課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
6S問題分析與對策培訓
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
6S問題分析與對策培訓
【課程收益】
目前全世界絕大多數企業都在廣泛地推行6s,因為企業家們開始相信改變員工觀念最好的一種理念與方法就是6s。日本員工的高素質,海爾員工的高素質與持續推行6s息息相關的。6s提倡員工從小事和一點一滴做起,去激發員工的工作熱情和對事業的熱愛。所以, 6s的學習與推行是目前企業進行企業管理工作的首要工作。
人造環境,環境育人。沒有一個好的工作環境,企業就無法造就人才,更無法留住人才。推行6s,不僅能改善生產環境、提高產品品質,更重要的是通過推行6s能改善員工精神面貌,吸引*的人才,締造*的企業。本套課程全面講授了6s推行方法、要領以及6s推行的組織與審核,是企業以及其它組織改善現場環境的質量,改善員工精神面貌,使組織充滿活力的理想課程。
【參加對象】:總(zong)經理(li)、副總(zong)經理(li)、各(ge)部門經理(li)、車間主任、班組長、各(ge)位(wei)員工
【課程大綱】(上課前老師將到企業現場拍攝改善點,結合課程內容針對性講解)
一、6S推行的目的與意義
1、6S的起源、含義、發展過程、推行目的
2、6S與現場管理的關系
3、6S是其它系統良好運作的基礎
4、6S的作用與推進誤區
5、案(an)例(li):工廠現場管(guan)理分(fen)析
二、6S推進重點及分析
1、整理推進的重點及案例
2、整頓推進的重點及案例
3、清掃推進重點及案例
4、清潔推進重點及案例
5、素養推進重點及案例
6、安全推進的重點(dian)及案(an)例
三、6S推進的務實手法及案例
1、日本工業企業的三現手法
2、紅牌作戰法
3、流動紅旗法
4、5W1H思維法及PDCA法
5、實景拍照及攝像前后對比法
6、車間現場油漆作(zuo)戰(zhan)法
四、6S推行組織的有效運行
1、如何成立6S推行組織
2、推行組織的工作目標及工作職責
3、推行組織人員素質的要求及培訓
4、6S推行組織的工作內容
5、6S檢查評比
6、6S成果發表會
7、案例:杭(hang)州某(mou)鋼鐵公司6S運(yun)行
五、目視化管理與看板管理方法及案例
1、目視化的表現形式
2、企業文化、廠區環境的目視化展示
3、倉庫看板與目視管理方法及案例
4、設備類看板與目視管理方法及案例
5、模具類物品看板與目視管理方法及案例
6、生產現場看板與目視管理方法及案例
7、品質(zhi)管制看板與(yu)目視管理方法及(ji)案例(li)
六、管理落實與智慧
1、管理格局與境界
2、6S與臺帳管理
3、管理配合——副職理念
4、管理的三觀、三正、三無
5、“五大狼”智(zhi)慧.
6S問題分析與對策培訓
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已開課(ke)時間(jian)Have start time
- 肖鋼
6s管理內訓
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華(hua)
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維(wei)
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 現場6S管理與全員生產維修 徐(xu)超
- 《現場6S管理與推行》 刁(diao)東平
- 6S管理落地執行——從理念 惠喜(xi)軍
- 作業現場5S目視化管理 李廣安
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李開東
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
- 服務業6S管理落地執行 惠喜(xi)軍
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志高(gao)
- 5S現場行動學習 李科