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蘇州庫存優化與需求管理公開培訓

課程背景
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  市場需求多變是當今企業供應鏈的主要特征之一。
    面對買方市場，銷售計劃多變甚至無序變化；
    市場競爭加劇，產品壽命周期縮短，新款產品不斷推入市場，尤其新產品或項目型產品的生產與銷售，使需求更具不確定性；
    客戶多元化、個性化、定制化的需求特點，造成企業生產計劃與采購供應計劃失控；
    客戶產品交期短、變化多，要貨急，采購與供應商跟著生產一起“疲于奔命”，客戶需求卻往往在最后一刻還繼續發生著變化；
    原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現甚至泛濫，但客戶需要的產品卻還來不及供貨；
    庫存往往成為企業規避缺貨風險的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可危……
    針對(dui)市場現(xian)狀及(ji)(ji)企(qi)(qi)(qi)業困(kun)惑， 2015年特別推出全新課程(cheng)(cheng)《庫(ku)存(cun)(cun)(cun)優化(hua)與需(xu)(xu)求預測》，本(ben)課程(cheng)(cheng)以供應(ying)鏈(lian)一(yi)體化(hua)成本(ben)管理(li)為思(si)想主線(xian)，以價(jia)值流分(fen)析(xi)為出發(fa)點，對(dui)產品的(de)需(xu)(xu)求管理(li)以及(ji)(ji)銷售、生(sheng)產、采(cai)購計劃(hua)與ERP運行中的(de)關(guan)(guan)聯問(wen)題進行深度分(fen)析(xi)，闡(chan)(chan)述庫(ku)存(cun)(cun)(cun)優化(hua)的(de)關(guan)(guan)鍵問(wen)題及(ji)(ji)解決方(fang)(fang)案(an)，同時闡(chan)(chan)明關(guan)(guan)聯信息(xi)技術對(dui)企(qi)(qi)(qi)業全線(xian)庫(ku)存(cun)(cun)(cun)管理(li)與控制(zhi)的(de)關(guan)(guan)系(xi)與具體優化(hua)方(fang)(fang)法。最終(zhong)幫助企(qi)(qi)(qi)業找到(dao)庫(ku)存(cun)(cun)(cun)優化(hua)與需(xu)(xu)求預測的(de)科學方(fang)(fang)法，提升(sheng)供應(ying)鏈(lian)管理(li)水平(ping)，降低企(qi)(qi)(qi)業供應(ying)鏈(lian)成本(ben)，增強企(qi)(qi)(qi)業盈利能(neng)力! 

課程目標
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1、幫助企業尋找改善ERP系統有效運行的突破口
2、掌握需求預測的定量分析與定性分析，了解企業“需求管理”的精髓
3、實現供應鏈關聯組織協同運作的方法與策略
4、掌握企業庫存優化的具體方法及工具應用
5、全面降低庫存成本的技術與方法
6、優化(hua)庫存，供應鏈整體庫存成本降低的(de)方法

