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工廠精益5S公開課

【課程大綱】
第一部分：為什么要推進5S/6S管理體系
1、5S/6S管理是基礎管理
2、實施5S/6S管理的目的與意義
3、案例：不規范的車間現場將給客戶留下何種印象
4、5S/6S管理體系與其他體系運行的關系
5、案例：海爾6S管理大腳印
6、實戰案例：
①某德資企業如何通過推進5S管理，削減500萬庫存
②某民營(ying)企(qi)業(ye)，如何通過推進6S管(guan)理(li)，增加本年利潤800萬(wan)

第二部分：如何克服5S/6S實戰中的各種阻力
1、工廠全員的5S認知誤區分析及應對策略
2、課堂研討：為何有些企業會出現一緊、二松、三跨臺、四重來的不良現狀
3、為什么企業員工會抵制5S/6S改進活動？
4、實戰分享：如何變“釘子戶”為5S積極分子
5、如何做好5S/6S宣導與教育培訓工作？
6、5S/6S推進的組織模式是什么？
7、5S/6S實戰推行經驗分享
8、海爾成功推(tui)進6S“四(si)個要點”與“二條鐵(tie)律”

第三部分：5S推進實戰及案例分享
（一）整理（1S）推進重點及案例
1、整理推進的目的、誤區及方法
2、整理推進的關鍵步驟
3、車間現場整理推進實施案例
4、實施工具及案例
① 廢棄物處理流程及表格
② 呆滯物料處理程序及表格
③ 車間的工具柜、箱、倉庫、貨架的整理實施案例
④ 工具的廢棄(qi)處理流程(cheng)及(ji)表格

（二）整頓（2S）推進重點及案例
1、整頓推進的目的、誤區及方法
2、整頓推進的關鍵步驟
3、車間現場“六定”實施案例
4、車間及倉庫現場物料的“四清”管理
5、實施工具及案例分享
① 倉庫整頓的四號定位法、五五堆碼法、先進先出法
② 整頓實施過程中的“油漆作戰”
③ 區、柜、箱、臺、架的整頓實施案例
④ 車間茶具整頓實施案(an)例分享

（三）清掃（3S）推進重點及案例
1、清掃推進的目的、誤區及方法
2、清掃不是“大掃除”
3、如何尋找與消除“六大源”
4、車間清掃實施現場案例
5、車間、工廠、辦公室的清掃責任界定
6、實施工具及案例分享
① 如何消除車間及廠區的“四漏”現象
② 設備點檢維護與清掃活動
③ TPM與清掃實戰

（四）清潔（4S）推進重點及案例
1、清潔推進的目的、誤區及方法
2、清潔實施的關鍵步驟
3、清潔實施的現場案例
4、實施工具及案例分享
① 為何有些“標準化”改善活動難以持久
② 成功5S實施企業的“清潔檢查標準”的特點分析與借鑒
③ 如何讓(rang)規定更好地貫徹與執行？

（五）素養（5S）推進重點及案例
1、素養推進中的誤區
2、案例：豐田汽車公司的素養推進“三階段法”
3、為何說素養是一種習慣？
4、如何建立傳、幫、帶的企業文化？
5、清潔實施典型案例現場分享
6、實施工具及案例分享
① 上汽集團的高效班組團隊建設
② 寶鋼集團6S活動中的班前早會文化
③ 天津豐田公司的OJT訓練(lian)

第四部分：工廠安全管理實戰
1、安全管理的重要意義
2、國家安全生產法規中的關鍵內容
3、日常安全管理中的“三勤”與“六到”
4、“三級安全管理”實施重點
5、如何做安全教育工作？
6、危險源及安全隱患的辨析方法
7、安全事故應急處理的“三大原則”與“四不放過”
8、案例：上汽集團的八大安全(quan)管理(li)準則

第五部分：工廠5S/6S推行工具及實戰案例
（一）如何實施工廠定置管理？
1、定置管理方法
2、定置管理實施的五個原則
3、定置管理實施現場案例
① 車間物料定置案例
② 車間的消防設施、物品、工具、圖紙架、工藝文件、量具的定置案例
③ 廠區、車間、倉庫的通道的定置實施案例
④ 引線作戰實施標準
（二）如何實施目視化管理
1、顏色管理及實施案例
2、可視化管理及實施案例
3、看板管理及實施案例
4、形跡管理及實施案例
5、標示管理及實施案例
（三）如何實施定點拍攝法？
1、定點拍攝法實施案例
2、紅牌作戰法實施案例
3、透(tou)明化(hua)管理(li)實(shi)施案(an)例

