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16949五大手冊

IATF16949五大(da)(da)手(shou)冊(ce) 五大(da)(da)手(shou)冊(ce)是(shi)(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)策(ce)(ce)劃過(guo)(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法與(yu)(yu)工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)，因此，學習五大(da)(da)工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)首要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目標是(shi)(shi)了(le)(le)解策(ce)(ce)劃的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)與(yu)(yu)工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)在(zai)關系。做到應用工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)是(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)(le)策(ce)(ce)劃出好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)，而不(bu)是(shi)(shi)為(wei)(wei)用工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)而用工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)。APQP是(shi)(shi)品(pin)質(zhi)策(ce)(ce)劃的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)條(tiao)主線；FMEA是(shi)(shi)保證(zheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)(she)(she)計(ji)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)設(she)(she)(she)計(ji)盡(jin)量減少錯誤(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)二(er)選擇，采(cai)取的(de)(de)(de)(de)(de)(de)措施(shi)必須(xu)用于(yu)產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)(she)(she)計(ji)審查和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)控制計(ji)劃，并最終體現在(zai)作(zuo)業(ye)指(zhi)書等(deng)三(san)階(jie)文(wen)件中(zhong)，作(zuo)為(wei)(wei)一(yi)線生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)人員的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)業(ye)標準。這(zhe)種邏輯關系一(yi)向是(shi)(shi)非常明(ming)確的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，并要(yao)求策(ce)(ce)劃時嚴格遵守，才能真正達成“完美的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)(she)(she)計(ji)、科學的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)”。因此，APQP、FMEA雖然是(shi)(shi)二(er)本(ben)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)書，可是(shi)(shi)在(zai)實(shi)施(shi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，是(shi)(shi)沒有任何(he)理(li)由將二(er)者分開的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。本(ben)課程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)置，將APQP與(yu)(yu)FMEA作(zuo)為(wei)(wei)一(yi)個(ge)(ge)課程(cheng)，就是(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)(le)強(qiang)調它們在(zai)實(shi)施(shi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)不(bu)可分割(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)關系。 “輸(shu)出”，是(shi)(shi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)使命。如(ru)何(he)衡量APQP這(zhe)個(ge)(ge)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)輸(shu)出是(shi)(shi)否已經達到設(she)(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目標，需要(yao)對(dui)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性進(jin)行(xing)驗證(zheng)，SPC則是(shi)(shi)驗證(zheng)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)穩定與(yu)(yu)結(jie)果符合(he)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)。數(shu)據品(pin)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)好壞，直接決定了(le)(le)SPC工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)對(dui)APQP過(guo)(guo)(guo)程(cheng)輸(shu)出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)與(yu)(yu)產(chan)(chan)(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)評(ping)(ping)價的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)論，因些(xie)，如(ru)何(he)保證(zheng)測量數(shu)據的(de)(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)，就成為(wei)(wei)MSA這(zhe)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)出場的(de)(de)(de)(de)(de)(de)理(li)由了(le)(le)。最后(hou)，將這(zhe)些(xie)資(zi)料匯(hui)總，進(jin)行(xing)綜合(he)評(ping)(ping)定，也(ye)就有了(le)(le)所謂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)PPAP。

品質設計概述
1.現代品質管理的特點
1.傳統設計與QFD的區別
1.品質管理的三個階段
1.產(chan)品(pin)品(pin)質策劃的五大循(xun)環(huan)

?產品品質先期策劃各階段要求
1.立項階段的輸入與輸出具體要求
1.產品設計階段的輸入與輸出具體要求
1.工藝設計階段的輸入與輸出具體要求
1.確認階段的輸入與輸出具體要求
1.持續改進階段的主(zhu)要工作

?品質屋
1.QFD四階段轉化法
1.品質屋的實質
1.品質屋各區塊的功能
1.品質屋的構建(jian)順(shun)序

?產品設計展開
1.產品品質需求展開
1.市場競爭性分析與品質設計
1.建立相關矩陣
1.重要度轉換的方法
1.產品技術競爭性評估分析
1.設計產品品質性能
1.交互作用評估
1.評估設(she)計風險

