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中國企業培訓講師
精細化現場管理與班組建設
 
講師:王(wang)克華 瀏(liu)覽(lan)次數:1

課程描述INTRODUCTION

課程背景: 醫學上把人體健康數據進行了有效的精細化和標準化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數等,醫學依靠數據進行診斷和治療。而企業現場的標準化與精細化同樣如此,沒有標準,就不能了解現場;不能了解現場,就不能控制現場;不能控制現場,就不能改善現場;不能改善現場,就不能提高現場管理水平。 而要實現精細化現場管理,必須將人裝入系統,只有強大的班組才能將精細化管理的思維和方法能夠貫徹下去。所以課程從兩方面入手,手是精細化管理的思維和方法,另一方面班組人員意識和能力的提升兩者相互結合,繼而構建標準化、規范化、精細化、活性化、安定化的現場。 課程收益: ● 了解精細化的定義與對企業管理的意義、價值、貢獻 ● 掌握作業標準化與標準化作業推動 ● 了解員工不照標準作業的原因和因應對策 ● 掌握現場精細化與日常管理、OEC、OJT、等結合運用的技巧,使精細化對質量、安全、設備、效率、成本、目視化管理一柱擎天 ● 掌握精細化管理在5S和目視化現場管理中使用的方法 ● 掌握精細化管理在在班組一日管理中的實施 ● 學會并運用班組建設中高效班會的召開方法 ● 掌握班組建設中人才培育的方法 ● 掌握班組建設中改善提案的實施 ● 掌握精細化班組建設人員管理的展開

· 班組長· 技術主管· 車間主任· 項目經理· 其他人員

培訓講師:王(wang)克華    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE

課(ke)程大綱Syllabus

課(ke)程大綱

第一講:精細化管理(li)的起源與價(jia)值

1. 精(jing)細化(hua)管(guan)理(li)的概(gai)念和意義

2. 精細(xi)化管(guan)理的廣泛應用價值

3. 認識(shi)精(jing)細化管理常見的誤區

4. 企業精細化管理的作(zuo)用(yong)

案(an)例分(fen)析:精細化在豐田(tian)精益生(sheng)產的應用

案例分析:海爾精細化生產線的實施原(yuan)則(ze)

案例分(fen)析(xi):麥當(dang)勞精(jing)細(xi)化管理的深刻啟示

 

第二(er)講:精細化管理之現(xian)場

一、精細化管理在識別與消除(chu)七大(da)浪費用(yong)的運(yun)用(yong)

1. 識別什么是工作、動作、浪費

2. 改善和消除現場七大浪費

案例(li):某塑(su)膠廠浪費的改善

二、精細化管理(li)與(yu)現場6S活動的有效結合

1. 6S問題票從細節中發現問題

1)重復的問題

2)占比(bi)高(gao)的(de)問題(ti)

3)周期內問(wen)題的變化(hua)

4)新增的問題

2. 6S定點攝影改善前后對比分析

1)尋找時間

2)搬運(yun)距(ju)離(li)

3)動作減少(shao)

4)物有定(ding)位

5) 物有標識(shi)

6) 定(ding)容(rong)定(ding)量

案例:精細化生產有效(xiao)降低涂裝異物

三(san)、精細化(hua)管理與人力評估(gu)的(de)有效結合

1. 人均勞效與訂單(dan)數的匹配(pei)

案(an)例:某公司(si)的人力評估

 

第三講:精細化管理(li)之班組日清

一、早會

1. 利用《利用班前會工作準備(bei)表》收集信息

2. 班前會進行(xing)的(de)四(si)步法

1)班前會(hui)準備

2)問候整隊

3)總結計(ji)劃

4)激勵上崗

案例:某公(gong)司的班前會展(zhan)示

工具:請前(qian)會參考話術(shu)

