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建設計劃模式

課程背景：
針對現象：工廠沒有生產計劃，或有計劃卻無法執行或達成，生產部門各班組、工序之間生產不同步不均衡，在制品積壓，生產成本高，訂單準交率低。
本(ben)課程，針對以上(shang)管(guan)理現(xian)象(xiang)，從淺入深(shen)做深(shen)度(du)原因剖析(xi)，告(gao)訴學(xue)員(yuan)如何讓(rang)管(guan)理回歸簡單，如何從深(shen)奧抽象(xiang)的(de)(de)(de)(de)管(guan)理知識這個怪圈中跳出來，從我們身(shen)邊(bian)的(de)(de)(de)(de)實際案例出發，采(cai)取層(ceng)層(ceng)覺(jue)知、深(shen)度(du)剖析(xi)的(de)(de)(de)(de)思維(wei)方(fang)式，采(cai)用(yong)邊(bian)講邊(bian)操練的(de)(de)(de)(de)教學(xue)方(fang)法，語言生動活潑，讓(rang)學(xue)員(yuan)在輕(qing)松中學(xue)習管(guan)理，在快樂中解(jie)決問題(ti)。

課程目標：
獲得方法：使企業得到一套有效運行的控制模式。通過現場模擬演練，為學員提供企業運作環節失控點的分析方法，設計控制動作及解決方案。
提升業績：借鑒老師講解的方法，學員返回工廠進行實際實操，快速解決企業實際問題，有效提升生產管理效率。
拿(na)來即用：現場(chang)解答疑難(nan)問(wen)題，提供(gong)解疑方(fang)案(an)。通過學員(yuan)面(mian)對面(mian)交流(liu)，老師現場(chang)提供(gong)工(gong)廠(chang)疑難(nan)問(wen)題解決方(fang)案(an)，工(gong)廠(chang)即可操作。

課程特色：
課(ke)(ke)前(qian)深入(ru)調查學(xue)(xue)員(yuan)單位生產管理的難(nan)點、疑點，結合學(xue)(xue)員(yuan)單位的情(qing)況，全(quan)程進(jin)行(xing)模擬式(shi)實操演練。結合主(zhu)講(jiang)老師(shi)二十年的寶(bao)貴(gui)咨詢實戰(zhan)(zhan)經驗，課(ke)(ke)程案(an)例均是由主(zhu)講(jiang)老師(shi)親身操作，真實可鑒；針對性設計以學(xue)(xue)員(yuan)企業(ye)為背景的實戰(zhan)(zhan)沙盤(pan)，消化課(ke)(ke)程知識，讓(rang)(rang)學(xue)(xue)員(yuan)把錯誤(wu)犯在課(ke)(ke)堂里，把正確方法帶(dai)回去；分組研(yan)討(tao)、課(ke)(ke)堂演練，讓(rang)(rang)學(xue)(xue)習變成(cheng)一個(ge)饒有趣味的競賽。

課堂案例：
如何建立日(ri)計劃模式，提升(sheng)訂單(dan)準交率

課程工具：
《生管六大組合拳動作分解表》 --- 原創
《生產指令單》        --- 原創
《滾動冷凍計劃表》    --- 原創
《物料需求計劃》      --- 原創
《生產計(ji)劃流程控制卡(ka)》--- 原創

授課對象：
制造型企業董事長、總經(jing)(jing)理、副總、生產經(jing)(jing)理、PMC經(jing)(jing)理、采購經(jing)(jing)理、銷售經(jing)(jing)理、車(che)間主(zhu)(zhu)任(ren)、倉庫主(zhu)(zhu)管等中高層管理人員(yuan)

授課方式：
理論講解40%、案例分享40%、學員互(hu)動與答疑20%。

課程大綱：
第一講：管事之法：快速應變做管理
一、中小企業的互動管理特點剖析
1、人才和制度的互動發展
2、模式和條件的互動發展
3、內容和形式的互動發展
二、中小企業的三態模型剖析
1、最不好的管理狀態：地攤模型。
2、最好的管理狀態：交響樂模型
3、最適合的管理模式：球賽模型
4、球賽模型實操案例：五層覺知做計劃，頻繁排查破無明
第二講：管人之道：通過事情改變人
一、以人為本，以事為先
1、兩種管人模式比較：能人管理和豐田造人
2、傳統文化的管人之道：多關注事，少琢磨人
3、工作專注度決定產品價值度
4、先做正確的事，才能正確地做事
二、理順事情，改人習性
1、簡單生活，簡單管理
2、管理要目中無人，心中有事
3、人難管皆因事不管
三、動作組合，回歸簡單
1、管理回歸簡單，效率來源動作
2、生管六大組合拳的動作分解
第三講：日計劃模式的推行方法和管理工具
一、日計劃模式的概念
1、日計劃模式的重要性
2、日計劃模式的必要條件
二、日計劃模式的動作要領：
1、動作要領1：日計劃制定的控制
2、動作要領2：日計劃的確認的控制
3、動作要領3：日計劃的下達的控制
4、動作要領4：日計劃執行過程的控制
5、動作要領5：日計劃執行結果的控制
三、日計劃模式的作用
1、通過日計劃模式發現異常，為管理改善提供方向和切入點；
2、通過日計劃模式導入，解決計劃部門的計劃不能執行的問題；
3、通過日計劃模式導入，把生產進度單位劃小，強調計劃的有效性和可執行性；
4、通過有效的日計劃達成，最終達成主計劃，提升產能和效率。
四、日計劃模式的實施方法：
1、滾動冷凍生產計劃模式
2、卡兩頭清中間計劃模式
五、日計劃模式管理工具：
1、每日生產派工單
2、滾動冷凍生產計劃表
3、生產計劃控制卡
課堂演練：
如何編制滾動冷凍計劃表
第四講：日計劃模式成功案例分享
如何建立日計劃模式，提升訂單準交貨率
一、企業背景：
 LS家具公司,員工1200人，年產值3.4億。
二、針對問題：
1、訂單生產沒有統一指揮，各自為政，車間半成品堆積，交期延后；
2、訂單積壓，新的訂單無法回復交期；
3、車間生產自由安排，不配套現象嚴重；
4、生產異常多，返工率高。
三、改善動作：
1、動作1：訂單匯總、清理、重新評審
2、動作2：新單評審，控制前工序
3、動作3：確定周出貨計劃
4、動作4：推行包裝車間工序日計劃
5、動作5：推行各車間《日清單計劃》（清尾計劃）
6、動作6：現場控制（部品標識、工序交接、看板管理）
7、動作7：對工序間、各車間部品交接進行橫向控制 
8、動作8：對外發噴涂五金件欠數進行控制 
9、動作9：尾數專項處理，瓶頸攻關
四、數據變化：
1、3個月時間，訂單準交率從40%提升到70%；
2、人均日產量在原來的基礎上提升了40%
五、管理感悟：
1、由隨意生產到計劃生產的觀念轉變：
2、從源頭控制、到日清計劃，再尾數控制，縮短生產周期：
課堂總結：
一、日計劃模式的操作要點
二、日計劃模式的管理效用
課堂互動：
一、學員提問：
二、講師解答：
課程總結
課后免費微咨詢

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