te)點嗎(ma) 
倉(cang)庫管理與物料配送案例分析(xi) 
九.庫(ku)存成本與服務水(shui)平關(guan)系 
衡量庫存服務水(shui)平的方式
【互動】 【案例演示】
 
第五講 供應(ying)鏈(lian)柔性與精益生產
一(yi).重視在制(zhi)品(pin)庫(ku)存成(cheng)本(ben)控制(zhi) 
--在制品(pin)庫存(cun)控(kong)制 
--優化每(mei)個(ge)工位點庫存 
--壓縮(suo)制造(zao)周期,提升生產柔(rou)性  
--如何壓縮交(jiao)貨期,實現客戶需求的快速響應 
準時化生產方式(JIT)與在(zai)制品占用量控制 “短板效應”帶(dai)給生產的成(cheng)本 
二.精(jing)益生產與看板管理 
三(san).壓縮生產周期(qi) 
四.提高(gao)生(sheng)產柔(rou)性實現均(jun)衡生(sheng)產 
五.供應鏈(lian)價值流分析 
六.工序設(she)計(ji)與布(bu)局合理化
【小(xiao)組練習(xi)】 【案例】
 
第六講 供應(ying)鏈精益(yi)化管(guan)理戰略
一.供應鏈驅動源 
Marketig是某(mou)某(mou)公(gong)司市(shi)場需求(qiu)管理(li)中企業逆向思維的工具(ju) 
創新是該(gai)公司供給側管理(li)的(de)*武器 
今天它缺了什么? 
二. 強化(hua)客戶關系管(guan)理(li) 
客戶細分原(yuan)則 
三.市場與新產品開發 
ASC:敏捷供應鏈(Agile Supply Chai) 如何應對(dui)創新型產品(pin)開(kai)發或項目(mu)型定制化產品(pin)的(de)敏捷響應要(yao)求? 
供應鏈管(guan)理環境下,如(ru)何(he)應對創新型產(chan)品或定制化產(chan)品 的供應要求(qiu)? 
四(si).如何控制渠道庫(ku)存滿足客戶服(fu)務水平 “需(xu)求預測怎(zen)么(me)做(zuo)才貼近客戶真實需(xu)求” 
--案例研究(jiu)與分析 
 
五.怎樣獲得資金快速周轉? 
“客戶需求(qiu)預測老(lao)是不準(zhun),銷售預測誰來做(zuo)?怎(zen)么(me)做(zuo)?” 
“我們(men)如何為我們(men)的客戶做VMI?”
 VMI的制定策略比VMI更好的做法(fa)是什么? 
六.供(gong)應鏈精益(yi)化(hua)管理策略(lve) 
七.供應鏈總(zong)成本的降低 
八.圍繞(rao)核心企業供應鏈管理
約束理論(Theory of Costraits)在實際工作(zuo)的應用(yong) 
--解決供應鏈管理中(zhong)的(de)網絡瓶頸問題 
案例分享:充分利用組織資源,建立與(yu)維護高效/穩定(ding)/安全(quan)的(de)供應鏈
【案例(li)討(tao)論】 【案例(li)分享(xiang)】
 
模塊2:戰略采購(gou)與流(liu)程(cheng)優化(hua)
第一講:認(ren)識供應鏈
一、供應鏈的概(gai)念、定義、類型 
1、直接供(gong)應鏈 
2、擴展供應鏈 
3、最(zui)終供應鏈 
二、供應鏈的內容 
1、信息流 
2、商流 
3、物資流
4、資金流(liu) 
游(you)(you)戲(xi)互動:信封游(you)(you)戲(xi)組與組之(zhi)間PK ,感受(shou)鏈條式的作業 
三、供應鏈(lian)模式下的采購管理(li) 
1、采購應該(gai)干什(shen)么 
2、先(xian)進的(de)采購理念與管理模式(shi) 
3、采購(gou)在(zai)組織中的地位 
4、供應(ying)鏈管理在采購戰略中的應(ying)用 
 
