課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
成功實施TPM課程
一、課程背景:
成功實(shi)施(shi)TPM的公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)很(hen)多(duo)(duo)(duo),其中(zhong)包括(kuo)許多(duo)(duo)(duo)世(shi)界馳名公(gong)(gong)(gong)司(si)(si),如:福特汽車公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)、柯(ke)達公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)、戴納公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)和艾雷(lei)·布雷(lei)德(de)利公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)等。這(zhe)些(xie)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)有關TPM的報告都說明了公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)實(shi)施(shi)TPM后,生產率有顯著提(ti)高。尤其是柯(ke)達公(gong)(gong)(gong)司(si)(si),它聲(sheng)稱自(zi)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)采用(yong)TPM技術后,獲(huo)得了500萬比1600萬的投入產出比。另一家制造公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)則稱其沖模更(geng)換時間從(cong)原來的幾小時下降到了20分鐘。這(zhe)相當于無需購買就能使用(yong)兩臺甚至更(geng)多(duo)(duo)(duo)的、價(jia)值(zhi)上百萬美元的設備(bei)。德(de)克薩斯(si)州(zhou)立大學(xue)聲(sheng)稱通(tong)過(guo)研究發現(xian),在某些(xie)領域采用(yong)TPM可以提(ti)高其生產率達80%左(zuo)右。而且這(zhe)些(xie)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)均聲(sheng)稱通(tong)過(guo)TPM可以減少50%甚至更(geng)多(duo)(duo)(duo)的設備(bei)停機時間,降低備(bei)件(jian)存貨量,提(ti)高按時交貨率。在許多(duo)(duo)(duo)案例中(zhong)它還可以大幅減少對外部(bu)采辦部(bu)件(jian)、甚至整個(ge)生產線的需求.
二、課程收益:
1.全面把握TPM的思想精髓與工作方法;
2.重新認識管理人員在現場管理活動中的角色與任務;
3.學會用TPM的工作方法進行現場管理;
4.有效的提高生產效率,降低生產成本,杜絕安全事故;
5.成為*的生產(chan)現場管理者。
三、培訓對象:
營運副總、生(sheng)(sheng)產(chan)(制造)部經(jing)理(li)(主(zhu)管)、設備(bei)管理(li)部經(jing)理(li)(主(zhu)管)、生(sheng)(sheng)產(chan)部主(zhu)管、班(ban)組長、現場管理(li)人員。
四、課程大綱:
1)TPM概述
TPM的含義和目標
企業推行TPM的意義及作用
設備在生產中的作用
停機的生產損失
TPM活動概要
2)設備關聯分析
評定目前的設備運行狀態
總體設備效率(OEE)
認識OEE的三個構成因素:可用水平,運行水平,質量水平
如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
設(she)備故障原因分析
3)TPM活動的基礎—5S活動
5S與TPM的關系
5S設備檢查和清潔計劃,(實施(shi)周期等定)
4)TPM推動的七大步驟
識別維修需求及標識缺陷,實施初始的清潔和檢查
維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素
提出預防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
指導操作工掌握PM方法,以及早發現問題
指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進行維修
實施5S管理及組織活動,確保計劃執行
監控OEE,建立TPM指標,鼓(gu)勵合作
5)TPM活(huo)動的(de)風險評估
6)TPM活動的維護與改善
日常維護、定期維護、預防/預測性維護
自主性保養活動
自主保養對員工的四項能力要求
自主保養的開展形式
間接部門的TPM活動
提倡部門間合作
[本簡介版權(quan)歸(gui)老(lao)師所有(you),僅供合(he)(he)作(zuo)伙伴與本機構(gou)業務合(he)(he)作(zuo)使用,未經書面授權(quan)及(ji)同(tong)意,任(ren)何(he)機構(gou)及(ji)個人不得(de)向第三方透露(lu)]
成功實施TPM課程
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