注塑企業高效運營系統實例講解
講師：洪(hong)奕春(chun) 瀏(liu)覽次數：2579
課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
注塑高效運營系統課程
培訓對象：注塑廠老板、副總、經理。
解決問題：
生產效率低，機時、材料浪費大；生產不良多，經常調機；異常調機時間長，轉模時間長；生產問題多發，找不到根源；不了解注塑成本的核算方法，成本如何管控；管理工廠又忙又累，老板身心疲憊。
課程內容：
課程一、如何高效提升注塑生產周期？
一、科學優化注塑生產周期的價值：
1、企業生存的目的。
2、注塑生產管理者的職責和義務。
3、優化生產周期時間有什么價值？
4、影響注塑生產周期的要因分析。
5、影響注塑生產周期的6大因素。
二、如何科學優化（縮短）注塑生產周期？
1、從產品的結構開始優化。
2、從原料的選用開始優化。
3、從原料的選用開始優化。
4、從模具的設計和加工制造開始優化。
5、注塑成型工藝條件的設定和優化管理。
6、射出保壓時間的設定標準。
7、冷卻時間的計算與設定。
8、開閉模動作時間的優化。
9、產品取出時間的優化。
10、注塑周期時間的優化和管理。
11、注塑成型工藝參數的管控和實施。
12、從注塑設備進行優化。
三、生產周期優化（縮短）的改善案例
四、模具切換時間的優化
1、注塑行業模具切換時間調查。
2、換模頻率與切換時間浪費的成本分析。
3、實現“單分鐘模具切換”的硬件類別。
4、實現“單分鐘模具切換”的工作法則。
5、削減模具切換時間的推進方法。
課程二、注塑工廠如何做到輕松高效運營？
一、現場管理
1、現場管理--生產經理、主管高效管理。
2、現場管理--品管經理、主管高效管理。
3、現場管理--設備高效利用（OEE）、工時結構和推行落地方法。
4、現場管理---人力資源綜合利用率（OPE）、工時結構和項目推行步驟。
二、人才培養
1、 人才培養--培養方案：人才甄選、培養規劃、培養實施、定崗管理、激勵及退出機制。
2、員工多能工培養方案。
3、核心骨干人才育成強化方案。
三、技術標準化
1、 技術標準化--工藝卡
1.1、為什么要技術標準化？
A、降低對人的依賴。
B、降低損耗。
C、效益提升。
1.2、技術標準化的作用
A、規范工藝標準。
B、周期優化。
C、疑難雜癥。
2、 技術標準化--周期優化
2.1、標準成形周期的確保。
2.2、周期縮短持續推進，提高生產性。
2.3、設定改善目標，實施月度目標管理。
3、技術標準化--疑難雜癥整改方案事例
4、技術標準化--成形參數
4.1、標準射出時間的設定。
4.2、標準冷卻時間的設定。
5、 技術標準化--模具標準化
商品計劃。
注塑成型材料。
注塑成型加工。
模具安裝。
模具內部零件制作要求。
模具材料、硬度。
模具內冷卻結構。
倒扣、表面加工。
要求事項。
模具試模記錄。
6、技術標準化--模具水口斷點
進澆口改造。
水口結構改造。
課程三、大幅減少調機時間和損耗的方法
1、 準備階段，樣板、圖紙。
2、 材料準備。
3、 模具確認。
4、 參數調出。
5、 開合模、頂針調整。
6、 熔膠量的精準設定方法。
7、 調機方法。
8、 連續生產。
9、 監控設置。
10、 停機事項。
11、 品質自檢。
12、 工藝卡填寫。
13、 工藝儲存。
14、 安全事項。
15、 其他事項。
16、 生產周期。
17、 工藝卡應包含的項目內容。
18、 工藝參數變動作業指引。
19、 工藝卡使用檢查記錄。
20、 工藝卡覆蓋率及失效分析。
課程四、注塑工廠成本核算與控制
一、成本核算及控制
1、注塑生產物流。
2、成本產生環節。
二、銷售價格核算
1、基準售價結構：材料成本、材料損耗、配件成本、加工費、稅額、利潤。
2、特殊銷售價格：高端產品、委外產品、雙方協定。
3、銷售價格管控：委外自制比重、原料價格、產品單重、材料損耗率、材料替代、配色料比重、包材用量。
三、其他業務核算
1、試模試樣業務。
2、試產業務。
3、小訂單業務。
4、補啤業務。
四、財務報表的分析
1、利潤表。
2、收入對生產的影響。
3、費用的核算與把控。
4、注塑系統效率指標標準用表。
5、關鍵指標：機臺利用率、存貨周轉天數、自制利用率、加工產值人工費用率。
6、其他關鍵指標：呆滯物料庫存金額、資產周轉率。
7、制造費用明細分析。
8、其他關鍵指標：固定制造費用、可變制造費用、直接人工。
9、可控制造費用：電費、物料消耗、維修費。
10、材料分析：水口利用率、水口外賣率、水口產出率、抽粒利用率。
11、水口的產生和耗用如何影響利潤。
五、成本管控點總結
1、材料損耗。
2、人工費用。
3、制造費用。
4、物流管理。
六、注塑與哪些生產成本有關？
1、注塑周期時間與生產成本的關系。
2、模腔數與生產成本的關系。
3、不良率與生產成本的關系。
4、原料控制與生產成本的。
5、模具保養與生產成本的關系。
6、注塑機保養與生產成本的關系。
7、機位人手與生產成本的關系。
8、員工培訓與生產成本的關系。
9、品質與生產成本的關系。
10、生產效率與生產成本的關系。
11、其他還有哪些與生產成本有關系？
12、注塑生產成本核算案例。
13、塑膠件成本核算分析表。
注塑高效運營系統課程
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