供應鏈全過程管理
講師(shi)：郭濤 瀏覽(lan)次數(shu)：2567
課程描述(shu)INTRODUCTION
供(gong)(gong)應(ying)鏈全過程(cheng)管(guan)理(li)培訓：掌握供(gong)(gong)應(ying)鏈整合(he)管(guan)理(li)的三(san)大價值主張與八種(zhong)供(gong)(gong)應(ying)鏈管(guan)理(li)運作流程(cheng)；掌握供(gong)(gong)應(ying)鏈計劃(hua)三(san)個(ge)方(fang)面內容，供(gong)(gong)應(ying)鏈計劃(hua)平(ping)臺構建方(fang)法；掌握供(gong)(gong)應(ying)鏈預(yu)測需求預(yu)測三(san)大內容，四大特點，預(yu)測五個(ge)步驟與預(yu)測的六種(zhong)關(guan)鍵因素
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課程價格：
培訓天數：日(ri)程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大(da)綱Syllabus
供應鏈全過程管理培訓
【課程背景】
“一帶一路”的中國夢，給企業帶來了無限的機遇。隨著“一帶一路”的實施，企業的市場從區域、全國到跨出國門開拓海外市場成為現實。同時，產業鏈越來越長，中國企業需要從源頭到用戶進行資源的整合、優化，來降低整個供應鏈的成本，提升效率，為企業增值。而現階段全球市場競爭的主要特點：產品生命周期越來越短、對產品和服務的期望值越來越高、產品品種數目飛速膨脹，對交貨期的要求越來越高等…….
因此，企業要在競爭中立于不敗之地，需要尋找新的成本降低方法，與供應鏈中的其他企業一起削減和降低非必要的供應鏈成本，創造更有力的競爭優勢。馬丁·科里斯托弗說過“當今社會不再有企業與企業之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。所以有效的供應鏈管理能夠帶來企業支柱性的競爭優勢！向供應鏈管理要生產率優勢，向供應鏈管理要顧客價值優勢，為顧客創造價值的同時為自己贏得價值！
本課程從物流、采購、生產、計劃等多維度剖析整個供應應鏈條流程管理。通過案例講解啟發對供應鏈全價值鏈管控的理解，系統地掌握整個供應鏈管理方法，從而提升企業在供應鏈管理時代的競爭力，獲得可持續發展的未來。
【授課對象】
總經理、運營/供應鏈副總、供應鏈總監、銷售、PMC、采購、物流、制造等部門經理/主管等
【課程價值】
1、 掌握供應鏈整合管理的三大價值主張與八種供應鏈管理運作流程
2、 掌握客戶服務的五大核心，實現客戶成功的兩大內容與客戶關系管理四種策略
3、 掌握供應鏈計劃三個方面內容，供應鏈計劃平臺構建方法
4、 掌握供應鏈預測需求預測三大內容，四大特點，預測五個步驟與預測的六種關鍵因素
5、 掌握綜合計劃要確認的六大信息，要解決的兩大問題，綜合計劃三大策略與粗略主生產計劃制定
6、 掌握主生產計劃制定三大步驟，輸出三大內容與主生產計劃常見七大問題
7、掌握采購六大觀點，采購決策五大內容，采購物料四種策略，供應商甄選與評估五步法內容
8、掌握制造三大內容，四個基本流程，面臨的五個難題與四種制造策略
9、掌握精益制造如何實現流線化，安定化與準時化生產的思路與方法
10、掌握庫存持有成本四要素，庫存計劃的兩種方式，三種不確性的管理方法與庫存管理四大策略
11、掌握運輸的五種方式，專業化運輸服務的三種類型，運輸管理五大內容與三種運輸定價方法
12、掌握倉庫三大作業內容，四種倉庫所有權分類,倉庫決策的七大方面與倉庫分揀作業的兩種方法
13、掌握包裝的兩種類別，三大內容與物料處理的五種方法，
【課綱內容】
第一講：新世紀對供應鏈的要求
一、供應鏈整合管理三大價值主張
二、供應鏈一體化的基本模式
三、供應鏈信息系統的功能
四、企業運作系統構成五要要素
五、供應鏈八種運作流程
六、供應鏈兩種響應模式與延遲策略
七、優化財務管理三大內容
案例分析：物流經理能既能保證供料又能保證不拖欠供應商貨款嗎？
第二講：供應鏈全過程管理之客戶關系管理
一、 以客戶為中心的市場營銷
1、四個基本概念
2、交易型與關系型市場營銷
3、供應鏈的服務產出
二、客戶服務三個層面
1、什么是客戶服務