四、供應鏈環境下采購的角色定位 
1、采(cai)購所面臨(lin)的問題 
2、采購人員(yuan)充當滅火隊 
小組頭腦風暴,觸動學習方法,每(mei)組集合(he)問題 
五、采購與供應管理(li)戰略 
1、什(shen)么是采購與供應戰略,背(bei)景 
2、供應戰(zhan)略與企業總體戰(zhan)略的關系 
案例分(fen)析:格蘭仕的白色家電(dian)戰略 
案例分析(xi):青島海爾(er)供應(ying)鏈戰(zhan)略(lve) 
3、采購物資(zi)定位(wei)模型 
1)一般物資 
2)杠桿(gan)物(wu)資(zi)
3)瓶頸物資 
4)戰略(lve)物(wu)資 
4、各種物(wu)質(zhi)對(dui)應(ying)的策(ce)略已(yi)經供應(ying)商(shang)管理 
六、高效供應鏈設(she)(she)計,快速供應鏈設(she)(she)計 
案例分析:宏基電腦采購定位 
案(an)例分(fen)析:寶鋼物資定位 
案(an)例分析:博世物資定位
【游戲互(hu)動】 【頭腦風(feng)暴】 【案例分析】
 
第二講(jiang):采購系統(tong)優化(hua)
1、傳統采購的(de)四大(da)誤區 
2、從傳統(tong)采購(gou)到戰略(lve)采購(gou) 
3、戰略(lve)采購的(de)四個(ge)關鍵特征 
4、采購的核心(xin)價值(zhi) 
5、先進(jin)的采購管理(li)系統 
1)采購策略的核心(xin)要素(su) 
2)先進的(de)采(cai)購(gou)管理(li)系統 
6、采購組(zu)織(zhi)設計(ji)與能(neng)力(li)建設 
1)采購(gou)的管(guan)理職(zhi)能 
2)采購(gou)組(zu)織設計(ji)與分工 
3)采(cai)購人員的(de)能(neng)力建設 
時間管理 
職業素(su)養 
所需(xu)專業(ye)知識 
4)如何協(xie)調各部門之前的關(guan)系 
案例(li)分析:華(hua)為的采購實(shi)踐 
教學方(fang)法:小(xiao)組討論,頭(tou)腦風(feng)暴
【案例分析(xi)】 【小(xiao)組討論(lun)】
 
第(di)三講:采購管理流程優化
1、如何設(she)計采購(gou)管理工作流(liu) 
2、如(ru)何進行采購(gou)流程再造 
3、如何設(she)計(ji)原材料采購流程 
4、如何設計包裝采(cai)購流程 
5、如何設(she)計(ji)零(ling)部件采購流程(cheng) 
6、如何設計MRO采購流程 
7、如何設計設備采購流程 
8、如(ru)何設計服務采購流程
【案例講解】
第四講(jiang):采購管理程序(xu)的完(wan)善(shan)
1、如何設計采購(gou)工作說明書 
2、如何選擇合適的(de)采(cai)購(gou)申請單(dan) 
3、如何設計采(cai)購申請書(shu) 
4、如何設計采(cai)購規(gui)格書 
5、如何處理規格書帶來的問(wen)題 
6、如(ru)何進(jin)行采購資金預算
【講師講解】
 
