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精益平準化生產課程

【課程背景】  
“精益生產”源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創制。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(JIT)改變了日本企業的經營方式，極大地促進了日本工業的飛速發展，并已成為一部國際通用的企業教科書，被稱為“改造世界的機器”。80年代中期，歐美企業紛紛采納這一生產理念。微利經濟時代，精益生產模式是企業競爭的最有力武器。
本節課程主要內容：
如何：平準化是如何以最經濟的方法和手段消除種類和量的波動，達成較少的在制在存，并確保工場最高的能率？
如何：充分利用企業資源，采用柔性組織生產，以實現少人化運作？
如何：精益生產的計劃與控制，如何有效圍繞市場波動進行計劃的彈性應對？
 如何(he)：精益生產庫存控制(zhi)，如何(he)使企業(ye)的庫存最(zui)小化，并如茶杯(bei)一樣的透明？ 

【主題詞】
 沒有哪個企業不愿意：
以最小的(de)庫存(cun)、精準的(de)生(sheng)產計劃系統組織生(sheng)產活(huo)動，已達以更(geng)少(shao)的(de)成本獲得更(geng)多的(de)利潤。

【培訓特色】
咨詢式教學，直面問題，提供規范解決方案；大量錄像、圖表、案例，即學即用。
“精益管理原來可以如此的生動，直觀，精益的威力是如此之大！”
――有感于《精益生(sheng)產管理》系列(lie)課程帶來的收益，學(xue)員們這樣說。

【學員受益】
（1）學會平準化基本原理；
（2）學會用平準化方式制定精益生產計劃；
（3）學會將(jiang)繁(fan)難的庫存控制理論，以最簡(jian)單、最直觀，最規范的方式來運用。

【課程大綱】
第一部分  精益生產系統介紹
精益生產的起源與發展
精益生產概念及其功效
精益生產(chan)系(xi)統剖解

第二部分  精益生產平準化
①在庫是萬惡之源
1、庫存帶來了什么？ 
2、產生庫存的12種現象
3、實現JIT的障礙是什么？
4、在庫削減的手段
②何為平均化、平準化
③多循環化的意義和障礙是什么？
④平準化生產地3種形態及其柔性配置
- 零組件使用量的安定化
- 負荷安定化
- 庫存最小化
- 應對市場變化(hua)的柔性化(hua)（需求(qiu)與調速）

第三部分  精益生產計劃方式  
①3種計劃及其作用
②制定滾動的生產計劃
③主生產計劃與市場對接的“游戲規則”
④制造現場生產自動化
- 看板化運作 
- 自主微調模式

第四部分 精益生產庫存控制
①庫存控制3段論-企業庫存猶如透明的玻璃杯
②一段 – 工廠內部在制存量規制
- 標準手持和產品超市；
③二段 - 內部成品庫存規劃
④三段 - 流通庫存
⑤流通與生產計(ji)劃和庫存的滾動(dong)  

【結束語】
沒有哪個企業不愿意：
以最小的(de)庫存、精(jing)準的(de)生產計劃系統組織生產活(huo)動(dong)，已(yi)達以更少的(de)成(cheng)本(ben)獲得(de)更多的(de)利潤。

精益平準化生產課程