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IE技術課程

第一天9：00-16：30
一什么是IE（9:00-12:00/12:00-13:00午餐）
IE技術的起源與定義
問題：IE只是測量工時和動作分析的具嗎？
現代企業IE的工作內涵及常用IE工具
二提升現場生產效率的方法
1IE的程序分析
程序分析步驟
程序分析的層次
程序工序圖記號
工藝加工路線分析
案例分析：某工廠生產過程的程序分析
2IE的操作分析
操作分析的6個原則
操作分析的適用范圍
案例：某企業人機操作分析
3IE的動作分析
IE動作分析定義及適用范圍
人體動作的17種動作要素及分類
IE的動作經濟原則-讓員工合情合理的“偷懶”
視頻分享：吉爾布雷斯的動作分析
三作業測定方法
1直接測定法（秒表法及影像法）
測定前的作業分解和作業要素
動作分解的細化程度的4個原則
標準時間的定義
正常速度的3條世界性基準
分組練習：如何判斷正常速度
四工廠參觀（13:00-16:30）
精益生產推行實施介紹
工廠車間參觀
工廠看點介紹與講解
現場提問與回答
五IE與7大浪費
增值與非增值的概念
IE與現場7大浪費的發現
視頻分享：工廠的浪費

第二天9：00-16：30
六IE與現場的持續改善-KAIZEN（9:00-12:00/12:00-13:00午餐）
IE與現場的自働化
視頻分享：豐田的自働化
創造消除浪費的企業文化
IE與持續改善（KAIZEN）
視頻分享：豐田的KAIZEN道場
豐田的散熱器預裝線
時間觀測練習
改善思路討論
豐田的改善方法展示
七IE與標準化作業
標準作業的基本原則
標準作業的定義及目的
IE標準化作業3要素
視頻分享：如何制定標準作業
八IE技術與生產線平衡（LineBalance）
生產線平衡的定義和目的
平衡的生產線的5個特征
如何計算生產線的最少工位數？
分組練習：生產線工位劃分及生產線平衡率計算
細胞單元化生產介紹
九工廠參觀-（13:00-16:30）
精益生產推行實施介紹
工廠車間參觀
工廠看點介紹與講解
現場參觀答疑
現場答(da)疑與(yu)課程總結(jie)，提問與(yu)回答(da)Q&A

講師背景張占錄
高級顧問，十八年(nian)(nian)(nian)企(qi)業(ye)(ye)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)(yan)，十二年(nian)(nian)(nian)IE實(shi)戰經(jing)驗(yan)(yan)，工(gong)業(ye)(ye)工(gong)程(cheng)專業(ye)(ye)碩士(shi)。所服務的(de)公司包括跨國(guo)、國(guo)營(ying)、民(min)營(ying)等多種性質(zhi)的(de)企(qi)業(ye)(ye)，其中(zhong)在(zai)日(ri)資企(qi)業(ye)(ye)服務十二年(nian)(nian)(nian)，赴日(ri)本學習精(jing)益(yi)生(sheng)產1年(nian)(nian)(nian)，歷任質(zhi)量(liang)工(gong)程(cheng)師，生(sheng)產主管(guan)，生(sheng)產經(jing)理(li)，物流(liu)總監(jian)等職務，并(bing)在(zai)民(min)營(ying)企(qi)業(ye)(ye)任生(sheng)產副總經(jing)理(li)2年(nian)(nian)(nian)。精(jing)通(tong)現(xian)場改善、TPM、成本控制管(guan)理(li)知識(shi)。對現(xian)場問題(ti)點處理(li)，改善等方面的(de)指導有著豐富的(de)經(jing)驗(yan)(yan)。日(ri)本產業(ye)(ye)訓練協(xie)會認證講(jiang)師（TWI—JI）

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