第六部分：如何系統實施5S/6S管理體系
1、5S/6S推進的組織形式
2、5S管理推進中的職責分工
3、成功實施5S的五大關鍵因素
4、討論：5S推進中，如何變被動為主動？如何化阻力為動力？
5、5S/6S推進工作中的“樣板區”實戰案例分享
6、5S/6S整體推進位移圖
7、實戰案例經驗分享
① 蘇州新協力集團的6S推進經驗分享
② 某著名德資企業5S推進經驗分享
③ 上(shang)汽集團精益6S推進實戰經驗分享(xiang)

第七部分：5S/6S檢查體系實施
1、如何建立廠區、車間、辦公室的5S/6S檢查標準？
2、如何建立5S/6S的檢查小組？
3、如何有效組織巡查及打分活動？
4、如何處理巡查與打分過程中的爭議問題？
5、如何使巡查結果公開化與透明化？
6、巡查結果與公司績效考核
7、如(ru)何有(you)效組織5S/6S成果發布會(hui)議？

第八部分：5S/6S管理的“問”與“答”
1、5S/6S推進實戰案例錄像觀看
2、中國式5S管理與日本式5S管理
3、疑難(nan)解答與經驗分(fen)享

【講師簡介】
趙(zhao)老師(shi)：雙碩士學(xue)位（MBA、計算機信息系統碩士）、國內著名生(sheng)產(chan)(chan)、物流、成本、現場(chang)管(guan)(guan)理(li)(li)專家、國家注(zhu)(zhu)冊(ce)管(guan)(guan)理(li)(li)咨詢(xun)師(shi)認(ren)證、*注(zhu)(zhu)冊(ce)管(guan)(guan)理(li)(li)會(hui)計師(shi)認(ren)證（CMA）、蘭州大(da)學(xue)工(gong)商(shang)管(guan)(guan)理(li)(li)碩士 、高級(ji)培訓(xun)師(shi)、咨詢(xun)師(shi)。具(ju)有(you)近20年(nian)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)制造業(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)背景，其中國企（3年(nian)）、外企（6年(nian)）、民企（3年(nian)）、海外公司（3年(nian)）職(zhi)業(ye)經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)及咨詢(xun)、培訓(xun)經(jing)(jing)(jing)驗，歷任(ren)生(sheng)產(chan)(chan)主管(guan)(guan)、生(sheng)產(chan)(chan)營運總(zong)監(jian)、財(cai)務總(zong)監(jian)、生(sheng)產(chan)(chan)副總(zong)、行政副總(zong)、總(zong)經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)、資深咨詢(xun)師(shi)、高級(ji)培訓(xun)師(shi)等職(zhi)務，專注(zhu)(zhu)于(yu)汽車零部件、機械制造、電子、印刷等領域。了解企業(ye)在(zai)各個階(jie)段的(de)(de)發展需求(qiu)，并有(you)實(shi)際解決方(fang)案。對(dui)工(gong)廠(chang)的(de)(de)運作(zuo)流程相當熟悉(xi)。對(dui)生(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)改善(shan)、管(guan)(guan)理(li)(li)培訓(xun)、工(gong)廠(chang)生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)體系改造、精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)等有(you)豐富的(de)(de)實(shi)戰(zhan)經(jing)(jing)(jing)驗和管(guan)(guan)理(li)(li)心得。

【研究方向】班(ban)組建設與(yu)班(ban)組長管理技能提(ti)升(sheng)(sheng)、卓(zhuo)越現場(chang)(chang)管理--5S/6S與(yu)TPM推(tui)行實(shi)務、生(sheng)產(chan)計(ji)劃與(yu)物料控(kong)制(zhi)實(shi)務、工廠成本控(kong)制(zhi)與(yu)現場(chang)(chang)管理、現場(chang)(chang)主管、車(che)間主任管理技能提(ti)升(sheng)(sheng)、高效(xiao)物料管理與(yu)庫存控(kong)制(zhi)、精益(yi)生(sheng)產(chan)等。

【代表客戶】中國電信、大(da)(da)眾汽(qi)車、上(shang)海(hai)匯眾、一汽(qi)、東風科(ke)技(ji)、神龍汽(qi)車、正大(da)(da)集團(tuan)、南京永新光學、寧波(bo)工(gong)貿(mao)、臺州大(da)(da)江實業(ye)、上(shang)海(hai)花王、杭州瓊瓏服飾、義烏雙(shuang)林起重(zhong)設備、新昌迅達機械(xie)、寧波(bo)匯祺、三浪(lang)集團(tuan)、華翔(xiang)集團(tuan)、禾欣集團(tuan)、森松壓力、運城印(yin)刷(shua)機械(xie)、瑞(rui)寶科(ke)技(ji)、華偉立體(ti)印(yin)刷(shua)、士大(da)(da)印(yin)刷(shua)、生力液壓、新京福紡(fang)織染整、全(quan)美實業(ye)、圣氏(shi)生物制品(pin)、新雅麗服飾、格菱地(di)板(ban)、威典電子、偉速達安全(quan)系(xi)統(tong)等(deng)。

工廠精益5S公開課