課程對象
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SCM部門、采購部、物流部、生產部、計劃、物控、銷售管理。
課程大綱
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第一講 庫存優化與供應鏈管理
1、什么是供應鏈管理
?    應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
?    案例分析
2、供應鏈戰略策劃
?    如何建立高效的不同模式的供應鏈？
?    如何將產品戰略與供應鏈管理戰略相結合？
3、根據供應鏈不同產品特征的矩陣分類
?    實用型產品與創新型產品庫存的不同策略
4、庫存成本與缺貨成本
?    庫存成本與收益
?    企業庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產生被撕開的一大口子
?    新產品開發項目或定制化、項目型產品生產的計劃協調
?    并行工程，項目管理五個階段的關鍵點
?    留給生產與采購的時間不多，企業如何避免大庫存？
?    不備庫存又擔心缺貨，如何應對？
5、供應鏈資源整合
?    制造型企業供應鏈環境下的物流策劃
?    供應鏈成員的協同運作
?    客戶需求預測不準
?    銷售計劃無法執行，怎么辦？
?    供應鏈組織成員資源整合對企業庫存的影響
?    案例分析
第二講 庫存優化與物流系統
1、庫存管理與控制的基礎
2、物流系統（包括子系統）的組成：
3、現代物流設施對供應鏈影響有多大？ERP系統有問題？
?    信息系統的數據聯動應該具備哪些條件？
?    SCM中CPFR的實施
?    案例
第三講 供應鏈上游供應管理與庫存優化
1、企業物料供應
?    害了供應商，也害了自己
?    盲目壓價，供應鏈上游正在惡化
?    缺貨經常發生，庫存卻又很高
?    MOQ很討厭，供應商是否在刁難我？
?    我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本
2、戰略采購管理與供應鏈上游資源優化
?    “人無遠慮必有近憂”
?    戰略采購的三塊基石是什么？
?    供應鏈上游物料、物品的庫存策略與戰略采購的關系
?    競爭對手的供需關系為什么如膠似漆？
?    創造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？
3、現代供應物流運營
4、進貨量與庫存量控制技術
?    庫存隨時間變化的案例分析
?    庫存優化的理論工具與實操方法
?    供應鏈系統性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現與應對方法
?    什么是滾動計劃化
5、什么是基本庫存，如何設置
6、安全庫存設置的三種情形
?    采購供應系統中何為正常庫存？何為額外庫存？
?    看板原理與庫存管理
7、JIT供貨原理與實現JIT供貨的基本方法
?    VMI合理嗎？
8、項目型產品生產中采購的夢魘
?    銷售很強勢，客戶要貨急
?    生產要料急，供應商交貨有問題
?    樣品已遞交，方案要改變
?    小批量交貨開始了，設計方案要調整
?    供(gong)應鏈管理環境(jing)下(xia),如何應對創新型(xing)、定制化項(xiang)目型(xing)產品的供(gong)應要求？

第四講 物料管理與庫存控制
1、供應鏈管理的核心節點
2、為應對客戶需求變化實現精益化生產的倉庫角色
3、車間領料好還是倉庫配送好？
4、倉庫向車間配送怎么做？
5、看板量與補貨點
6、優化物料庫存，將庫房移入廠房
7、呆廢料產生原因與對策
8、如何更好地確保物品先進先出
9、先進一定先出？
10、企業盤點工作不增值，為什么還要盤點？
?    如果盤點工作不可避免，我們應該如何做？
?    庫存數據與實物不符的五大環節與四個細節
?    庫存數據管理更應注意的問題是什么？
11、供應鏈核心企業庫存管理
?    庫存物料傳統的A、B、C分類法
?    比A、B、C分類更細化的方法
?    在庫存決策問題上，如何增加我的話語權？
?    企業庫存的策略性分析方法
12、需求管理的方法
?    信息價值
13、需求預測的方法
?    數學工具應用
?    需求管理中信息的作用
?    需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯信息
?    如何應對“無理需求”？
14、庫存分析與控制
?    “到底怎樣的庫存才是合理的呢？”
?    成品庫存中何為合理庫存？何為額外庫存？如何計算？
?    降低不合理的庫存
?    實用方法與工具的應用
?    安全庫存還需要嗎？
?    什么情況下需要設置安全庫存？
?    除了傳統的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
?    如何理解供應鏈Positioning of decoupling point
?    供應鏈環境下的庫存管理
?    庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？
15、供應鏈管理下的庫存控制戰略目標
?    --戰略庫存管理
?    --庫存風險與應對策略
?    圍繞核心企業的VMI還能維持多久？
?    VMI的做法合理嗎？
?    “我們如何為我們的客戶做VMI？”
?    VMI的制定策略
?    比VMI更好的做法是什么？
?    案例演示
第五講 客戶需求多變的生產線庫存優化
1、重視在制品庫存的控制
?    庫存優化
?    --中間庫存與配套率對生產成本的影響
?    準時化生產方式（JIT）與在制品占用量控制
?    “短板效應”帶給生產的成本
?    生產管理部門的軟肋
2、精益生產與看板管理
3、生產計劃中的柔性計劃與均衡生產
第六講  供應鏈庫存管理
1、優化全線庫存
?    以價值流分析看待庫存問題
?    不再盲目考核庫存周轉率
?    庫存周轉率傳統計算方法的缺陷
?    庫存周轉率便捷更*的計算方法的應用
2、降低庫存成本的不同維度
?    誤區：降低庫存成本就是要降低庫存
?    我們真的一定要降低庫存嗎？
?    降低庫存與降低庫存成本是二個不同概念
3、圍繞核心企業供應鏈管理
4、約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用
--解決供應鏈管理中的網絡瓶頸問題
?    案例(li)分享