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供應鏈與物流培訓

一、【課程背景】
隨著企業的發展和轉型升級，企業的物流與供應鏈管理也在飛速發展，敏捷化供應鏈和物流管理模
式已成(cheng)為企業(ye)核心競(jing)爭力的(de)重要指標(biao)。企業(ye)，特別是大型汽車(che)物(wu)流(liu)行業(ye)，更需要了(le)解當代企業(ye)的(de)物(wu)流(liu)的(de)發展趨勢，卓越的(de)敏(min)(min)捷化物(wu)流(liu)供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)如(ru)何(he)打(da)造(zao)，如(ru)何(he)實現物(wu)流(liu)業(ye)在供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)(guan)理中(zhong)的(de)均衡作用(yong)，如(ru)何(he)做好敏(min)(min)捷供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)的(de)的(de)流(liu)程(cheng)改善(shan)，預測計劃管(guan)(guan)(guan)理和定(ding)單(dan)系統改善(shan)、需求(qiu)與(yu)供應(ying)(ying)(ying)間(jian)的(de)平(ping)衡與(yu)改善(shan)、物(wu)流(liu)配送(song)和運輸，根據自身的(de)情況(kuang)，制(zhi)定(ding)出(chu)合適的(de)敏(min)(min)捷化供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)與(yu)物(wu)流(liu)系統，以及敏(min)(min)捷化的(de)供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)和物(wu)流(liu)管(guan)(guan)(guan)理策略，快速響應(ying)(ying)(ying)客(ke)戶，滿足(zu)用(yong)戶要求(qiu)來取得競(jing)爭優(you)勢。

二、【培訓對象】
與(yu)供(gong)應鏈及物(wu)流業務相關的人員和骨干。

三、【課程受益】
1、企業物流和供應鏈管理的為什么要進行創新
2、傳統的企業物流供應鏈管理運作模式存在哪些問題
3、當代企業物流管理系統的新突破及發展趨勢
4、企業物流從傳統管理模式向敏捷化供應鏈集成管理轉變
5、理解敏捷化供應鏈與物流系統制度化、規范化、程序化的要求
6、敏捷化供應鏈和物流策略
7、掌握敏捷化供應鏈的戰略、戰術、工具及方法，并能熟悉分析與運用
8、掌握卓越供應鏈中物流的均衡作用
9、掌握供應鏈下的預測計劃管理工作如何實施和發揮作用
10、需求與供應間的平衡與改善及物流配送和運輸
11、學習(xi)業界敏捷化(hua)物流供應鏈優秀案例

四、【授課方式】
講師演講+案(an)例(li)分析+互(hu)動提問+作(zuo)業練習+分組討論+視頻教(jiao)學

五、【課程大綱】
第一部分：現代汽車物流公司面臨現狀及發展趨勢（從客戶市場需求敏捷化的高度，解讀汽車物流企業實施敏捷化供應鏈與物流管理的必要性）
一、汽車物流公司為什么要進行敏捷化供應鏈與物流管理創新
1、今代企業競爭環境呈現的特點
2、傳統的企業物流管理運作模式存在的問題
3、企業共同遵循的法則
二、物流管理系統的新突破（發展趨勢）
（一）新形勢：全球化與信息時代
1、全球化經濟化進程勢不可檔
2、信息時代風起云涌
3、企業競爭模式變革
4、物流面臨的新挑戰
（二）新地位：從戰術職能變為戰略職能
1、物流管理對提升企業競爭力的貢獻
2、物流管理在企業中價值鏈地位的提升
（三）新思路：從傳統管理模式向敏捷化供應鏈物流集成服務轉變
1、物流整合的進化過程;
2、供應鏈發展過程；
3、敏捷化供應鏈管理的實施。
（四）新機制：制度化、規范化、程序化
1、物流管理的制度建設：
2、物流管理權力的歸屬問題；
3、利用信息系統工具推動企業物流制度創新。
（五）新策略：新的物流策略
1、VMI和JMI的運用
2、敏捷化供應鏈與物流管理策略——延遲策略
三、案例分析
案例分析1：某世界500強企業敏捷化供應鏈管理帶來的業績
案例分析2：中(zhong)通(tong)物(wu)流集團以敏(min)捷化(hua)供(gong)應鏈與物(wu)流管(guan)理促企業轉型(xing)升(sheng)級（延遲策略運用）

第二部分：敏捷化供應鏈與物流管理模式打造及流程改善（理解敏捷化供應鏈與物流管理的目標、實則原則與運用方式，快速響應客戶，滿足用戶要求）
一、物流企業敏捷化供應鏈管理的核心要求
1、供應鏈的類型、特征與形式和發展
2、敏捷化供應鏈管理的目標及要求
3. 敏捷化供應鏈管理戰略的設計及要求
4、敏捷化供應鏈管理的模式與實施原則
5、物流業敏捷化供應鏈主要運作方式
6、物流業降低運營成本的模式
7、敏捷化供應鏈管理中的常見問題與風險規避
二、現場沙盤演練——面對敏捷化供應鏈管理的核心競爭要素的要求，如何做？
1、如何以客戶為關注焦點？                           
2、如何實現貿易伙伴間密切合作，共享利益，共擔風險？
3、如何應用信息技術（信息軟件平臺），實現管理目標（如ID、UPC、POS及EDI、ERP、MRP等）？
4、如何根據市場需求的擴大，提供完整的產品組合？
5、如何根據市場需求的多樣化，縮短從接受訂單到用戶的周期？
6、如何根據市場需求的不確定性，縮短供給市場與需求市場的距離？           
三、應用案例分析：
1、世界500強物流運營計劃供應鏈一體化的基本模式的優勢分析
2、如何規避運營計劃與供應鏈轉型中的風險
 3、調(diao)查數據(ju)分(fen)析(xi):分(fen)析(xi)產生的(de)原(yuan)因(yin)，你的(de)解(jie)決思路是什么？

