課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
5S與目視化管理課
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
5S與目視化管理課
【課程背景】
有很多企業在工作中可能會遇到以下問題:
1、各類文件混為一團,無法在60秒以內找到需要的文件資料;
2、現場物資存放不合理,有時出現錯拿誤用,造成返工、返修、混料等浪費;
3、工裝夾具、工具未合理放置,造成拿放不方便,影響作業效率;
4、倉儲物資三定三要素不合理,導致賬物不一致,不能先進先出,裝卸拿放物料時間長;
5、作業現場物資隨意放置,導致工序、通道不暢,存在安全隱患及影響生產效率。
也有很多企業,推行5S的歷史淵源不可謂不長,但是效果呢?不少員工都認為5S就是大掃除,讓人啼笑皆非。5S推行過程中我們是否陷入以下誤區中呢?
1、推行前大家熱情高漲,推行時卻無從著手;
2、雖然很重視很努力,效果卻不明顯;
3、核心骨干很著急,員工卻并不熱心;
4、收拾一次很容易,長期維持卻很難;
5、大家對5S已經“免疫”,難于深化和提升……
海(hai)爾(er)和眾多(duo)成功推行5S的企業,他們為什么能成功呢(ni)?有秘訣?有奇人(ren)異士?……本次課程將(jiang)為你揭曉答(da)案。
【課程收益】
全面了解5S與目視化管理在企業管理的精髓;
大量案例講解與分享讓你走出推行5S與目視化管理的七大誤區;
掌握實施5S與目視化管理的推進與落實的工具;
掌握5S各環節實施步驟、方法和技巧;
掌握企業各類物資目視化管理實施要點與方法;
掌(zhang)握(wo)如何運(yun)用5S與目視(shi)化(hua)管(guan)理去發現并解決(jue)現場的相(xiang)關問題點。
【課程對象】
各部門主管、經理、公司(si)推行5S負責(ze)人、班組長及相關興趣(qu)愛(ai)好者、
【課程大綱】
一、5S管理基礎篇
5S:人員品質提升之利器
5S:企業文化的實踐
5S的定義與作用、相互關系及5S管理的精髓
案例講解:5S的推行與落實的三大原則
5S管理本質
案例分享:成功推行5S的秘訣在哪?
案例講解與練習:整理原則與四大步驟
案例講解:整頓四原則與實施要點
案例講解:布局規劃三原則
案例講解與練習:3定——定點、定類、定量
案例講解與練習:3要素——場所、方法、標識
案例講解:如何進行設備清掃及污染源防治?
案例講解:清潔推行實施的方法與步驟
案例講解:安全推行的方法及如何有效排除安全隱患
案例講解:素(su)養推行工具與技巧
二、應用篇
1、5S管理之核心---目視化管理
案例講解:目視化管理的定義與級別
案例講解:實施目視化管理的三大要求
案例講解:辦公室目視化管理
案例分享與練習
外圍環境目視化管理
案例分享與練習
案例講解:文件管理目視化
案列分享與練習
案例講解:安全管理目視化
案例分享與練習
案例講解:倉庫管理目視化
案例分享與練習
案例講解:移動物品目視化管理
案列分享與練習
案例講解:現場工具目視化管理
案例分享與練習
案例講解:設備目視化管理
案例分享與練習
案例講解:實驗室目視化管理
案例分享與練習
案例講解:如何運用“目視化+定量管理”預判現象異常的發生
案例講解:容器、物料擺放臺架等設計原則與要點
案例講解:如何做好設備點檢目視化管理
案例講解:如何運目(mu)視化管理減(jian)少產(chan)品切換調試時(shi)間
三、實戰篇:“5S推進實戰技法”
1、推行5S管理七大誤區
2、各種5S推行方式的優缺點
案例分享
3、成功推行5S管理八步驟
案例講解
4、5S推行的7種心態
5、案例講解:5S推行六大工具的使用方法與要點
案例練習&討論
6、推進5S的實戰技巧
案例講解與分享
7、5S管(guan)理(li)的成功之路
四、成功案例分享
5S與目視化管理課
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已開課(ke)時間Have start time
- 陳進華
6s管理內訓
- 服務業6S管理落地執行 惠喜軍
- 作業現場5S目視化管理 李(li)廣安
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王(wang)志高
- 現場6S管理與全員生產維修 徐超
- 《現場6S管理與推行》 刁東平
- 6S管理落地執行——從理念 惠喜軍
- 一線班組長(基層主管)能力 何(he)凱華
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李開(kai)東
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
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- 5S管理與TPM管理 周(zhou)士量
- 5S現場行動學習 李科