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工業工程IE實踐培訓

時間：3月29-30日
地點：廣州
授課對象：
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產主管，生產經理，工程經理等。
課程背景：
您的企業是否存在這樣的問題：
*產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！
*客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！
*人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！
*加班加點拼命干，可還是交不了貨！
*辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！
*該推行的體系都推行了，沒什么效果！
*……
中國的制造企業難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？
There is a*ways a better way，凡事總有更好的方法！――工業工程！
工業工程是提高企業生產率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業成功運用的成果，通過系統調整影響生產效率的因素，運用*的流程作業方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產品質量，從而提升企業的利潤！
本課程將告訴你：
*成本——并非已經最少了！——成本其實還有很大的空間！
*質量——并非要增加品質人員和檢測設備！——如何制造出質量！
*交期——并非要增加人員、設備、場地、……、加班加點——用更少的投入、做更多的事！
本課程將使你發現：
*生產現場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現象，但卻是浪費！
*許多所謂提升生產效率的先進設備，其實卻是*的問題！
*……
主講專家結合多年成功實操經驗，將現時企業中無處不在的浪費和不合理的現象通過錄像、圖片等一一剖析，運用大量的案例分析和研討，講解利用現代IE技術系統的技能和管理方法，介紹IE的*成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學員舉一反三，掌握系統的改善方法和技巧。
培訓目標：
*改善工藝流程，提高人機協作效率
*提高動作的經濟性并使動作更加符合人因工程學，從而提高生產效率，并保護操作員工的身體健康
*掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業場地的利用率，減少無價值增值的移動
*通過時間研究，工作抽樣，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額
課程大綱：
一、生產方式演變過程中的重要理論與啟示
*勞動分工與勞動分工過度
*節拍與效率的關系
*互換性與作業標準化
*福特的推動與豐田的拉動
*戴爾及麥當勞的革命
*大規模定制的興起與成熟
*訂單分離點（MTS/ATO/MTO/ETO)
*制造流程的分類
二、工業工程概述
*工業工程發展過程及內容
*“人適機”與“機宜人”
*生產率概念
*常見的提高效率的方向性錯誤
三、增值的概念
*流程的組成與層次
*有價值的作業和無價值的作業
    *浪費分析及改善（典型浪費錄像研討）
四、改善的基本手法
*五個為什么？
*5W1H
*ECRS四巧法
*改善手法案例分析
五、工作研究
*工作研究內容
*工作研究流程
*企業常見問題
六、方法研究
*程序分析概述
*工藝程序分析
*流程程序分析
*布置和經路分析
*作業分析概述
*人機作業分析
*聯合作業分析
*雙手作業分析
*動作分析概述
*動素分析
*動作經濟原則
*作業改善
七、作業測定
*作業測定概述
*標準工時概念
*為什么標準工時不標準
*標準作業與標準工時關系
*測量標準工時前首先要做的工作
*如何系統應用方法研究和作業測定
八、秒表時間研究
*標準時間的構成和標準時間的設定
*秒表時間研究的特點和適應對象
*秒表時間研究的步驟
*秒表時間研究常見問題
九、工作抽樣
*工作抽樣原理
*工作抽樣的方法與步驟
*工作抽樣應用實例
十、預定動作時間標準法（PTS法）
*PTS概述
*PTS基本原理
*模特法簡介
十一、績效分析與控制（PAC)
*PAC原理
*PAC流程
*無效工時構成
*工時損失責任劃分
*數據收集和整理
*績效指標計算

工業工程IE實踐培訓