第三部分：敏捷化供應鏈與物流管理之需求的預測與敏捷計劃管理要求（通過對客戶/市場預測和分析，達到敏捷化的計劃管理及定單系統的改善）
一、對市場需求的預測和分析
1、明確市場數量——相關需求和獨立需求
2、市場需求特性分析——不同特性對我們的啟示
3、用戶市場需求預測的四種方法
4、市場預測分析方式——定性和定量分析
5、綜合案例分析和現場作業：如何從市場調查報表中分析需求的變化規律？
二、傳統物流計劃的特點和局限性
1、傳統的物流計劃系統模式
2、傳統的物流計劃的局限性
三、敏捷化供應鏈管理體系計劃的聯動
1、敏捷化SCM的實施條件和背景
2、敏捷化SCM環境下的計劃新特點
3、供應鏈下的集成計劃與控制模型
四、敏捷化SCM下預測、計劃、貯運、服務等跨部門協作聯動
五、敏捷化計劃要用到的工具
1、企業資源計劃系統及接口工具：MRP/ERP/SAP/EDI和EOS
2、溝通的工具
3、敏捷化供應鏈的工具——需求的預測/協同規劃和連續補貨（CPFR）
4、快速響應方法的要素分析工具
5. 快速響應的方法與工具（QR）
6、有效客戶反應（ECR）
六、應用案例研究
1、案例分享：某公司組織結構的構建分析
2、案例分析：如果你是主人翁，你以為工作重心是什么，為什么
3、案例分享：某公司跨部門間協同作戰
4、案例分享：某公司本部門內協同作戰
七、學員現場角色扮演
1、現場測試：考考你的分析能力
2、你們公司計劃運營瓶頸問題解讀與分析
3、試比較傳統生產計劃與敏捷化供應鏈計劃的不同點，并作簡要說明
4、如何做(zuo)好市場預測工作來適應敏(min)捷化計劃的需要(yao)

第四部分：敏捷化供應鏈與物流管理下配送的控制和策略（傳統設備與互聯網平臺在汽車物流運輸配送管理的運用）
一、裝卸搬運技術和設備
1、裝卸搬運分類
2、裝卸與搬運技術
3、裝卸搬運合理化
4、常用裝卸搬運設備介紹
二、包裝技術與管理
1、包裝的功能
2、包裝的分類
3、包裝容器
4、常用包裝技術
5、包裝機械
三、流通加工技術與管理
1、流通加工的作用
2、流通加工與一般生產的區別
3、流通加工的形式
四、配送技術和管理
1、配送方式
2、配送中心
3、配貨作業方法
4、配裝方法的計算
五、信息識別技術
1、BC/條碼技術及應用
2、RFID/無線射頻識別技術及應用
六、信息交換技術
1、EDI/電子數據交換技術及應用
七、信息定位技術
1、GIS、GPS/地理信息系統、衛星定位系統及其應用
八、物流信息化的平臺
1、物流管理信息系統（ＬＭＩＳ）
2、物流管理信息系統分類
3、物流環節管理信息系統
4、供應鏈物流管理信息系統
5、公共物流信息平臺
九、案例分析：智能化配送管理
十、分組討論：敏捷化供應鏈大數據化管理IT平臺的設計和管理中要關注的幾個信息技術和工具是什么
十一、大型綜合案例分析研究：
1、全球500強企業全球化供應鏈的實施——快速高效的物流中心降低成本
2、全球500強企業集團——全產業鏈一體化聯動案例研究
3、風神物流敏捷化供應鏈與線上交易分析——信息技術+網絡化+倉庫（立體化物流技術）
4、云供應鏈的是如何練成的？
5、給倉(cang)(cang)庫一個(ge)大(da)腦——-智能倉(cang)(cang)庫建設暢想——如何(he)運用RFID技術

第五部分：供應鏈環境下的績效管理和對未來的思考
一、績效管理的管理
1、績效測評體系設計
2、KPI體系設計
3、績效評價特點及原則
4、建立績效評價指標體系的方法
5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6、績效改進策略
7、績效改進的方法
8、績效改進系列工具
9、如何保證績效指標系統的和諧
10、如何適時調整與協調績效與業務發展的匹配
11、案例：某公司物流供應鏈總體績效系統的分析
二、企業物流與供應鏈KPI分析
1、合同及時齊套發貨率
2、物流成本下降率
3、合同平均運作周期（天）
4、低周轉及呆滯物料比例
5、缺貨率
6、無誤交貨率
7、交貨及時率
8、物流效用增長率
三、企業面對未來必須思考的問題
1、規模化不能等同為現代化
2、經營與管理必須相互相存
3、企業對資源依賴性
4、職能的定位問題
5、企業核心(xin)競爭力就是(shi)滿(man)足和創(chuang)造顧客的需求

供應鏈與物流培訓