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尺寸鏈計算和公差疊加

【培訓目標】：
能夠計算裝配零件的最小和*壁厚、間隙、或干涉，
能夠創建幾何公差或正負公差的尺寸鏈，分析公差疊加結果，
能夠創建、分析復雜的公差疊加分析工具，包含幾何公差，名義尺寸，實效條件尺寸，和正負公差，
能夠分析通用裝配條件的公差疊加分析，
能夠分析浮動緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，軸類，或孔類公差，
能夠分析固定緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，間隙孔，槽，凸緣，和整體尺寸的公差，以及螺紋孔的投影公差，
能夠計算在不同的基準方案下的*，最小間隙，
掌(zhang)握一套邏輯的(de)，系統的(de)，數量化的(de)公差分析方法，

【主要內容】：
課程參與者能夠解決(jue)實(shi)際工作中(zhong)面對(dui)的從簡單(dan)到復(fu)雜的裝配體的公(gong)差疊加(jia)(jia)分析(xi)。培訓中(zhong)以理論講授(shou)和實(shi)踐練習(xi)相結(jie)合來分析(xi)尺寸(cun)公(gong)差和幾何公(gong)差的疊加(jia)(jia)分析(xi)，比(bi)較分析(xi)不同的基(ji)準設置情況(kuang)下(xia)的輸出結(jie)果。

【培訓大綱】：
1.公差疊加分析基礎
尺寸鏈分析的起點
創建正負尺寸鏈
如何計算，如何確定影響貢獻公差疊加結果的尺寸因素
如何分析：最差條件法Wost Case
哪些幾何公差影響公差疊加結果？
均值分析：Mean 
邊界計算：GD&T，MMC，LMC和RFS材料條件修正情況下，
等邊正負公差轉(zhuan)換(huan)

2.復雜裝配體的正負尺寸公差疊加分析
計算方法
尺寸鏈分析工具制作
分析工具的應用
*、最小間隙的分析結果輸出
合格率的計算
Cpk與公差疊加分析
統計公差的分析及計算
6Sigma公差(cha)設計方法

3.公差疊加的2D分析法– 水平方向公差疊加和豎直方向的公差疊加分析
尺寸鏈分析的起點
創建正負尺寸鏈
最小、*間隙的(de)分(fen)析結果(guo)輸(shu)出

4.裝配體的公差疊加分析
裝配體中零件間的尺寸鏈如何建立
不同的尺寸布局方案的公差疊加分析
尺寸公差定義的裝配體中公差疊加分析復雜性
最小，*間隙結果輸出
公差的優化
合格率的計算
與(yu)幾(ji)何公差的比較

5.浮動螺栓裝配分析
幾何公差控制的實效邊界和補償公差
內邊界，外邊界，均值邊界
公差疊加分析中直徑到半徑的轉化方法
輪廓度的疊加分析分解方法
基準浮動因素
幾何公差浮動因素
復雜裝配體的幾何公差尺寸鏈建立方法
分析的標準化模板(ban)，

6.固定螺絲裝配分析
計算裝配體的*、最小間隙
投影公差的因素
正向設計固定螺栓裝配總成
逆向設計固定螺栓裝配總成
對于孔類、槽類、凸緣和軸類裝配體的分析
確定所有的幾何公差因素
獨立特征(zheng)和陣列(lie)特征(zheng)的不同分析方(fang)法(fa)

7.幾何公差復雜裝配體實例分析
對零件進行GD&T定義
裝配設計方案
螺紋特征
組合公差控制框分析
投影公差
最差條件法分析的理論和實際誤差
統計方法分析

8.獨立零件分析
位置度控制
基準框的公差疊加計算分析
MMC修正的基準特征
MMC修正的幾何公差
輪廓度和平面度分析
MMC條件下的包容邊界
考慮方向性的要求下創建MMC條件下包容邊界
同步要求及獨立要求
三角函數的公差疊加分析
組(zu)合位(wei)置度(du)公(gong)差控(kong)制框分析(xi)

9.統計公差分析及優化方法
統計學基礎
-概率分布曲線
-標準差
-Sigma水平
-Cp，Cpk，Pp，Ppk
統計公差分析的理論
統計公差的應用RSS
-正負公差的應用
-幾何公差的應用
統計公差和最差條件法應用目的，優缺點對比
統計公差的邏輯方法
統計公差的(de)修正因數

尺寸鏈計算和公差疊加