課程描述(shu)INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
設備全生命周期
課程說明:
本課程(cheng)--設備全(quan)生命周(zhou)期管理 涉(she)及的內(nei)容比較多,很難在短期介紹全(quan)部(bu)的內(nei)容,企業(ye)可以根據本企業(ye)的具體情況選擇(ze)其(qi)中的有關模塊進(jin)行講解。
課程背景:
TPM:大家都熟悉,其中提到了MP(維護預防),DM(設計維護),設備的維護應從設計階段開始。但TPM并未指導如何去做MP、DM。
成本:設備的設計決定了設備的可靠性,TPM強調設備全生命周期的成本,必然包含設備設計,安裝,使用,維護,改造,重利用及報廢等。
現狀:目前國內關于設備管理更多集中在設備投入使用后的維護,以保障設備使用壽命、性能及加工質量。
目標:設備的管理應從設計階段開始,滿足功能需求,可靠穩定且價格合理的設備是設計的目標。
BM->PM->TPM:目前市面關于設備管理類培訓主要集中在TPM-全員生產力管理,包括自主維護、預防維護、設備改善等。主要集中在設備投用后如何提高設備穩定性,減少設備故障及維修,但忽視了設備設計,設備日常管理,資產管理及設備后期處理,如改造、報廢等。
本培(pei)訓涵蓋從設備需(xu)求調研、設備設計到設備報廢處理的(de)全生命(ming)周期(qi)的(de)管理-TLCEM
課程大綱:
第一章 設備管理總論
第一節 現代設備的特征
第二節 設備管理的發展過程
第三節 設備管理的意義
第四節 設備現代化管理的內容
第(di)五節 設備壽命周期(qi)的理論
第二章 設備的經濟規劃與投資預測
第一節設備的經濟規劃
一 設備規劃的重要性
二 設備規(gui)劃的主要內容
第二節投資方案的經濟評價
一 資金的時值
二 設備投資評價的依據
三 設備投資規劃應預估的內容
四 設備投資的經濟評(ping)價方法
第三節設備合理使用期的估算
一 設備*使用年限的估算
二 目標利潤和設備合理使用期
三 迭(die)代法(fa)在現代設備管(guan)理計(ji)算(suan)中的應用
第四節設備投資預測
一 預測的必要性
二 數值的加權計算
三 盈虧平衡分析
四 敏感性分析
五 風險的概率(lv)分析
第五節規劃的可行性研究
一 可行性研究的階段
二 可行性(xing)報(bao)告書(shu)
第六節 投資項目的呈報和審批
一 設備投資項目呈報的主要內容
二 設備(bei)投資預算外追加的限(xian)度和審批
第三章 技術方案的規劃和評價
第一節設備的功能分析
一 設備的功能分類
二 生產產品與設備基本功能的關系
三 功能余裕和功能冗余
四 設備功能系統分析的方法
五 功能的評價
第二節設備的結構系統分析
一 從功能概念系統到結構實體系統的可能性
二 設備結構系統與機械設備的技術設計
三(san) *結構系統的評(ping)價標準
第三節設備的選型和購置
一設備選型的一般考慮因素
二設備選型應與企業遠景開發結合
三國外引(yin)進設備的(de)注意事項
第四章 設備的安裝和驗收
第一節生產布局與設備安裝
一 企業內部的生產布局
二 安裝工期的時間結構
三 安裝精度的三要素
四 設備(bei)安裝工程(cheng)
第二節設備安裝后的試運轉及驗收
一 空載試運轉
二 負載試運轉
三 設備安裝(zhuang)驗(yan)收
第五章 設備的使用與維護
第一節設備的使用
一 合理安排生產任務
二 配備合格的設備操作人員
三 設備操作的基本功培訓
四 建立健全的設備使用管理規章制度
五 為(wei)設備(bei)創(chuang)造良好的(de)工作(zuo)環境
第二節設備的維護
一 設備維護的四項規定要求
二 設備維護的類別和內容
三 設備維護的目標管理體系(xi)
第三節設備功能檢查
一 什么是設備功能檢查
二 分類及點檢內容
三 設備精度指數
第四節設備的磨損與潤滑管理
一 摩擦與磨損的概念
二 潤滑的基本知識
三 設備潤滑的作用
四 運動副的潤滑形式
五 潤滑管理(li)的(de)基(ji)本要(yao)求
第五節 設備維護的技術經濟指標
第六章 設備故障和診斷
第一節故障的概念
一 故障的定義
二 設備的可靠度與故障率
三 設備的典型故障率曲線
四 故障的分類
五 設備事故
第二節故障的典型模式和原因
一 機械設備中常見的故障模式
二 故障產生的原因
第三節故障分析與改進管理
一 故障信息數據的收集和統計
二 故障頻數分析
三 故障原因分析
四(si) 故障(zhang)樹分析的(de)概念(nian)
第四節 診斷技術和狀態監測
一 設備故障診斷技術
二 設備狀態監測
三(san) 監(jian)測和(he)診(zhen)斷的(de)主要方法(fa)
第七章 設備的可靠性管理
第一節系統可靠度計算公式
一 串聯系統的可靠度
二 并聯系統的可靠度
三 混聯系統的可靠度
四 復(fu)雜系統的可靠(kao)度
第二節平均壽命和常用的故障分布函數
一 平均壽命
二 幾種常見的故障分(fen)布函數
第三節設備可靠性設計
一 可靠度設計的內容、原則和基本程序
二 可靠性預測
三 冗余性設計
四 可靠度分配
第四節設備維修性
一 維修性的特征量
二 有效度
三 維修性設計
第八章 設備修理和零件修復技術
第一節機械設備的磨損及對策
一 設備磨損的形式和度量
二 設備磨損的補(bu)償方式與修(xiu)理層次
第二節 零件修復技術
一 返修件的選擇
二 返修件的測繪和技術條件的確定
三 裝配精度和補償環的選擇
四 幾種廣(guang)泛采用的修理(li)新技(ji)術
第九章 設備的折舊、改造與更新
第一節折舊的理論、方法和政策
一 折舊問題的三要素
二 折舊方法的計算
三 折舊(jiu)政策和設備折舊(jiu)基金管理
第二節 設備的技術改造和更新
一 設備技術改造的意義
二 設備技術改造的技術經濟分析
三 設備技術改造的基本方向
四(si) 設備更新
第十章 備件管理
第一節 備件管理的目的與任務
第二節 備件的分類和儲備條件
第三節 備件儲備定額的制訂
第四節 備件的計劃與供應
第五(wu)節 備(bei)件的保管和機(ji)械(xie)化(hua)倉儲
設備全生命周期
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已開課時間(jian)Have start time
設備管理內訓
- 設備員工大講堂 吳(wu)正偉
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- OEM培訓 姜明(ming)忠
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛(pei)斌
- TPM設備全面管理 李開(kai)東
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 企業非生產采購-設備、備件 南(nan)斌
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- 5S管理與TPM管理 周士(shi)量