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中國企業培訓講師
智能制造時代下的班組管理技能提升
 
講師(shi):李豐杰(jie) 瀏覽次數:2569

課程描(miao)述INTRODUCTION

· 班組長

培訓講師:李豐(feng)杰    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天(tian)   

日(ri)程安排SCHEDULE



課程(cheng)大綱Syllabus

班(ban)組管(guan)理技(ji)能提升課程

課程背景:
隨著世界格局的變化和疫情的新常態,市場消費發生著不斷變化,“流變”和“烏卡”成為中國新一年的經濟關鍵詞,制造行業智能時代已經來臨。不管是商業模式、組織管理形式、生產管理模式都面臨著巨大的挑戰和變革。
國家在2021年國內經濟結構的調整,經濟形式上出現了前所未有不確定的震蕩。安全、環保、人工、原材料成本居高不下,大部分的制造業企業不同程度的受到了影響。中國改革開放四十年,前20年我們靠資源的消耗、環境污染、低技能的人口紅利已經消失,中國經濟正在向質量和創新轉型。*“雙循環”概念的提出,國內工業面臨著新的挑戰和機遇。現代運營管理突破口在于企業精益運營生態圈效能的提升和成本的管控。企業管理生態圈的打造的突破口在于生產運營管理模式的轉變和智能工具的廣泛運用。
李豐杰老師投入大量時間進行智能制造學術研究和生產運營管理實踐,從德國精準化管理、日本精益化管理、中國精細化管理結合智能制造、大數據、云計算、區塊鏈等智能工具,找出一條符合智能制造時代下生產運營管理的規律,用通俗易懂的案例分析和前衛的智能理論來講解智能工廠生產管理變革,幫我們理清智能時代下生產管理節點管控頭緒,讓公司各部門配合更緊湊,加快無縫鏈接,解密制造業由“微笑曲線圖”向“武藏曲線圖”的奧秘。
本課(ke)(ke)程立足于目(mu)前(qian)傳(chuan)統(tong)制造業的(de)管(guan)(guan)理現狀和(he)現有的(de)智(zhi)能(neng)制造工具的(de)結(jie)合(he),提(ti)出(chu)(chu)智(zhi)能(neng)制造下的(de)生產管(guan)(guan)理模(mo)式(shi)(shi)變革。我(wo)們(men)發現企(qi)業的(de)競爭也由“傳(chuan)統(tong)火(huo)車”式(shi)(shi)向“動車組(zu)(zu)”式(shi)(shi)轉變,”現場改善力(li)“成(cheng)為了企(qi)業的(de)關鍵名詞,班組(zu)(zu)承(cheng)載著(zhu)(zhu)智(zhi)能(neng)化(hua)和(he)數字化(hua)的(de)落地,班組(zu)(zu)管(guan)(guan)理方式(shi)(shi)也面臨著(zhu)(zhu)前(qian)所未有的(de)挑戰。為了加速(su)基層班組(zu)(zu)長(chang)對新挑戰的(de)理解和(he)班組(zu)(zu)管(guan)(guan)理能(neng)力(li)提(ti)升(sheng)提(ti)出(chu)(chu)本課(ke)(ke)題。

課程收益:
● 在數字化、智能化時代下,班組長應該怎樣面對新問題;
● 智能時代下的生產管理變革新思路、工具、方法;
● 如何運用智能工具協助做好生產班組管理;
● 認識人性管理的本性,更科學的看待員工流失問題,為如何留住員工提供系統訓練;
● 充分認識到班組現場人、機、料、法、環、信息之間的關系,使生產更順暢,改變生產現場績效;
● 熟練掌握提升班組管理水平和班組管理改善的工具和方法;
● 通過性格測試了解管理人員思維特點,加強班組團隊建設與跨部門溝通能力;
● 用(yong)(yong)能理(li)解(jie)、記得住、用(yong)(yong)的上(shang)的方式,熟練(lian)掌(zhang)握數字化(hua)和智能化(hua)生產的復(fu)雜理(li)論。

課程對象:班組長

課程大綱
引言:
1)經驗是負債,學習才是資產,過去從成功的經驗有可能是失敗的原因。——李嘉誠
2)富不學富不長,窮不學窮不盡。——王建林
3)能使公司獲得成功的不是產品,而是生產產品的過程,好的產品不會造就贏家,而贏家則會制造出好的產品——邁克爾。哈默
4)運(yun)營(ying)管(guan)(guan)理(li)的實質(zhi)就是組織內部成本的控(kong)制與(yu)風險控(kong)制的管(guan)(guan)理(li)。——**

