課程描述(shu)INTRODUCTION
供應商質量管理課程班
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
供應商質量管理課程班
第一講:SQE自我認知
前言:
1、供應商管理的三大挑戰
2、質量成本
3、影響企業利潤的四大因素
一、SQE六大工作內容
二、SQE績效與職責
三、SQE工作內容說明
四、SQE角色、視角
五、SQE工作路徑圖
六(liu)、SQE勝任力模型(xing)
第二講:供應商管理的基礎
一、供應鏈管理部架構
二、質量部門的變化
三、產品項目管理路徑
四、供應鏈關系視角
1、供應鏈傳遞作用
2、供應商管理的規則
3、供應商質量過程連接圖
五(wu)、供應鏈的四(si)種(zhong)類(lei)型
第三講:供應商差異化分類策略
一、供應商分類
1、供應商四分法分類
2、供應商靜態分類
3、供應五大風險
4、供應商管理策略
二、不同供應商的能力模型
案例演練:供應商需要具體什么樣的能力?
三、供應商分類,分級與管理循環
1、供應商的等級
2、供應商的類型
3、供應商的管理對策
第四講:供應商尋源,評估與選擇
一、供應商尋源要點
二、供應商的管理定位
三、市場情報與供應商來源
四、供應商審核計劃
1、供應商審核三階段
2、供應商審核與職責分工
3、供應商審核內容與要點
4、供應商審核之結果分析
案例分析:某日資企業工廠審核表
案例演練:設計供應商能力評估表
五、供應商選擇-與關鍵供應商建立長期關系
1、供應商選擇的標準
2、供應商選擇的因素
3、供應商評估表
4、與供應商的關系定位
案例分析:NTI供應商關系(xi)策略
第五講:采購過程品質控制
一、產品要求
1、技術要求
2、項目任務
3、質量策劃
案例分析:某產品質量策劃書
二、樣品承認
1、三種樣板管理
2、樣品承認
三、試生產
四、生產批準程序
1、PPAP承認
2、產品符合性管理
案例分析:某產品PPAP承認
五、批量生產監控
1.設計/制造/管理
2.合同簽定
六、ECN與工藝改良,防錯管理
案例分析:某機械公司設計變更管理
七、供應商質量管理與控制的有效方法
1、制定綜合質量計劃
2、派常駐代表
3、定期或不定期監督檢查
4、及時掌握供應商生產狀態變化
5、供應商表現定期排序
6、幫助供應商導入新的體系與方法
案例分析:某企業運用VE/VA幫供應商降低成本
八、管理供(gong)應(ying)商品質的法寶-成(cheng)立QIT
第六講:SQE與品質檢驗
一、品質檢驗流程
二、判斷標準
三、檢驗方式與檢驗程序
四、生產前,生產中,生產后的品質管控
五、QA為顧客考慮
六、QE與品質實驗
七、品質改進與(yu)事故處理
第七講:供應商績效管理與改善
一、供應商績效考核
1、供應商的日常管理
2、供應商KPI系統解析
3、部門聯動-促進供應商改進
案例分析:某企業ABC級原材料績效評估表
二、供應商預防管理機制構建
三、供應商人際關系管理與矛盾解決
四、基礎差的與供應商的供應商管理
五、供應商質量管理十大原則
六、供應(ying)商(shang)質(zhi)量投(tou)訴與改進-8D模式
供應商質量管理課程班
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已開課時間Have start time
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