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生產現場問題分析與解決 培訓

【課程背景】
任何的企業都面臨著“人、機、料、法、環、測”等各個方面，而這些方面都有改善的空間，隨著企業精細化管理的推進，諸多公司開始重視現場改善，管理者推動改善，為企業提高了效率，節約了成本。
本課程將(jiang)著重(zhong)從現(xian)場改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)(shan)的(de)角度出發，將(jiang)為客戶帶來幾種 “簡單(dan)易操作、方便(bian)易推進”的(de)改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)(shan)方法，通過對改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)(shan)工具的(de)講解，教會學員(yuan)如何(he)將(jiang)改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)(shan)標(biao)準化(hua)，目視化(hua)、規范化(hua)，最終幫助企業推進現(xian)場改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)(shan)，從而(er)提升現(xian)場整體效(xiao)率，解決(jue)現(xian)場的(de)浪(lang)費。 達(da)到有(you)效(xiao)地利(li)用現(xian)有(you)的(de)材(cai)料，機械，勞力，消除浪(lang)費，降(jiang)低(di)成(cheng)本之目的(de)

【課程大綱】
第一章：一線主管的角色認知
一線主管的含義
一線主管必備的6個條件
建立主管標準化工作表
改善的定義
改善的兩大類型
改善的目的
生產現場常見問題
討論：我們現場經常出現問題?
企業推進改善給管理者帶來哪些好處
討論：面對現場問題，你的看法?
面對現場問題，管理者應該如何面對?
本章教學方法：講師講解、小組討論、練習(xi)展示、故事感(gan)悟(wu)

第二章：識別減少現場八大浪費
工作的元素
為什么改善要關注減少浪費
1) 等待的浪費
2) 不良品的浪費
3) 動作的浪費
4) 加工的浪費
5) 庫存的浪費
6) 搬運的浪費
7) 制作過多的浪費
8) 人力資源的浪費
游戲分享：折紙飛機游戲
討論：從折飛機中看到了哪些浪費，這些浪費該如何改善?
現場八大浪費觀測記錄表使用方法
本章教學方法：講師講解、小組討(tao)論、練習展(zhan)示、游戲感悟

第三章：現場不同問題解決工具實際運用
實際問題解決：
PDCA
時間計劃
5why
頭腦風暴
魚骨圖
SMART
工作改善四階段法
5W + 1H
ECRS
討論：該案例中你看到了哪些浪費、不合理現象?如何改善?
針對該案例練習運用四階段改善法、改善自問流程圖、作業分解表
討論：訓后我們該如何推進現場問題改善?如何將現場改善轉化為日常工作中一項?
本章教(jiao)學方法：講(jiang)師講(jiang)解、小組討論、實際練(lian)習、案(an)例發表

第四章：現場問題可視化工具落地
如何讓現場問題解決持續進行
Kamishibai現場問題紙卡系統
什么是紙卡系統
為什么要使用紙卡系統
紙卡問題系統使用人
紙卡問題系統使用范圍
紙卡板不同層級檢查頻率
如何正確使用紙卡系統
3C問題改善/解決跟蹤表實際運用
本章教學(xue)方法：講師(shi)講解、小組討論、案(an)例分析(xi)、改善道(dao)具(ju)展示、學(xue)員實際(ji)制作工具(ju)

第五章：企業推進持續改善四大必要
必要一：營造持續改善的文化
必要二：企業制訂改善提案制度
必要三：高層支持、中層推動
必要四：激勵及時、表揚先進
結束：優秀改善案例圖片參考，互動交流
討論：小組匯報訓后如何推進現場改善活動
本章教學方法：講(jiang)(jiang)師講(jiang)(jiang)解、小組討論(lun)、案例(li)分(fen)析、改(gai)善道具展示、學員感悟分(fen)享

生產現場問題分析與解決 培訓