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班組建設管理培訓

【課程背景】：麻雀雖小，五臟俱全，班組是企業管理最基層的單位，也是生產目標是否達成的最關鍵。
【課程收獲】：
1.增強學員對專業技術能力的認知，為提高專業技術水平奠定心態基礎。如設備維護，人、機、料、法、環等管理要點等
2.提高良好的人際溝通能力：如有效溝通技巧、如何協助上級、如何激勵下屬等
3.提高學員的綜合(he)管理(li)水平，進而提高工作(zuo)效率，改善工作(zuo)品質，降低生產成(cheng)本等

【課程對象】：生產制造車間副總、經理、部長、主任、主管、課長、班長、組長、線長、拉長、領班等各級生產管理人員及儲備干部。
【培訓方式】：管理理論+實戰（講授、小組研討、案例分析、情景模擬、現場指導等）
【培訓時數】：2-4天（每天6小時(shi)）

【課程內容】：
第一章、班組長的角色認知與班組建設
1、我們的三“忙”困擾
2、困擾的原因分析
3、目前存在的班組長七種類型
4、管理的四種理解
5、班組長的五項使命
6、案例：班組長的職責
7、班組長的九重角色
8、班組長常見錯誤角色定位
9、班組長應具備的能力條件
10、班組長的28項管理原則
11、班組建設的“三大組”與“六大員”
12、班組制度建設
13、案例：小馬錯在(zai)哪里？

第二章、班組長應有的工作心態
1、心態的理解
2、故事：心態決定成敗
3、案例：王永慶的工作心態
4、上班族目前存在的九大危險心態
5、養成良好工作的十種心態

第三章、班組一日生產管理
1、上班前要做的事項
2、上班中要處理的事項
3、下班前不可疏忽的事項
4、交班與接班管理
5、高效率早晚會的推進與實施
6、現場巡視-走動式管理的要點
7、作業日報管理
8、如何提高換線的效率
9、如何(he)確保(bao)生(sheng)產任務的完成(cheng)

第四章、班組質量管理
1、小組討論：做好品質的關鍵點是什么？
2、全員應建立的品質意識
3、品質意識普及宣傳的方法
4、品質“三不政策”的深刻理解
5、“三不政策”的實施十要點
6、首件檢查的項目與要求
7、如何做好換線的質量控制
8、樣品管理的三要點
9、現場變更的原因與處理方法
10、現場不良品的控制四步驟
11、防止不合格品產生的“十要訣”
12、操作者做好品質需具備的十個觀念
13、QC七大(da)手(shou)法與(yu)8D的(de)手(shou)法運用(yong)-問(wen)題的(de)發現，分(fen)析與(yu)解決

第五章、班組物料管理
1、生產物料的兩大類型
2、物料的領用管理
3、物料在現場的放置
4、生產現場中特殊狀況物料的處理方式
5、物(wu)料盤點的(de)方法

第六章、班組技術與工藝管理
1、標準化與作業標準化的定義
2、工藝標準化的作用
3、工藝和技術文件的種類
4、工藝標準的修訂與管理
5、如何確保技術性文件的準確性
6、加強工(gong)藝紀律管理的方法

第七章、班組設備與工具管理
1、生產現場設備的種類
2、做好設備識別管理的方法
3、設備操作的管理的“三好、四會、五項紀律”要求
4、生產現場設備的維護保養要點
5、潤滑管理的重點-潤滑五定
6、對設備運行動態監督
7、減少設備磨損的對策
8、工裝的現(xian)場管理注意事項

第八章、班組人員管理
1、生產現場人員配備要求
2、增員管理-人力負荷分析
3、案例：多能工培養
4、員工出勤管理
5、夜班人員的安排與管理
6、生產員工的績(ji)效考(kao)核(he)方法(fa)

第九章、班組成本管理與經濟核算
1、浪費的認識
2、從日本煮雞蛋中看成本
3、不合格品浪費與品質改善要點
4、加工的浪費與改善思維
5、動作的浪費與動作經濟的20個經濟原則
6、搬運的浪費與改善方法
7、庫存的浪費與精益庫存思維
8、制造過多的浪費與平衡改善
9、等待的浪費與改善思維
10、浪費的實例介紹
11、現場材料超耗的控制
12、現場水電氣等能源的降低
13、嚴格控制加班(ban)費

第十章、班組現場“5S”與“目視管理“
1、心靈的震撼---5S給企業帶來的影響
2、5S的定義與要點
3、目視管理的九種工具
4、目視管理工具制作要點
5、目視管理方法
6、世界500強5S案(an)例分享

第十一章、班組長的領導藝術
1、有效溝通“聽、說、問、答”的基本功
2、有效溝通的六個基本步驟
3、如何管理“問題員工”
4、沖突管理的基本方法
5、做好下屬的“八戒”
6、與上司處好關系的三個原則
7、怎樣贏得上司的賞識與信賴
8、如(ru)何帶好下屬，有效(xiao)激勵下屬

班組建設管理培訓