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制造業成本控制培訓班

培訓目標 
1.轉變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本
2.了解現場改善的方法，熟悉現場改善的基本思路，提升改善意識和改善能力
3.學會識別、分析、解決問題的能力
4.明確企業現場中的常見的浪費、掌握生產現場改善的實施技法與推行方法
5.掌握目視管理和5S實務的操作技巧 
6.將改善技術與管理有機的結合，壓縮成本，追求生產系統整體優化和效率的提升
7.熟悉工廠成本的構成，樹立強烈的成本意識及持續改善的目標 
8.掌握工廠成本管理實戰技巧，為您的企業找到降低生產成本的可行方案。
9.有效地降低(di)生產成(cheng)本、提(ti)高產品質量；

課程大綱 
第一部分、生產現場改善的意識 
1、改善意識
改善給企業帶來的影響
改善的誤區
幫助員工擁抱變革
2、浪費意識
企業常見的浪費
消除浪費和零缺陷必要性
3、庫存意識
企業庫存的來源和危害 
如何有效的消除庫存
4、效率意識
個別效率與整體效率
可動率與運轉率
5、成本意識
成本在哪里
對企業成本分析
降低企業成本從何處入(ru)手 

第二部分、生產現場改善工作認知與滲入 
1、改善的滲入
改善合理化四步驟
PDCA循環改善工具
生產現場基礎改善IE手法
識別并改善企業瓶頸
改善的八字訣
2、識別和挖掘浪費
識別和挖掘工作中的浪費
現場中常見的七大浪費 
尋找浪費的4M方法
實施持續改進的措施
正確使用改善工具ECRS
案例分享：企業現場典型浪費剖析
3、標準化作業
認識和區分標準化和非標準化作業
產距時間、作業順序、標準在制品
如何實現多工序操作
多能(neng)工(gong)培養要點和技巧 

第三部分、生產現場改善的基礎：6S活動持續深入 
6S升華
6S實施要領
6S推進技巧
6S的推行三大關鍵
6S各階段的推行要點
6S升華與現場成本改善 
目視管理的水準
目視管理12種工具 
思考題：結合工廠的實際,運用目視管理?
目(mu)視(shi)化(hua)管(guan)理的(de)工(gong)具之一看板管(guan)理

第四部分、成本降低的方向 
庫存成本降低
人工成本降低
質量成本降低 
縮短交貨期
適時適量采購
把多余(yu)的(de)制度丟進垃(la)圾桶 

第五部分、生產體系改善 
1、流線化生產 
流線化生產與批量生產的差異
流線化生產的(de)八個條件及步驟

2、安定化生產 
人員的安定
設備的安定
品質的安定
演練：誰為質量負責
管理的安定
1）形成現場改善自律機制 
2）多功能的自我領導團隊、教育與改善 

3、平穩化生產 
何為平穩化生產
生產計劃安排原則(ze)

4、自動化(jidoka)生產 
自動化和帶人字旁自動化的區別 
實現jidoka的三個手段
快速處(chu)理問題系(xi)統(tong)

5、準時化生產(JIT) 
準時化生產的特點
準時化生產與后拉式生產有何區別 
第六部分、實現生產線平衡效率*化 
何為生產線平衡
平衡線計算
生產線平衡分析與改善 
生產線平衡改善方法要領
平(ping)衡(heng)線對(dui)降低成(cheng)本和(he)減(jian)少(shao)浪費的作用 

第七部分、生產現場改善與成本控制的常用工具及應用 
經驗交流與實(shi)務問題討論

專家介紹：洪劍坪
工商管理MBA、高級培訓師
企業管理咨詢師
華人講師500強，生產管理20強培訓師
全國科管委企業管理專業委員會質量工程師專職講師
TPM設備工程師專職講師
中國職業經理人資格認證上海管理中心特聘講師  
《世界經理人文摘》、《上海經理人》、《中國經營報》、《人力資本》、《培訓師》特約評論專家； 
北大企業商學院特聘講師
*管理咨詢協會(hui)(IMC)會(hui)員

個人簡介
實戰型培訓師，有豐富的理論知識和實際工作經驗。多年大型工程機械制造企業高管工作經歷。曾任大型企業企管部經理、行政副總，生產中心培訓師，總經理助理等高級職務。積累了豐富的管理經驗，注重于企業的實戰管理、可操作性管理。1000多場次的企業培訓和公開演講，為企業的可持續發展提供了實際而有效的幫助。贏得了業界良好的口碑和贊譽。
【培訓作品】
視頻光盤《杰出班組長技能提升》
《生產計劃與(yu)物料控制》

【授課風格】
實戰派講師，講課培訓注重實用、同時有很深的理論底蘊，培訓貼近企業，
課程可用性強、善于運用案例，點評一針見血、極具穿透力、善于借題發
揮，啟發思維、互動性強，講師風格幽默風趣，感染力強、深受企業的好
評。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對身邊事例分析的方法和
思路，令人耳目一新。
講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
角色扮(ban)演 - 觀(guan)看錄象 - 練(lian)習

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