《卓越班組長訓練營》
講(jiang)師(shi):張忠新 瀏覽次數:2574
課程描述INTRODUCTION
卓越班組長訓練
日程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
卓越(yue)班組長訓(xun)練
根據豐(feng)田現場三本(ben)柱(zhu)管(guan)(guan)(guan)理為(wei)基(ji)礎,通(tong)過看板、計劃管(guan)(guan)(guan)理與問題解(jie)決(jue)的PM卡全(quan)面(mian)提(ti)升班組(zu)長(chang)的管(guan)(guan)(guan)理能力。
一、【課程(cheng)背景】
通過實戰(zhan)培養(yang)卓(zhuo)越的(de)(de)(de)一線(xian)管(guan)(guan)理(li)者,尤其是通過和現在企業通用的(de)(de)(de)看板模式進行訓練(lian),結合精益生(sheng)產的(de)(de)(de)思想,把卓(zhuo)越的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)技(ji)能(neng)(neng)傳遞到(dao)一線(xian)管(guan)(guan)理(li)者。本(ben)(ben)課程(cheng)以日工作(zuo)計(ji)劃(hua)貫(guan)穿主線(xian),合理(li)規劃(hua)現場(chang)的(de)(de)(de)交期管(guan)(guan)理(li)、品質管(guan)(guan)理(li)、設備管(guan)(guan)理(li)、安全(quan)管(guan)(guan)理(li)、成本(ben)(ben)管(guan)(guan)理(li)、人員成長管(guan)(guan)理(li)與5S現場(chang)環境管(guan)(guan)理(li),借鑒先進的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)模式,打造(zao)卓(zhuo)越的(de)(de)(de)現場(chang)。最后(hou)以*企業的(de)(de)(de)成長發展(zhan)規劃(hua)(CTG)能(neng)(neng)力測(ce)量矩陣進行能(neng)(neng)力的(de)(de)(de)評估,制定(ding)對(dui)應的(de)(de)(de)培訓計(ji)劃(hua),從而有針對(dui)性的(de)(de)(de)提升(sheng)個人。
二、【課程對(dui)象(xiang)】
生產(chan)經(jing)理(li)、精(jing)益經(jing)理(li)、工藝經(jing)理(li)
生產主管(guan)、精益主管(guan)、工藝主管(guan)
生(sheng)產線長(chang)、班(ban)組(zu)長(chang)、儲(chu)備班(ban)組(zu)長(chang)
精益工(gong)(gong)程(cheng)師、工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程(cheng)師、工(gong)(gong)程(cheng)工(gong)(gong)程(cheng)師、制造過程(cheng)工(gong)(gong)程(cheng)師、質量工(gong)(gong)程(cheng)師
其他(ta)相關部門負(fu)責人
三、【行程安排】
第一天(tian)
09:00-10:00 班組長(chang)定位與現(xian)場(chang)管(guan)理基礎(chu)
10:00-10:10 課間休息
10:10-12:00 工作(zuo)計劃理論培訓、工作(zuo)計劃表練習(xi)
12:00-13:30 午(wu)餐與(yu)午(wu)休
13:30-15:00 早(zao)會理論培(pei)訓、每(mei)人10分鐘(zhong)演練
15:00-15:15 課間休(xiu)息
15:15-16:45 生產進(jin)(jin)度管理、進(jin)(jin)度表與進(jin)(jin)度措施練習
第二(er)天
08:30-10:00 品(pin)質(zhi)管(guan)理、品(pin)質(zhi)內建研討
10:00-10:15 課間休(xiu)息
10:15-12:00 設備自主(zhu)管(guan)理、自主(zhu)管(guan)理地圖制定
12:00-13:30 午餐與休息(xi)
13:30-15:00 安全管理、安全要素識別與改進
15:00-15:15 課(ke)間休息