第(di)五講:如何選(xuan)擇合適的采購管理(li)方法
一(yi)、波(bo)士頓矩陣分類(lei)法管(guan)理 
1、四種象限產(chan)品的管理方法 
二、分類管理的方法及其(qi)實踐/Commodity,category 
三、采(cai)購管理的要素 
1、數量就(jiu)是力量 
2、選擇綜合性(xing)供應商(shang) 
3、本地(di)采購 
4、ERP的(de)系統運用 
5、及時回款 
四(si)、采購隊伍的(de)激(ji)勵制度(du) 
1、細分供應(ying)商 
2、細(xi)分供應市(shi)場 
3、激勵,監控采購團隊 
4、AB角制供應商管理方(fang)法 
案例分(fen)析:三菱的采購(gou)激(ji)勵(li)機制 
案例分析:蘋果(guo)的激勵機制(zhi) 
案(an)例分析:聯合(he)利華采購供(gong)應鏈激勵(li)機制(zhi) 
5、如何運用(yong)ABC 分類法 
6、如何進行(xing)租賃和購(gou)買(mai)的決策
7、如何進行自制還是外購的抉擇 
8、如何處理小金額采購 
9、如何處理過期采購 
10、如何(he)運用(yong)集(ji)中采購和(he)分(fen)散采購的作業流程
【案例分析】
 
第六講:供應商管理(li)
一、供應商(shang)選擇與認(ren)可 
1、供應商選擇標(biao)準與(yu)模板(ban) 
2、多(duo)因素比較選(xuan)擇供應送 
1)三因素(su)理論 
2)六因(yin)素理論 
3)七因(yin)素理論(lun) 
案例: 沃達豐 
3、如(ru)何(he)進行供(gong)應送策略選擇 “八字方(fang)正”, 
4、評估小組人員分工 
游戲:角(jiao)色扮演(yan) 
5、供(gong)應(ying)商規模(mo)分析(xi) 
6、建立供應商選擇模板—實際表格操練 
7、各個主(zhu)因素衡量指(zhi)標詮釋 
8、如何開發(fa)和選擇供應(ying)商—三(san)部(bu)曲 
9、前提書面調查 
10、產品認證 
11、現場評審—三(san)步走 
12、供應商體系認證—糾正預防通(tong)知書 實操 
 
二、供(gong)應商評估與激勵 
1、量(liang)生產中(zhong)的供應商管理, 
2、總體協議(yi)采購—質量,目(mu)標,電子商務協議(yi) 
3、來料檢查與定期審核—關口前移 
4、考核(he)供應商績效的內容—六步走 
案例:瑪(ma)氏中(zhong)國供應商評估表 
實操(cao)演(yan)練(lian) 
5、供應商績效評估與改善—常用四法 
6、如何(he)評估(gu)供(gong)應(ying)商績效—-八大(da)指標 
7、加強(qiang)對供應商溝(gou)通(tong)三(san)大方(fang)法 
8、實施供應商(shang)改善的中,日,歐 分(fen)析 
案例:HP,雅芳 
9、如何改善供應商績效(xiao) 
1)物質激勵 
2)精神激勵(li) 
案(an)例:西門子
【案(an)例分析】 【游戲體驗】 【實(shi)操(cao)演練】
 
第七講:采購談(tan)判的方(fang)法和策略
一(yi)、如何獲得談(tan)判籌碼(ma) 
1、采購談判的三大誤區 
2、籌碼證(zheng)據的搜集方式(shi)與表現形(xing)式(shi) 
3、數據搜(sou)集的有(you)力渠(qu)道及(ji)有(you)效方法 
二、全攻全守的談判技巧 
1、會說不如(ru)會聽(ting) 
2、以退為進的談(tan)判策(ce)略(lve) 
3、低價格、高(gao)質量的(de)成(cheng)交技巧 
案例分享:三菱(ling)電機(ji)談(tan)判 
視頻學習
【案例分享】 【視(shi)頻(pin)學習】
 
