課程描述INTRODUCTION
工業4.0解讀
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
工業4.0解讀
一、【課程背景】
工業4.0的呼聲越來越高，智能工廠的時代從設想一步一步的走到現實。傳統精益依然是根本，當加上智能的翅膀之后，把人類從一些繁瑣的勞動中解放出來讓人類可以更高效的工作。
工廠一旦設計定型以后再改的機會比較少，改動的成本也比較高，工廠的格局決定了整個內部的系統成本。本課程以傳統精益的原則為指導，結合時代的特征把智能化需求的信息化的部分融入，為企業在日后工廠規劃中提供指導原則和可以參考的模式。
聯(lian)合*企業，通過直接現場參觀感(gan)受*工廠(chang)的智能工廠(chang)案例，聽使(shi)用者(zhe)講述(shu)收益(yi)，然后在課堂中(zhong)聽設計和建設者(zhe)們講結合精益(yi)如何締造智能。
二、【課程對象】
董事長、總經理、副總經理
生產總監、信息化總監、精益生產總監、質量總監
生產經理、精益經理、信息化經理、工程經理、工藝經理、質量經理
精益工程師、工藝工程師、工程工程師、制造過程工程師、質量工程師
其他相關(guan)部門負(fu)責人
三、【行程安排】
第一天：08:00酒店出發 兩家標桿企業工廠參觀，17:00結束返回酒店
第二天：09:00酒店會議室上課，16:30結束
第三(san)天：09:00酒店(dian)會議室上(shang)課，16:30結束
四、【課程大綱】
《工業物聯網技術提升產業效率》
1.傳統制造工廠的現狀及工業物聯網技術趨勢
2.ISA-95標準下的信息系統模型
3.工業物聯網技術與精益理念
4.車間工業物聯網的落地實現及實施難點
5.高效的智能裝備開發體系
6.典型(xing)行業落(luo)地案例分享及討(tao)論
《面向工業4.0的智能工廠發展》
1.德國工業4.0挑起全球智能挑戰賽
2.德國工業4.0的產生的背景
3.三個集成的帶來社會化意義
4.美日德工業累積的經驗借鑒
5.今日歐洲局勢對于中國企業產業升級的意義
7.金融危機時代的人才流動對于中國企業的機遇
8.工業互聯網+，到底可以+什么？
9.中國2025的國家戰略解讀與中國企業機遇
10.智能工廠(chang)技(ji)術種(zhong)類(lei)
《從精益走向智能》
1.工業4.0精益的升級
2.當前中國企業走向智能的管理缺失
3.智能工廠的前提企業商業模式定義
4.市場需求分析
5.產品規劃與PQ/PR分析
6.研發標準化梳理
7.工藝再造
8.研發工藝數字化為軟件提供準備，并建立研發和工藝數字模型并軟件化
9.設備故障模式FMEA分析與感應器添加，PLC鏈接實現物聯網的數據提取和機器智能
10.根據市場需求，利用線性和非線性規劃確立企業的最優模型并植入MES和ERP等系統中
11.企業運營業務的軟件化和終端化（手機、筆記本電腦、平板電腦、電腦等）
12.能夠創造利潤的運營數據分類，建模并軟件化智能提醒企業發現利潤機遇
13.基于市場需求TT和設備綜合利用率的產線規劃和實施
案例：煙臺某智能設計思想與策劃
藍(lan)科電氣智能工廠模型與解析(xi)
五、【講師介紹】
張忠新
項目總監
精益與智能專家
上海交大復旦大學管理學院EDP工業4.0講師
擁有全球化視野，系統接受過精益和瑞典隆德大學歐洲職業經理人MBA培訓，曾經在UPM、現代客車、正美集團等跨國公司任職，長期與跨國公司協作，熟悉國際世界重量級企業運作模式，長期潛心研究中外企業的差距和中國企業的突圍模式。指導過數百家企業與國際公司進行業務對接。
精益體系構建、精益系統技術集成，新工廠建設、企業流程管理與信息化規劃、自動化改造與智慧化工廠設計 、工業4.0以及互聯網+。
潘俊
工業物聯網技術實踐專家
15年工業自動化經驗
“數據驅動新智造”理念的積極推動者
B&R智能工廠銷售部總監
3年工業物聯網、智慧工廠規劃與實施經驗
教育經歷：
華東理工大學 自動化專業、同濟大學經管學院 MBA、香港大學 SPACE商學院 產品創新與服務設計 研究生；