15:15-116:45 5S現場環境管理、污(wu)染源消除(chu)改進
第(di)三天
08:30-10:00 團隊提升(sheng)管理、班組技(ji)能分析與(yu)改進表
10:00-10:15 課間休(xiu)息
10:15-11:00 交接(jie)班管理(li)、交接(jie)班表填寫與(yu)演練
11:00-14:00 管(guan)理(li)看板更新管(guan)理(li)
12:00-13:30 午餐與休息
14:00-15:45 GDP評估與改進、GDP評估
15:45-16:00 課間(jian)休息
16:00-16:30 課程結業總結
16:30 合影課程(cheng)結束
四、【部份(fen)案例】
1.看板案例
2.操(cao)作類CTG評估案(an)例
3.時間(jian)計劃
4.進度管理
5.品質(zhi)活動流程
6.設備自主保全活動流程
課程收益
班組的(de)定位與現場管理基礎(chu)的(de)了(le)解
提升(sheng)工作計(ji)劃制定的能(neng)力
掌握開早會(hui)的能力
現場7任務(wu)能力的提升
自我(wo)提升的CTG模型與訓練
課程大綱(gang)
一、 班(ban)組長(chang)定位與現場管理基礎
1. 班組(zu)長的定位
2. 班組長的任務與職責
3. 現場(chang)管理7大浪費(fei)
4. 生產真(zhen)假效(xiao)率
5. 卓越班組長模型
二、 卓越班(ban)組管理與實戰
1. 基于班組長工作手冊計劃制定——借助工作計劃提(ti)升工作效率和(he)結果
a) 工作計劃的內(nei)容:班組7大(da)任務、信(xin)息(xi)(涵蓋早會內(nei)容)和例外管理
b) 一日的工作的PDCA循環
c) 工作計劃(hua)管(guan)理與過(guo)程確認管(guan)理
d) 異常(chang)預案(an)制定
e) 工作計劃制定訓練
案(an)例:松下電器(qi)的班組(zu)長(chang)工作計劃(hua)手(shou)冊(ce)與(yu)過(guo)程管理
2. 早會管理
a) 早會內容(rong)策劃
b) 基于看板的(de)當(dang)日任務分發
c) 開(kai)工信息確認
d) 早(zao)會宣貫
e) 異常信息處理
f) 看(kan)板模(mo)擬訓練(lian)(lian)與(yu)演(yan)練(lian)(lian)
案例(li):站立式(shi)早會
3. 現場(chang)管理7大(da)任務
a) 生產(chan)進(jin)度管理
i. 細化(hua)到小時的生(sheng)產(chan)進度管控
ii. 生(sheng)產(chan)進度(du)目視化(hua)
iii. 進度異常的措施(shi)制(zhi)定(ding)
iv. 異常(chang)進度的措施管理
案例:某(mou)企業(ye)小(xiao)時(shi)計劃(hua)管控模式確保生(sheng)產計劃(hua)99%以上(shang)的(de)達成率(lv)
b) 品質管理
i. 品質的三不原則
ii. 產(chan)品不良(liang)狀(zhuang)態的(de)快速確認(ren)方(fang)法和(he)工裝的(de)開發
iii. 基(ji)于良品參數的狀態(tai)管理
iv. 確保質量零缺陷的品質內(nei)建方(fang)法的開發(fa)
v. 不良品的(de)處置與檢討
案例:捷安特的運輸(shu)工裝檢驗(yan)化確保零(ling)缺陷轉(zhuan)移下道
國(guo)內某著名企(qi)業的工裝改(gai)進,確保生產零缺陷
日式企業(ye)基于三現主義的質(zhi)量改進研討
c) 設備自主管理
i. 班組設備自主(zhu)管理內容
ii. 自主管理地圖與周期繪(hui)制
iii. 班組自主設(she)備(bei)管理與(yu)3S的(de)工作表設(she)計
iv. 清(qing)掃(sao)、點(dian)檢(jian)、緊固、加(jia)油難(nan)點(dian)改進
v. 清掃(sao)、點檢、緊固、加油工裝改進
視頻案例:日本(ben)班(ban)組自主(zhu)管理(li)與(yu)3S工作表(biao)設(she)計確保設(she)備零故障
案例(li):清掃、點檢(jian)、緊固(gu)、加油難點與(yu)工裝改(gai)進(jin)案例(li)
d) 安全管理
i. 安(an)全地圖制作
ii. 安全標(biao)示管理
iii. 安保設置確(que)認
iv. 不安全要素(KYT)識別與改(gai)進
v. 安全操作與教育
案(an)例:KYT識(shi)別與改進
e) 成本管理
