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5S項目推進實戰

課程背景：    
   “強化企業體質”、“苦練企業內功”已成為現代企業管理者們的共識，直至今天，JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創造一個一目了然的工作場所，提升企業形象。
   對于工廠而言，目視管理與5S是現場管理六大項目：產量（P）、品質（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠如不能有效實施目視管理和5S，所有活動都難于落實與執行，即使再精密的自動化設備也無從發揮應有的作用。
   本課程將告訴您如何通過實施目(mu)視管理(li)和(he)5S，切實營造一(yi)個良(liang)好的企(qi)業環(huan)境和(he)企(qi)業形象，結合實際(ji)案例的講解，讓大(da)家明(ming)白目(mu)視管理(li)與5S實務(wu)的許多操作(zuo)技巧(qiao)。

課程收益：
1、5S操作實務的內涵          
2、5S實務的操作技巧     
3、5S操作(zuo)的(de)實際案例

課程大綱：
第一單元：5S實施的現狀
① 從字面意思很簡單，難，不易保持；
② 最終效果不理想，多數不是理解，而是具體的實施方法；
③ 由于方法不對，最后5S就變成了應付檢查和參觀的“大掃除”活動；
④ 把5S做成了裝潢，突擊性的打掃后貼標識，簡單粗暴的推進，短期內確實讓人“震撼”，但是好景不長
⑤ 天天檢查考核，搞得各部(bu)門怨(yuan)聲載道，大家(jia)關注點都是多少(shao)分，對于本質反而缺乏思考。

第二單元 5S基礎篇
1、整理
①工廠“大洗澡”活動；
②徹底的大整理活動；
③定期的整理活動；
整理的改善活動（整理的本質）。
2、整頓
①物品的數量確定；
②物品的擺放模式研究；
③整頓的持續改善活動；
目視化三級標準的研究。
3、清掃
①責任區域劃分；
②清掃標準的設定；
③點檢標準的設定；
④清掃持續改善活動。
4、清潔
①5S制度化的管理；
②專題活動的制定；
③分層審核機制的建立。
5、素養
①素養是一個自然形成的結果；
②知識點檢；
③員工行為規范；
④工序、個人達標(biao)。

第三單元 5S推進大計劃
1、5S推行步驟
①5S活動破冰
②5S推行步驟
2、5S推進技巧
①5S推行前期技巧
②5S推行中期技巧
③5S推行后期技巧
④示(shi)例及(ji)案例圖片展(zhan)示(shi)

第四單元 5S提升篇
1、全面實現管理目視化
①5S中目視管理、顏色管理的應用
②目視管理的水準
③5S中目視管理方法技巧
④目視管理改善計劃書
2、穩健推進看板管理
①看板對現場管理重要性
②看板制作要點
③看板與目視管理優秀企業
④自己動手做看板
⑤參考：車間看板(ban)管理(li)標準

5S項目推進實戰