課(ke)程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
生產管理系統培訓
課程觀點
市(shi)場(chang)(chang)競爭激烈,工(gong)廠(chang)品種不斷增(zeng)多,批量不斷減(jian)少(shao),生(sheng)(sheng)產計劃(hua)不但要(yao)滿足(zu)客戶個性化需(xu)求,還(huan)需(xu)要(yao)根據(ju)生(sheng)(sheng)產資源與生(sheng)(sheng)產進度(du)的(de)(de)(de)動態變化來調整,同時還(huan)要(yao)滿足(zu)老板(ban)的(de)(de)(de)“去庫(ku)存”與降(jiang)成本(ben)的(de)(de)(de)要(yao)求。柔性生(sheng)(sheng)產計劃(hua)策(ce)略分析與排產管理(li)是一(yi)個前沿(yan)的(de)(de)(de)理(li)念,它很好的(de)(de)(de)解決了訂單變動與生(sheng)(sheng)產計劃(hua)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)矛盾,幫助企業在日新月異(yi)的(de)(de)(de)市(shi)場(chang)(chang)環境中實現“低成本(ben)、高客戶滿意度(du)、去庫(ku)存”的(de)(de)(de)精益(yi)運作。
課程收益
掌握一套完整的柔性計劃策略分析與排產原理的路線圖
了解生產管理系統原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產預測與生產計劃,協調內外部資源,更加有效地進行生產組織
優化訂單處理流程和方法、提升排程效率,改善物流管理與車間現場控制,提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力
平衡外部(bu)顧客滿意和內部(bu)成(cheng)本控制(zhi),提高制(zhi)造資源(人(ren)、機、物)利用(yong)效(xiao)率
培訓對象
制造性(xing)企業的(de)廠長,中高層管理, 生產主管、生產計(ji)劃人員、物(wu)料(liao)計(ji)劃人員、運營主管等。
課程大綱
一 市場壓力下的企業困局
1 傳統供應鏈面臨的挑戰
2 柔性生產計劃策略與供應鏈的關系
3 柔性生產與計劃系統策略分析
4 計劃策略分析矩陣與應對方式應對方式
案例分析:某公司(si)如何利用計劃策(ce)略(lve)來縮短交(jiao)貨期
二 生產計劃策略分析與改進方向
1 工廠運營的基本流程與框架
柔性計劃流程
支撐柔性計劃的組織
2 年度綜合柔性生產計劃策略與改進管理
年度銷售預測與企業的經營決策分析
生產計劃與銷售預測是如何銜接的
整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里
追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響
3 柔性主生產計劃策略分析與實施管理
主生產計劃的要素及各部門職責
備貨與訂單型生產類型,主生產計劃的邏輯和方法
主計劃的策略分析與決策
“主計劃不變更”的確定周期
加工能力規劃與改進策略
物料計劃的具體邏輯和方法
能力負荷計劃 、人工效率與負荷計劃 、設備負荷計劃的管理能力
4 車間柔性排產管理
訂單分析與流程管理
MTS/MTO/ETO等車間排產的具體邏輯以及各自優劣分析
周/日排程計劃
均衡化管理
現場物料拉動管理
超市上線管理
應對加急訂單的處置方式
現場調度與跟蹤
三 物料供應的柔性策略與拉動管理
1 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2 物料的柔性供應策略
每個部件的物料計劃,根據物料分類,采取不同的供應策略策略
利用EOQ平衡庫存成本與供應柔性
安全庫存適用的情況和具體計算方式
3 生產中物料的變化管理
4 呆滯物料的預防
5 VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理
VMI的理念和具體實施方法
Milkrun的互贏(ying)模式
四 總結與分享
1 培訓總結
2 行動計劃
生產管理系統培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/285373.html
已(yi)開課時間Have start time
- 王深
生產計劃內訓
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧(gu)聞知
- 生產計劃與物料管理課 劉朝(chao)陽
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬
- 把握生產調度三重境界 郭林盛
- 生產管理與現場控制 吳(wu)正偉
- 新質生產力學習 武威
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- 生產計劃與車間管理 唐小(xiao)林
- JIT(Day)日準時計劃 王聰