IATF五大工具-無錫講師
講師：顧松 瀏(liu)覽(lan)次數：2650
課程描述INTRODUCTION
IATF五大工具培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
IATF五大工具培訓
【課程背景】
三大汽車(che)公(gong)司QS9000轉(zhuan)換而來的(de)IATF16949中五大工具(ju)，則(ze)普遍適(shi)用于各(ge)制造行業。IATF16949的(de)五大工具(ju)類課(ke)程，即產(chan)品質量(liang)先期策劃(hua)和(he)控制計劃(hua)（APQP）、生產(chan)件(jian)批準程序（PPAP）、潛在失效模(mo)式及后果分(fen)析（FMEA）、測量(liang)系統分(fen)析（MSA）、統計過程控制（SPC）仍然是IATF所推(tui)薦(jian)的(de)配套工具(ju)類手(shou)冊。它們對預(yu)防和(he)改善質量(liang)具(ju)有(you)巨大作用。
【課程收益】
本(ben)課程主要介紹(shao)IATF五大(da)質量(liang)管(guan)理工(gong)具(ju)的生產(chan)、由來(lai)、發展(zhan)和(he)使用；圍(wei)繞(rao)質量(liang)問(wen)題的發現、分析(xi)和(he)解決來(lai)展(zhan)開；既介紹(shao)理論知識，又有操作(zuo)工(gong)具(ju)和(he)軟件，同時(shi)穿插案例分析(xi)。
課程(cheng)以(yi)五大工具(ju)為線(xian)索，同時有效(xiao)地(di)穿插和結(jie)(jie)(jie)合(he)流程(cheng)圖的(de)(de)(de)知識、QFD質量(liang)功能展(zhan)開(kai)的(de)(de)(de)概念、質量(liang)樹的(de)(de)(de)分(fen)析(xi)方法、親和圖的(de)(de)(de)使用等；課程(cheng)過程(cheng)中還會結(jie)(jie)(jie)合(he)誤差分(fen)析(xi)理論和計數(shu)抽樣(yang)檢驗程(cheng)序(xu)的(de)(de)(de)分(fen)析(xi)方法探討(tao)質量(liang)管理的(de)(de)(de)技巧。既有理論的(de)(de)(de)深(shen)度(du)和廣度(du)，又非常(chang)有效(xiao)地(di)結(jie)(jie)(jie)合(he)學員的(de)(de)(de)實際工作需要。
使學員具(ju)備應用五大(da)工具(ju)對(dui)現(xian)有產(chan)品和(he)(he)過(guo)程(cheng)(cheng)實施過(guo)程(cheng)(cheng)評估(gu)的(de)能力,以及實現(xian)產(chan)品和(he)(he)過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)標(biao)準化(hua)和(he)(he)持(chi)續改進的(de)能力
學(xue)員還可以通過案例分(fen)析和(he)實(shi)際操(cao)(cao)作，有(you)效地掌(zhang)握(wo)五大工具的實(shi)操(cao)(cao)技巧
【培訓特(te)色(se)】
深(shen)入淺出(chu)，注重(zhong)實際(ji)應用(yong)性；
從汽車(che)誕生全過程，了解APQP各階段的工作(zuo)意義
實踐參(can)與，學員帶(dai)著問題(ti)參(can)加(jia)培訓；
【參(can)訓人員(yuan)】
質量工程師(shi)(shi)、質量主(zhu)(zhu)管、技術工程師(shi)(shi)、技術主(zhu)(zhu)管，生(sheng)產工程師(shi)(shi)、生(sheng)產主(zhu)(zhu)管、研發(fa)工程師(shi)(shi)、研發(fa)主(zhu)(zhu)管
【課程設置】
4天
課程(cheng)大綱
第一(yi)天：APQP＆PPAP
APQP概述
APQP模式
APQP階(jie)段劃(hua)分(fen)說明(ming)
APQP各階(jie)段與相(xiang)關技(ji)術手(shou)冊的(de)關系；
計劃和項目(mu)確定
設計目標
可靠性和質量目標
初始材料清(qing)單
初(chu)始過程流程圖
產品/過程特(te)殊特(te)性初始清單
產品保(bao)證計劃(hua)
案例
產品的(de)設計和開發要求與實例
設計失效(xiao)模(mo)式及后果分析(DFMEA)
可制造性和裝配設計
設計(ji)驗證
設計(ji)評審