第一講:傳統管理意識向智能化、數字化管理轉變
一、制造企業時代的背景變動
1、改革開放40年GDP波動圖分析
2、中國經濟2022年的發展趨勢及經濟形勢預測,及經濟形勢的關鍵詞理解
3、中國經濟“雙循環”對中國制造業的影響
4、數字化推廣由“微笑曲線”向“武藏曲線”轉變
5、智能化、數字化、區塊鏈的正確理解
6、中、美、德、日等國家智能化發展策略
7、互聯網+四大模式創新
8、智能化生產運營管理發展方向
1)智能戰略和智能工具推廣
2)生產管理模式轉變
視頻案例:改變
9、企業數字化轉型的關鍵步驟
二、智能制造企業生產管理模式構建
1、精益生產運營思想
1)如何從運營的角度少投入多產出
2)如何從運營的角度加速資金的流程
2、由效率轉換成效能的意識建立
3、由管理轉變成經營的意識建立
4、智能時代由成本控制思維向利潤增長思維轉變
5、制造型企業在智能時代戰略、運營、車間、設備上的常用的數字化工具
6、精準、精細、精益在生產管理中的運用

第二講:數字時代班組長管人篇
一、用數字工具協助班組團隊建設
1、神秘心理測試
2、紅、黃、藍、綠四種性格解密
3、四種性格優勢和過當
4、四種性格類型的人關注什么
5、團隊建設中不同性格類型的人合理搭配
6、在團隊建設過程中如何和這些人進行有效溝通
二、智能制造下的班組長溝通與協調
1、溝通的基本原理(魔術般的互動)
1)影響溝通的三大環節
2)影響溝通的八大因素
3)認識人的本性
4)各種生產人在不同壓力狀態下的反應
5)說服別人的技巧
現場互動:心理戰
6)做一個有影響力的人
2、與上級溝通的技巧
1)帶著“兩個籃子”找領導
2)不同的上級如何有效的溝通
3、與平級溝通的技巧(采購、倉儲、質量、維修)
1)平等禮讓
2)互相信任
3)理解支持
4、與不同特征下級溝通的技巧
1)如何實施你的影響力
2)如何用亞當斯原理平衡各種關系
3)表揚人的技巧和注意事項
4)批評人的技巧和注意事項
5、行為心理學教導:不同時代的員工在想什么?
演練:角色扮演
視頻教學:控制一個混亂的局面
6、啟示:特殊人群在不同情況下的不同反應及管理角度
1)老實敦煌的下屬
2)胸無大志的下屬
3)恃才傲物的下屬
4)嚴于律己的下屬
5)有恃無恐(kong)的下屬(shu)

第三講:智能化、數字化時代班組長管事篇
一、價值流程分析
1、價值流程分析的原理
2、價值流程分析的結論
3、如何作價值流程分析
案例:中車集團價值流程分析
案例:巧用智能軟件優化運營流程
4、ALP教練技術分析
案例:有效社交與無效社交及人生目標
二、從生產運營管理過程簡化資金投入
1、家庭精益運營的原理
案例:如何做個“有錢人”?
2、企業精益生產運營的原理
3、國家經濟精益運營的原理
分享:國家政策與國家精益運營關系
三、改善從識別和消除浪費開始
1、生產現場存在哪些浪費現象?
2、生產現場浪費如何形成的?
3、生產現場浪費有什么危害?
四、精益準時化物流控制搭建
1、拉動式計劃與推動式計劃
2、生產能力均衡化
3、生產計劃的“前生和后世”
案例:智能化進銷存的新思路
案例:MES系統推行不利的前因后果
4、拉到式計劃與實施
案例分析:如何做拉動式計劃
案例:人生拉動式與事業成功
五、向智能設備要效益
1、設備損失與自動化設備更新
2、設備OEE與成本管理
3、提升設備綜合使用效率的四種策略
4、設備費用預算控制要點
案例互動:人生健康與設備管理
智能工具:MRO技術協助設備管理
六、智造百年——贏在質量
1、質量成本是企業*的成本
案例:搖一搖的啟示
2、質量運營成本構成與管控
質量管理智能化工具:RFID、SCADA
3、標準化作業指導書是有生命的書
4、如何制作傻瓜標準作業書
5、如何教導現(xian)場員(yuan)工做到一次性作對(互動練習)

第四講:智能時代班組隊伍搭建與全員改善篇
一、全員參與運營管理改善
互動:現場測試分析人生密碼
1、精益團隊建設與溝通協調
2、精益人才隊伍搭建與服務意識
二、引進日本豐田問題分析八步法
1、日本豐田生產管理秘方解密
2、挖掘成本潛力常用方法
1)“頭腦風暴法”實施借鑒
2)“特性要因理論”實施借鑒
3)“4M1E理論”實施借鑒
4)“柏拉圖分析”實施借鑒
5)“對賭行為”解決執行力問題實施訣竅
3、豐田八步法訓練
1)明確問題
2)將問題分層化,具體化
3)設定目標
4)把握真因
5)制定對策
6)貫徹實施對策
7)評價結果和過程
8)鞏固成果
案例分析:某(mou)大型企業的八(ba)步法創新改善

班組管理技能(neng)提升課(ke)程


轉載://citymember.cn/gkk_detail/285916.html

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