講(jiang)師介紹(shao)
朱育華
資歷(li)背景:
資(zi)(zi)深采(cai)(cai)購經理,曾(ceng)在幾家(jia)*的(de)日資(zi)(zi)、美資(zi)(zi)、德資(zi)(zi)跨(kua)國企業擔(dan)任中國區、亞太地區采(cai)(cai)購部長(chang)、采(cai)(cai)購經理、物(wu)流(liu)經理、供應(ying)鏈經理、企業副總等職。英國皇家(jia)物(wu)流(liu)國際認(ren)證ILT和加拿大(da)采(cai)(cai)購管理協會PMAC特約培訓講師。
在他長達20年(nian)的(de)(de)采(cai)購與供應(ying)鏈(lian)管理(li)(li)工(gong)作中(zhong)積累了豐富的(de)(de)實踐經驗,朱(zhu)老師熟悉(xi)國(guo)外數(shu)種不同類(lei)型的(de)(de)企(qi)業供應(ying)鏈(lian)管理(li)(li)模式,并對(dui)中(zhong)國(guo)市場及(ji)國(guo)內企(qi)業的(de)(de)物流及(ji)供應(ying)鏈(lian)有著(zhu)切身體會和深刻的(de)(de)研(yan)究,在此基礎(chu)上,成功(gong)整理(li)(li)并開發出(chu)適合中(zhong)國(guo)市場特點(dian)的(de)(de)企(qi)業供應(ying)鏈(lian)管理(li)(li)體系,運用于(yu)企(qi)業實際工(gong)作,為他所服務的(de)(de)公司與中(zhong)國(guo)供應(ying)商帶來了巨大的(de)(de)利益(yi),并因此曾獲得公司總部杰出(chu)成就獎。
朱(zhu)老師(shi)長期從事物流(liu)(liu)與(yu)采購工作(zuo)中,在(zai)物流(liu)(liu)配送、庫房(fang)與(yu)倉儲管(guan)(guan)理(li)(li)、供(gong)應(ying)商管(guan)(guan)理(li)(li)及(ji)(ji)評估、采購談判等(deng)領(ling)域積累了豐富的領(ling)導(dao)、管(guan)(guan)理(li)(li)經驗(yan),尤其以建立(li)企業物流(liu)(liu)管(guan)(guan)理(li)(li)(采購系統、倉儲系統、配送系統等(deng))工作(zuo)流(liu)(liu)程及(ji)(ji)供(gong)應(ying)鏈模型,供(gong)應(ying)商管(guan)(guan)理(li)(li)見長。同(tong)時,作(zuo)為(wei)(wei)上海市物流(liu)(liu)經理(li)(li)俱樂(le)部及(ji)(ji)上海市物流(liu)(liu)學會(hui)跨國企業物流(liu)(liu)管(guan)(guan)理(li)(li)學組(zu)會(hui)員,2002年、2003年曾被(bei)特邀為(wei)(wei)年度EFG國際會(hui)議機構供(gong)應(ying)鏈管(guan)(guan)理(li)(li)首(shou)席講師(shi)。
主講課程:
制造型企(qi)業供應鏈物流(liu)管理(li)、庫存管理(li)、供應商管理(li)及(ji)評估等。
服務(wu)客戶:
中國普天(tian)、德爾福、百事可樂、飛(fei)利浦(pu)、西(xi)門(men)子、日立電(dian)(dian)梯(ti)、一汽(qi)集(ji)團、大(da)唐電(dian)(dian)信(xin)(xin)、富士(shi)通、博斯特、中化(hua)集(ji)團、秦山核電(dian)(dian)站(zhan)、廣電(dian)(dian)應確信(xin)(xin)、西(xi)岱爾、寶潔(jie)、三洋、安費諾等(deng)公司等(deng)
 