i. 班(ban)組(zu)管(guan)理的成本構成
ii. 成本要素識別與改進
案例:某公司班(ban)組沖壓標準(zhun)化改進,每(mei)次減少2g,一年節約2噸沖壓油
f) 5S現場環境(jing)管理
i. 簡化現場物品(pin)
ii. 消除污染源
iii. 目視化現場
案例視頻:豐田公司焊接污染源消除改進
g) 團(tuan)隊能(neng)力成長管理
i. 基于班組工作(zuo)任務的(de)工作(zuo)歸(gui)納(na)
ii. 崗位分配(pei)與能力評估
iii. 人員異(yi)動的技能儲備
iv. 多能工培養
視頻案例:愛信精機的班組能力培養模(mo)式(shi)
4. 交接班管理
1. 交接班(ban)內容填(tian)寫
2. 交接班狀態確認
3. 交接班演(yan)練
5. 當(dang)日看板(ban)總(zong)結(jie)
三(san)、 基于人才發展(zhan)技能(neng)(neng)(CGT)評估的(de)班組長能(neng)(neng)力成長
1. 從(cong)《士兵突擊》中鋼七(qi)連的卓越班長代表史(shi)今進行(xing)自我檢討
2. 班組長勝任力與(yu)GDT工作模塊的關聯
3. 班組(zu)長的GDT評估
4. GDT評(ping)估與(yu)訓練計劃(hua)的(de)制定
5. 訓(xun)(xun)練設計與培訓(xun)(xun)
6. GDT認證
案例:某著名企(qi)業的班組長(chang)GDT成長(chang)模式(shi)鑒賞
六、【講師(shi)介(jie)紹】
張忠新
項目總(zong)監
精益西(xi)格瑪專家
智(zhi)能制造(zao)系統設計專(zhuan)家
復旦大(da)學,上海交大(da)企業(ye)高級管(guan)理(li)(EDP)客(ke)座(zuo)講師
世界先(xian)進制造大會智能主講嘉賓
作品:《我走精益之路15年》,《中國式5S管理》
并(bing)在《職業經理(li)人》,《管(guan)理(li)周刊》等(deng)多家(jia)著名雜志(zhi)發表學術(shu)管(guan)理(li)論文。
主要(yao)特長:
系統接(jie)受過精益(yi)和瑞典(dian)隆德大學(xue)歐洲(zhou)職業(ye)經理(li)人MBA培訓,曾(ceng)經在UPM、現代(dai)客車、正美集團(tuan)等(deng)跨國(guo)(guo)公(gong)司任職,長期與(yu)跨國(guo)(guo)公(gong)司協作,熟悉國(guo)(guo)際世界重量(liang)級(ji)企業(ye)運(yun)作模(mo)式(shi),長期潛心研(yan)究(jiu)中外企業(ye)的差距和中國(guo)(guo)企業(ye)的突圍(wei)模(mo)式(shi)。指導過數百(bai)家企業(ye)與(yu)國(guo)(guo)際公(gong)司進行業(ye)務對接(jie)。
擅長領(ling)域(yu):
精益(yi)體系構建、精益(yi)系統(tong)技術(shu)集成(cheng),新工廠建設(she)、企業流(liu)程管理(li)與(yu)信息化(hua)規劃、自動化(hua)改造與(yu)智(zhi)慧化(hua)工廠設(she)計 、工業4.0以(yi)及(ji)互聯(lian)網+
老師風格:
充滿(man)激情、風趣(qu)幽默、能夠吸引學(xue)員(yuan)的注意力,引發學(xue)員(yuan)興趣(qu),引導學(xue)員(yuan)進行思考(kao),注重在(zai)項目(mu)中的互動(dong)效果(guo)(guo),嚴格設計過程,注重對于結果(guo)(guo)的追蹤,深得客(ke)戶(hu)信賴。
曾服務(wu)過的代表(biao)企(qi)業(ye):
松(song)下、索(suo)尼、保(bao)潔、聯合利華(hua)、紫江集團、利樂包裝、廣州本田、昆山捷(jie)安特、海爾、美的、TCL、宇(yu)通(tong)汽車、格特拉(la)克、日(ri)本村上、帝隆集團、CPIC、中(zhong)國南(nan)車、杭(hang)華(hua)油墨、上海永新、安徽(hui)佳通(tong)、常(chang)熟(shu)鄧祿普、徐輪橡膠(jiao)、武漢天(tian)宇(yu)、友達光電(dian)、京東方(fang)、聯想電(dian)子(zi)、杭(hang)州諾爾康、偉世(shi)通(tong)、日(ri)精精密(mi)儀(yi)器儀(yi)表、恩坦華(hua)、德爾福 ……。
卓越班組長訓(xun)練
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