樣件制(zhi)造——控制(zhi)計劃
工(gong)程圖樣
工程(cheng)規(gui)范(fan)
材料規范(fan)
圖(tu)樣和規范的更改
新設備、工裝和設施要求
產品和過程(cheng)特殊特性(xing)
量(liang)具/試驗(yan)設備要求
案例(li)
過程的設計和開發
包(bao)裝標準和規范
產品(pin)/過程質(zhi)量體系(xi)評審
過程流程圖
場地平面布置(zhi)圖(tu)
特性矩陣圖
過程(cheng)FMEA
試生(sheng)產控制計(ji)劃
過程作業指導書
測量(liang)系統分(fen)析(xi)計劃
初(chu)始過程能力研(yan)究(jiu)計劃
包(bao)裝規(gui)范
案例
產品和過程的確(que)認(ren)
試(shi)生產；
測量系統評價；
初始過程(cheng)能力研究；
生產件批準；
生產確認試(shi)驗；
包裝評價；
生產(chan)控制計劃；
案例
反饋、評(ping)定和糾正
PPAP
什么是PPAP
PPAP要(yao)求
PPAP提(ti)交時機
PPAP提交等級
PPAP提(ti)交狀態
PPAP記(ji)錄的保存
案(an)例
考試(shi)（可選(xuan)）
第(di)二(er)天：FMEA
引子
第一單元：FMEA概(gai)述
風險的來源
FMEA的(de)定義
FMEA的類型
何(he)時(shi)開始FMEA？
FMEA的目的、特點與應(ying)用
第二單元(yuan)：DFMEA的(de)實施
啟動
結(jie)構分析
功能分析
風險識別
風險(xian)分析
風險評估
管理風險
案(an)例與練習
第(di)三單元：PFMEA的實施
PFMEA的問題
PFMEA的輸入
過程流程圖
PFMEA風險分析
PFMEA風險評估(gu)
PFMEA管理風險(xian)
案例與(yu)練習
第(di)四(si)單元(yuan)：FMEA新舊版差異
變化一
變(bian)化(hua)二
變化三
變(bian)化四
變(bian)化五(wu)
總結(jie)
考(kao)試(shi)（可選）
第三天：MSA
量測(ce)系統(tong)概述
什么是測量系(xi)統
什么(me)是測量系統分析
為何要做測量系統(tong)分析
什(shen)么時候做測量(liang)系統分析
MSA的應用
測量系統的特性(xing)
分辨率(lv)
偏倚(yi)
線性(xing)
穩(wen)定
變差(cha)
重(zhong)復性
再現性
測量系統三性分(fen)析(xi)
偏(pian)倚(yi)的分(fen)析
線性的分(fen)析(xi)
穩定性分(fen)析(xi)
計量型(xing)量測系統R&R分析
計量型GR&R的短期分析
案例與(yu)練(lian)習(xi)
計量(liang)型GR&R的長期(qi)分析
破壞型GR&R的分(fen)析
案例與練習
離散型(xing)量測系統R&R分析(xi)
離散型(xing)Kappa的分(fen)析
案例與(yu)練(lian)習
MSA技術總結
考試（可選）
第四天：SPC
SPC起(qi)源及理念
SPC的常見問題
SPC的誤區(qu)
推(tui)行(xing)中的問題
SPC常見問題的原因
外在原因
內在原因
SPC推行的步(bu)驟與方(fang)法
管制圖(tu)原理(li)及(ji)分類
原理
目的
用途
分類
計量型管制圖（X-Rm,Xbar-R,Xbar-S）
基(ji)礎統計(ji)1
管制圖的建立(li)
案例與(yu)練習
過(guo)程能(neng)力計算
計數型管制圖(tu)(P-chart,nP-chart,C-chart,U-chart)
基礎統計(ji)2
管制圖(tu)的(de)建立
案例與(yu)練習
過程能(neng)力計算
管(guan)制圖的(de)判讀
判讀
異常的可能原因
常用(yong)的異常處置
總結
考(kao)試（可選）
IATF五大工具培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/30906.html
已(yi)開課(ke)時間Have start time
品質管理內訓
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東(dong)平
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓(han)老師
- （蘇州場）ISO 9001 徐老師
- 《精益TQM：有效打造企業 楊小(xiao)林
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明哲(zhe)
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