2004年(nian) 加(jia)入(ru)B&R 2014年(nian)開始(shi)負責(ze)推廣(guang)B&R基于APROL平臺的智慧(hui)工(gong)廠(chang)(chang)解決方案，涉及(ji)行業包括新(xin)能源(yuan)、食品飲料、醫療、印刷、汽車(che)、制藥，電子(zi)，金屬加(jia)工(gong)、塑料等多個行業，參與(yu)過(guo)上海(hai)電氣(qi)、沈陽華晨寶馬、農夫山泉(quan)、可樂(le)、哇哈哈、聯塑集團(tuan)等多個工(gong)廠(chang)(chang)自動化以(yi)及(ji)智慧(hui)工(gong)廠(chang)(chang)平臺項目的調(diao)研、設計和實施
六、【標桿企業介紹】
注明：本課程參觀標桿企業為兩家，因企業變動太大行程以實際預約為準，以下是備選的標桿企業。
凱迪拉克金橋工廠
凱迪拉克金橋工廠2013年6月奠基， 2016年1月竣工，是通用汽車在華*的超級工廠。凱迪拉克的輕量化車身設計為制造提出嚴苛的要求，工廠內有鋼和鋁兩條自動化生產線，共有386臺機器人，實現車身焊接的100%的無人，鋁激光焊接、鋁電阻點焊、自攻螺接、自攻鉚接四種工藝與機器人的完美結合更是世界首創。
總裝車間的數據的實時化采集，AGV的物料供給，WSM的倉儲系統對數據進行及時的更新和交互，不啻為當今智能制造的優秀實踐。
現場看點：
.自動化焊接線
.在線數據監測制造條件控制（品質內建）
.AGV物料自動供給
.WSM數據實時交互
.機器人應用
.基(ji)于智能工具輔助(zhu)下(xia)的精益(yi)生產運營
上海藍科電氣有限公司
上海藍科電氣有限公司成立于2003年，是國內電氣連接器行業的的隱形*，其主要競爭對手為日本和德國企業。公司致力于電氣連接器的開發，并以創新和質量見長，學習、發展了德國等先進國家的技術，遵循GB，IEC，EN，UL等國家/國際電氣標準，并根據客戶的需求不斷開發新的產品，滿足客戶的創新要求，并獲得CE、UL、VDE等世界主要電氣產品的質量認證。
當今藍科電氣的產品遍布全球，廣泛的用于核電、火電、石油化工、通訊、新能源汽車、自動化、軌道交通、軍事工業等領域。客戶基本為世界著名企業：華為、愛立信、諾基亞、中興、寶馬、奔馳、NEC……在傳統工業領域保持13%的凈利潤，引領中小企業的發展。
現場看點：
.CNC數據自動采集與目視化
.SPC數據自動采集與分析
.參數化設計
.研發看板管理
三一重機
三一重機位于上海市奉賢區內的臨港產業園，靠近洋山保稅港和浦東國際航空港，臨港裝備制造產業與現代物流業的集聚和聯動發展，為三一集團的國際化提供了充分條件。三一重機是三一重工旗下集挖掘機械研發、生產、銷售為一體的專業制造公司，以中型挖掘機研發銷售為主，是全球*的流水線挖掘機生產制造基地，年產達4萬臺、產值達300億元；上海三一重機是奉賢區投資*的項目，在上海建立世界*的生產線；臨港開業后，三一挖掘機的產能將得到徹底釋放，質量也將躍升一個臺階。三一重機將以臨港為基地，向海內外市場輻射，向挖掘機市場占有率世界第一的寶座進軍。
現場看點：
.智能制造
.精益生(sheng)產（挖掘(jue)機生(sheng)產流(liu)水線）
上海大眾
上汽大眾汽車有限公司（以下簡稱上汽大眾）是一家中德合資企業。作為國內規模*的現代化轎車生產基地之一，上汽大眾目前已經形成了以上海安亭為總部，輻射南京、儀征、烏魯木齊、寧波的五大生產基地。此外，湖南（長沙）項目也正在建設中。基于大眾、斯柯達兩大汽車品牌，公司目前擁有Polo、Touran途安、Lavida 、Tiguan途觀、Santana桑塔納、Passat帕薩特和 Fabia晶銳、Rapid、Yeti野帝、Octavia明銳、Superb速派等系列產品，覆蓋A0級、A級、B級、SUV、MPV等不同細分市場。
現場看點：
.全自動沖壓生產線
.完全實現快速換模換線
.單元化作業的管理
.優秀的現場6s管理
.上海(hai)大眾如何實現每2分(fen)15秒產(chan)出1臺(tai)車
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