課堂練習：
1、產品性能設計相關矩陣建立
2、產品競爭分析與品質設計
3、重(zhong)要(yao)度(du)轉(zhuan)換(huan)與平品技(ji)術設(she)計

 ?零件設計展開
1.產品性能要求展開
1.零部件及其性能展開
1.零件品質屋相關矩陣構建
1.產品性能重要度轉換
1.零件設計目標確定
1.交互作用評估
1.全面評估零件品質屋(wu)

 課堂練習：
1、零件性能要求設計品質屋建立
?可制造性的生產工藝設計展開1.生產工藝過程設計的目標
1.生產過程設計的輸入與輸出
1.生產工藝過程選擇與展開
1.零件品質需求與生產工藝矩陣建立
1.重要度轉換及工藝重要度評估
1.生產工藝參數設計
1.品質屋審查

課堂練習：
1、建立零件生產工藝矩陣
2、生產工藝參數設計
?品質控制技術展開1.品質控制方法論
1.過程特性與產品特性及其關系
1.不同情況下的測量系統的應用
1.抽樣數量與控制方法
1.過程品質控制方法的種類
1.品(pin)質異常反應計劃

課堂練習：控制計劃建立
關鍵問題：控制計劃與(yu)FMEA的關系

?FMEA介紹1.AIAG-VDA FMEA  背景及主要變化
1.FMEA目的和描述
1.FMEA開發過程及里程碑
1.FMEA的對象與局限性
1.如何與公司的現況進行整合
1）FMEA應用注意事項
2）管理者承諾
3）FMEA專有技術保護
4）客戶與供應商之間的協議
5）FMEA的參考
6）FMEA換版處理
1.產品FMEA與過程FMEA
1）FMEA的三種應用情況
2）設計FMEA
3）過程FMEA
1.FMEA項目計劃
1）FMEA的團隊
2）FMEA時間接點
3）FMEA意圖
4）FMEA工具
5）FMEA任務
?設計潛在失效模式及期后果分析1.DFMEA七步法
1.步驟一：范圍定義
1）目的
2）定義范圍的內容
課堂練習：1、定義FMEA范圍
1.步驟二：結構分析
1）目的
2）系統FMEA
3）零部件FMEA
4）定義顧客
5）產品框圖
6）結構樹圖
7）品質機能展開（視需要展開）
課堂練習：1、產品框圖
          2、產品結構樹
          3、DFMEA結構分析
1.步驟三：功能分析
1）目的
2）功能
3）接口
4）要求
5）產品特性
6）參數圖
7）功能關系的可視化
課堂練習：1、參數圖
          2、功能關系樹
          3、DFMEA功能分析
1.步驟四：失效分析
1）目的
2）失效的種類
3）失效鏈
4）失效網和失效鏈分析
5）失效的影響
6）失效的模式
7）失效的原因
8）總結
課堂練習：
1、制作失效樹
2、DFMEA失效分析
1.步驟五：風險分析
1）目的
2）設計控制
3）現行的預防措施
4）現行的探測措施
5）現行預防和控制措施確認
6）嚴重度
7）發生度
8）探測度
9）行動優先級

課堂練習：1、DFMEA風險分析
1.步驟六：優化
1）目的
2）職責分配
3）行動的狀態
4）評估行動有效性
5）持續改進

課堂練習：1、DFMEA優化
1.步驟七：結果報告
?過程FMEA1.過程FMEA七步法
1.步驟一：范圍定義
1）目的
2）定義范圍的內容(rong)

課堂練習：
1、定義FMEA范圍
1.步驟二：結構分析
1）目的
2）流程圖
3）結構樹
4）PFMEA結構分析
5）品(pin)質機能展(zhan)開（視需要展(zhan)開）

課堂練習：1、流程圖
          2、結構樹
          3、PFMEA結構分析
1.步驟三：功能分析
1）目的
2）功能
3）要求
4）功能關系的可視化
5）PFMEA功能(neng)分析

課堂練習：1、功能分析結構樹
         2、PFMEA功能分析
1.步驟四：失效分析
1）目的
2）失效
3）失效鏈
4）失效網和失效鏈分析
5）失效的影響
6）失效的模式
7）失效的原因
8）總結

課堂練習：
1、制作失效樹
2、PFMEA失效分析

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