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中國企業培訓講師
精益生產實戰技法與項目導入
 
講(jiang)師(shi):包凌明 瀏覽次數(shu):2580

課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION

· 生產部長· 車間主任· 班組長· 項目經理

培訓講師:包凌(ling)明    課程價格:¥元(yuan)/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產項(xiang)目管理培訓

課程內容
一. 精益生產基礎
精益生產的起源及其發展
豐田生產系統(TPS)管理精髓
影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片
精益生產的基本原理
從客戶的角度認識價值
識別流程中非增值(浪費)的活動
精益價值流圖簡介
精益價值流圖制作方法
如何通過精益價值流圖實施工廠管理改善
精益生(sheng)產(chan)工具:增值活動(dong)識別(VALUE);精益價值流圖(VSM)

二. JIT拉動式生產系統
制造周期時間(MCT)定義及計算方法
拉動系統的種類及其運用
物料補充拉動系統
準時化交貨JIT/KANBAN的定義
生產線物料補充系統定義及建立方法
生產線物料補充頻率計算
生產線物料補充看板數量計算
生產線流程間半成品看板數量計算
經濟性批量計算方法
采購物料補充拉動系統簡介
供應商管理庫存(VMI)與準時化交貨(JIT)
準時化交貨JIT/KANBAN的有效實施
小組活動:拉動式生產模擬
精益生產工(gong)具:制造周期時間(jian)(MCT);KANBAN拉動式(shi)生產;采購(gou)補充拉動系統(tong)(PULL);供(gong)應商(shang)管理庫存VMI/JIT

三. 七大浪費與效率改善
現場七大浪費的定義與分析
效率的定義與分析
運輸帶來的浪費分析
如何通過工廠布局改善減少運輸浪費
如何通過流程及工具優化減少運輸浪費
庫存帶來的浪費分析
如何通過改善計劃物控管理降低庫存
如何通過生產流程優化降低庫存
動作浪費與損失分析
消除動作浪費的原則與方法
等待造成的工廠效率損失分析
如何通過改善異常時間管理減少等待
如何通過生產線平衡優化減少等待損失
缺陷與重復處理帶來的浪費分析
防錯防呆(POKAYOKE)原理
防錯防呆在生產現場管理中的運用
精益生產工具:七大浪費(fei);防(fang)錯防(fang)呆、生產線平(ping)衡與改(gai)善方法

四. 單元化布局及快速換線
生產線布局的設計原則
單元化布局原理及在生產中的運用
單元化布局設計及管理方法
如何通過單元化布局的運用縮短制造周期
如何通過單元化生產化解多品種少批量給企業帶來的困惑
工廠中設備使用成本分析
綜合設備效率(OEE)定義
影響綜合設備效率的因素分析
OEE計算方法及分析技巧
綜合設備效率(OEE)改善實施步驟
生產換線效率損失分析
快速換線SMED定義及發展歷史
SMED實施要點及推行步驟
SMED實施成功案例分享
工廠成功實施精益生產改善的關鍵
精益生產項目實施的不同組織模式
精益生產工具:OEE設備效率(lv)管(guan)理;單元化生產(CELL)、SMED快速(su)換線(xian)方(fang)法

五. 精益工廠的管理基礎
1.計劃物控(PMC)與精益生產
計劃物控的職能及組織結構分析:
傳統意義PMC的職能分析;PMC不健全的企業管理后果
PMC精益管理與拉動式生產建立
傳統的生產計劃與拉動式生產計劃的區別;拉動式生產計劃有效實施的條件   與基礎
物料控制與精益生產
傳統的物料需求分析與精益物料需求分析的區別;傳統物料控制與精益物料 控制的區別
衡量精益PMC組織的績效指標:庫存、制造周期、OTD
2.供應商管理與精益生產
供應商的選擇準則:匹配、距離、價格競爭力、快速反應
供應商質量管理方法:
供應商的審核與評估;供應商退出機制;供應商輔導與提升;供應商及時供貨(JIT)的來料質量管理
建立精益供應鏈:
多品種少批量供貨支持;準時化交付體系(JIT)支持;供應商管理庫存(VMI)
3.生產執行與精益生產
標準化作業的實施:
標準化作業實施方法;為什么說標準化作業是現場改善的起點和基礎?
現場5S與目視化:
做好5S及目視化管理的最基本要求;5S及目視化對精益上產縱深推進的意義
生產主管在精益生產中的角色:
現場改善的主導者:IE? 精益專員?還是生產主管?各自的利弊分析
4.工程部門(IE)精益生產
工業工程(IE)在工廠的職能定位
組織架構;工作范圍;對企業的貢獻分析
IE在推行精益生產過程中的角(jiao)(jiao)色(se):支持角(jiao)(jiao)色(se) VS 主(zhu)推角(jiao)(jiao)色(se)

六. 精益生產項目管理技巧
1.精益生產項目經理必備的能力
組織策劃能力:
精益生產項目的范圍;階段性目標;參與的部門與人員;項目預期收益;資源投入等
團隊管理能力:
精益生產項目團隊的管理;如何提升項目經理的影響力與執行力;團隊激勵措施
溝通協調能力:
項目經理的溝通技巧;如何提高與團隊成員的溝通效果;
2.精益生產項目實施步驟
項目啟動的必要條件:
合適的團隊組建;成員職責、目標;最高管理者授權;啟動大會的規格與主持
項目中短期計劃的制定:
項目的分解計劃;樣板線、試點工程的選擇;項目月計劃、周計劃
項目進度控制:
現場項目管理與問題解決;周項目進度會議;月總結會議;日常進度溝通
項目階段性總結:
階段性總結報告;收益分析;改善案例展示與宣傳;頒獎與激勵
3.項目實施過程中的問題與解決
部門協作問題:
其他部門為何很被動?為什么有人“陽奉陰違“?
失敗的挫折:
如何(he)面對不成功的(de)改(gai)善?樣板線(xian)效率不升反降怎(zen)么辦?

精益(yi)生產項目管理培訓


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