2、如何提升客戶滿意度
3、如何協助客戶成功
三、客戶關系管理策略
1、客戶關系管理策略與選擇模型—客戶與產品分類
2、客戶關系管理技術
案例分析：聯合利華客戶關系管理案例
第三講：供應鏈全過程管理之運作計劃管理
一、供應鏈計劃三方面
二、如何搭建供應鏈計劃平臺
1、企業中誰擁有運營計劃的指揮權？
2、共識預測與計劃流程
案例分析：主婦燒飯的啟示
三、 需求計劃之銷售預測
1、供應鏈計劃三個層次
2供應鏈流程兩種觀點
3、銷售預測：理想VS感想
案例分析：維護CRM是浪費時間嗎？
4、需求預測三大內容
5、需求預測的四大特點
6、需求預測五個步驟
7、需求預測的六種關鍵因素
8、需求預測方式與具體方法
案例分析：某日企產品預測計量單位分析
10、預測要點與異常數據處理
綜合案例分析：某鹽業公司的需求預測
四、需求計劃之綜合計劃管理
1、綜合計劃在供應鏈的作用
2、綜合計劃需要確認的六大信息
3、綜合計劃需要解決的兩大問題
4、綜合計劃的三大策略
5、粗略主生產計劃制定
案例分析：紅番茄公司綜合計劃策略分析
五、主生產計劃管理
1、主生產計劃定位與業務環境
2、主生產計劃制定三大步驟
3、主生產計劃輸出三大內容
4、主生產計劃常見七大問題
案例分析：某機械企業主生產計劃分析
第四講：供應鏈全過程管理之采購管理
一、采購六大觀點
二、采購流程框架
三、采購決策
1、自制還是外包
2、單源還是多源
3、全球還是本土
4、戰略關系還是戰斗關系
5、聯合采購還是聯合壟斷
案例分析：IBM/思科外包案例
豐田公司外包決策案例
案例演練：塑料零件是自制還是外包？
四、采購策略-卡拉杰克模型
1、物料分類
2、四種不同物料采購策略
案例分析：某卡車駕駛座椅采購策略分析
案例分析：某*企業招投標分析
五、供應商甄選與評估
1、供應商尋源
2、供應商篩選
3、供應商評估
4、供應商選擇
5、供應商績效管理
案例分析：某集團公司供應商評估分析
某集團公司供應商績效管理分析
六、物流與采購對接兩種方式
第五講：供應鏈全價值管理之制造管理
一、精益制造要求的三大內容—適時，適質，適量
二、制造面臨的五個難題
1、品牌影響力
2、生產規模
3、產品多樣性
4、能力制約
5、提前期
三、四種基本制造流程
1、單件生產
2、批量生產
3、流水線生產
4、連續性生產
四、四種制造策略
五、精益制造如何實現流線化生產
1、流線化生產的四種方式
2、流線化生產線設計的八大要素
案例分析：某自行車企業流水線分析
六、精益制造如何實現安定化生產
1、人員安定—標準作業
2、設備安定—保全體系
3、品質安定—“三不”管理
4、現場安定—目視化管理
案例分析：某企業“三不”管理體系分析
快速切換分析
七、精益制造如何實現準時化生產
視頻案例分析：737飛機生產線
第六講：供應鏈全價值管理之物流運作管理
一、物流價值構成的兩大要素
二、物流運作管理三大內容
2、庫存管理與庫存計劃
3、運輸管理
4、倉儲，物流處理與包裝
三、庫存管理與庫存計劃
1、 庫存管理的三角形原理
2、 庫存持有成本
3、 庫存計劃的兩種方式
4、 三種不確性的管理方法
5、 庫存管理四大策略
6、 庫存管理實踐之產品/市場分類
7、 庫存管理實踐之分組策略制定
8、 庫存管理實踐之策略與參數處理
案例分析：三種方式那種成本最高?
經濟訂貨數量應是多少？
分銷需求計劃數量是多少？
案例演練：第三個補貨周期內的數量是多少？
四、運輸管理
1、運輸作用與參與者
2、運輸的五種方式與不同運輸方式特點和性能比較
3、專業化運輸服務的三種類型
4、三種不同的運輸經濟性與影響定價的四因素
5、運輸管理五大內容
6、三大運輸單據
7、三種產品定價與運輸
案例分析：某企業運輸方式選擇
五、倉儲管理，包裝與物料處理
1、戰略倉儲兩大收益
2、倉庫三大作業內容
3、四類倉庫所有權分類
4、倉庫決策的七大內容
5、倉庫分揀作業的兩種方法
6、倉庫安全管理兩大內容
案例分析：某物流中心自動分揀案例
視頻案例分析：幾種不同的揀貨方法
7、包裝的兩種類別
8、包裝三大內容
9、物料處理的五種方法
總結，答疑！
供應鏈全過程管理培訓
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- 郭濤
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