課程描(miao)述INTRODUCTION
設備維護
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設備維護實施培訓
國內企業都面臨著嚴峻的挑戰:管理落后,設備陳舊,員工素質普遍偏低等,這一系
列的病癥怎樣才能除掉?而TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來成為經
濟超級大國得到了驗證,因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。
近年來實施TPM(Total Productive Maintenance)的中國企業急速增加,有不少企業
從中收獲豐碩的成果,因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現場」。但更多的企業在推
行過程中總感覺不盡如人意。其實,TPM不是什么高深的技術,只是我們在實施之初就對
TPM的深層次內涵了解不夠全面只是完全模仿他人模式,忽略了中國國情和企業現狀。因
此在實施過程中無法得到員工的支持。很多項目只能流于形式,無法達到預定目標久而
久之這件事就流產。為什么?問題在什么地方呢?
本課程將重點分析企業在推行TPM過程中問題,參加本課程的學員課前需提供相關問
題問卷。
課程重點討論:
1、實施的基礎是什么?
2、實施初期核心工作是什么?
3、自主保全各階段的中心工作是什么?
4、相關部門如何配套?
5、如何提高員工參與度?
。。。。。。
最終使企業實現以設備為中心、以生產現場為核心的管理法,追求生產系統效率之
極限(總合的效率化)。在TPM實施中,分別針對這些損失,進行個別改善,把設備的效
率提升到*極限,它被高度評價為從保養活動開始的一種由全員參加的管理活動,它
徹底地改善,消除損失,不但能提升生產性能,也提升品質和改善企業體質,是生產型
企業(ye)降低成本,增加效(xiao)益的(de)最(zui)直接最(zui)有效(xiao)的(de)途徑(jing)。
課程大綱:
一、 TPM內涵進一步認知
二、TPM實施前的技術準備
1、前期管理
2、設備資產管理
3、設備狀態管理
4、設備安全環保管理
5、設備潤滑管理
6、設備維修管(guan)理
三、TPM的十個階段簡介
1、管理策劃和承諾
2、推行管理計劃
3、建立作業指導書以確定新的要求和標準作業
4、以培訓轉變企業文化
5、自主的維護計劃
6、有計劃的預防維護體系
7、改善整體設備效率(OEE)
8、收集和利用數據、改進預防性維護體系
9、設備評估(查核清單)
10、生產(chan)力的(de)維護(可靠性和可維護性)
四、TPM組織及職責界定
1、TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實施計劃,職責
2、主管職責:監控,授權,促進合作
3、維護人員:預防性維護,建立數據,與操作工合作并提供技術支持
4、操作員:執行基(ji)本工(gong)作,改進(jin)建議,促(cu)進(jin)TPM
五、實施過程中問題分析
1、中層不重視?原因分析
2、員工不支持?原因分析
3、維護人員無法輔導到位?原因分析
4、點檢效果不明顯?
5、激(ji)勵模式單一(yi),效果不明(ming)顯(xian)
設備維護實施培訓
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已開(kai)課(ke)時間Have start time
- 毛永奇
設備管理內訓
- 設備員工大講堂 吳正偉
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌(bin)
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師(shi)
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 5S管理與TPM管理 周士量(liang)
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- TPM設備全面管理 李開東
- OEM培訓 姜明(ming)忠