陳小(xiao)之
資歷背(bei)景:
采(cai)購與(yu)供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理專(zhuan)家(jia)、采(cai)購團隊構建咨詢(xun)專(zhuan)家(jia)、工(gong)商(shang)管(guan)理碩(shuo)士 MBA、ITC國(guo)際(ji)采(cai)購職業(ye)資格認證高(gao)級(ji)培(pei)訓(xun)師、常(chang)春藤人保部采(cai)購管(guan)理師 高(gao)級(ji)培(pei)訓(xun)師、上海遠馳專(zhuan)修(xiu)學院(yuan)采(cai)購與(yu)供(gong)應(ying)鏈(lian)/CIPS證書特聘講師、英國(guo)高(gao)臨咨詢(xun) 采(cai)購與(yu)供(gong)應(ying)鏈(lian)咨詢(xun)顧(gu)問(wen)/項目合作專(zhuan)家(jia)。
陳小之(zhi)老(lao)師曾就職(zhi)于Bosch、Acer、HP,ASE 等全(quan)(quan)球500強半導體,IT、PC,通訊、電子、電動(dong)工具行業公司(si)中高層管理(li)(li)職(zhi)位(wei),歷(li)(li)任采(cai)購(gou)經(jing)理(li)(li)、全(quan)(quan)球供應經(jing)理(li)(li),亞太地區高級采(cai)購(gou)經(jing)理(li)(li)等職(zhi)務,擁(yong)有14年(nian)采(cai)購(gou)與供應管理(li)(li)實(shi)戰(zhan)經(jing)驗,從采(cai)購(gou)基礎操作到全(quan)(quan)球采(cai)購(gou)管理(li)(li)的實(shi)戰(zhan)經(jing)歷(li)(li),造就了理(li)(li)論與務實(shi)并重的培訓(xun)風(feng)格。
曾任日月光半導體集團運營管理處副(fu)總監、惠普(世(shi)界(jie)500強(qiang))采購與供(gong)應鏈(lian)管理處采購高階經理、博世(shi)集團(世(shi)界(jie)500強(qiang))間接采購事業部(中國區(qu))采購經理。
主講課程:
《卓有(you)成效(xiao)的(de)供應商管(guan)理實戰》、、《采(cai)購(gou)(gou)談判(pan)與(yu)(yu)(yu)(yu)成本控(kong)制》、《采(cai)購(gou)(gou)成本分析與(yu)(yu)(yu)(yu)控(kong)制》、《采(cai)購(gou)(gou)人員(yuan)七大(da)核心技(ji)能提升(sheng)訓練》、《高效(xiao)的(de)采(cai)購(gou)(gou)與(yu)(yu)(yu)(yu)供應鏈管(guan)理》、《采(cai)購(gou)(gou)談判(pan)的(de)方法與(yu)(yu)(yu)(yu)技(ji)巧》、《戰略采(cai)購(gou)(gou)與(yu)(yu)(yu)(yu)流程(cheng)優(you)化》、《采(cai)購(gou)(gou)合同(tong)管(guan)理與(yu)(yu)(yu)(yu)風險(xian)防范》等。
服務客戶:
寶山鋼鐵集(ji)(ji)團、上(shang)海(hai)電(dian)(dian)氣集(ji)(ji)團,博世集(ji)(ji)團、方正集(ji)(ji)團、惠普電(dian)(dian)腦、宏碁電(dian)(dian)腦、酷武(wu)物流、科江電(dian)(dian)子(zi)、上(shang)海(hai)遠馳(chi)、上(shang)海(hai)中喬職業技術學校、上(shang)海(hai)邦德學院、上(shang)海(hai)建峰學院、上(shang)海(hai)行健技術學校、上(shang)海(hai)財經大學、東(dong)華(hua)(hua)大學、可口可樂(le)、聯合利華(hua)(hua)、好孩子(zi)、歐萊雅、史泰博、美樂(le)365、高創電(dian)(dian)子(zi)、蘇(su)州(zhou)聚緣科技、深圳感知科技上(shang)海(hai)分部、龍旗通(tong)訊(xun)科技有限(xian)公司(si)(si)、昆山意爾達(da)電(dian)(dian)子(zi)膠帶有限(xian)公司(si)(si)、昆山聯仁電(dian)(dian)腦科技有限(xian)公司(si)(si)、江蘇(su)毆達(da)泰電(dian)(dian)子(zi)有限(xian)公司(si)(si)、江蘇(su)中達(da)包裝有限(xian)公司(si)(si)等
 
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