二(er)、精班組日(ri)清管(guan)理

1. 3E考核標準的建立與實施

1)每人、每天、每事

案例:3E日清(qing)卡的使(shi)用

2. 現場日清管理的七個(ge)關(guan)鍵領域

1)質量日(ri)清

2)工藝日(ri)清(qing)

3)設備日清

4)物耗日(ri)清

5)生(sheng)產計劃日(ri)清

6)文明(ming)生產日(ri)清

7)勞動紀律(lv)日清

3. 班前、班中、班后日清的流程(cheng)

1)4M1E

2)首件-樣品-換型-新手(shou)-特殊工序-4M1E變化-產線平衡(heng)

3)報表-異常處理-3分鐘6S-明天排(pai)程-交(jiao)接班

案例:ABC公司現場日清控制制度剖析

4. 精(jing)細化管理在

 

第四講:精(jing)細化管理之(zhi)班組團隊建設

一(yi)、人員培養

1. 建立(li)師徒制(zhi)

2. 建立師(shi)傅(fu)培養、認(ren)證(zheng)、激勵機(ji)制(zhi)

3. 精細化管(guan)理(li)與OJT的結(jie)合使(shi)用(yong)

4. 制定預定訓練表

5. 編寫崗(gang)位工作(zuo)分解表

案例:某(mou)公司崗位人才培養的(de)展示(shi)

二、激發(fa)員(yuan)工團隊智慧

1. 員(yuan)工提案改(gai)善(shan)

1)提(ti)案激勵制度

2)提案表格與流程(cheng)

3)提案收集

4)提案初審、二審、終審、實施

案例某公司(si)提案改善流程(cheng)

2. 員工(gong)提(ti)案改善看板

1)提案改善明星看板A3

2)金點字提案實施(shi)手冊

3)年度創新項目評選

案(an)例(li):某公司提案改善看(kan)板與(yu)金點子手冊

三、提案PK文化

1. 提案提交及時率

2. 提案參與率

3. 提案實施率(lv)

四、人員管(guan)理

1. 建立員(yuan)工(gong)全(quan)面的信息(xi)檔案

2. 每月至少(shao)找一位員工面談(tan)

案(an)例(li):一次員工(gong)面談

3. 新員工(gong)(gong)入職五個一工(gong)(gong)程(cheng)

4. 贊美員工BIA,批評員工BIC

案例:某員工做的(de)時(shi)候的(de)BIA反饋

案例(li):某(mou)同工做(zuo)錯的時BIC反饋

5. 管理員工行為的(de)積分制

案例:某公(gong)司管理員工的積分制

 

第五講:精細化管理(li)之問題(ti)解決(jue)

一、發現問題

1. 一(yi)線管理人員應具有的問題意識

2.現場異常問(wen)題的定義和種類(lei)

3. 現場一線常見(jian)的(de)典(dian)型異常問題

4. 問題冰山及(ji)核心(xin)原因(yin)的探(tan)究

二、問(wen)題解決方法

1. 問題解決的三(san)即三(san)現主義(yi)

案(an)例分析:豐田汽車(che)的(de)“水龍頭哲學”

2. 從數據解讀中分(fen)析與(yu)解決問題(ti)

案例分(fen)析:運(yun)用QC工(gong)具解決異常問(wen)題

3. 利用8D法(fa)分析與解決問題

案例(li)分析(xi):解(jie)決儀表(biao)不(bu)良(liang)的8D步驟

4. 運用QC——STORY十(shi)步法解決問題

三、問題分(fen)析與決策

1. 建立問(wen)題(ti)分析與決策的(de)良性循環

2. 決策的(de)(de)制(zhi)定與(yu)行動的(de)(de)預估、執行、檢討(tao)

3. 解決問題時的團(tuan)隊意識與團(tuan)隊合(he)作

4. 解決問題報告(gao)書的編(bian)寫(xie)要求和(he)編(bian)寫(xie)

案例(li)分析:某集團問題解決報(bao)告書闡(chan)釋


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