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制造業成本分析核算與控制培訓

一、【課程背景】
本課程運用細致的精細化成本核算、分析手法，深刻闡述企業損益構成模式，運用豐富的實際精細化成本控制管理經驗，從精細化管理成本改善的角度來控制成本。企業只有通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續降低運營成本，最終為企業獲取倍增的利潤。
二、【培訓目標】
通過此課程的學習，使學員掌握成本分析、成本核算的方法和工具，學會如何控制企業成本，排除浪費，提高成本意識，為企業創造更多的利潤。
三、【學員對象】
總經理、廠長、高層管理者、運營經理、質量經理、采購經理及核心主管、物流經理、現場管理干部、供應鏈管理相關人員等。
四、【培訓時間】
2天/12H
五、【培訓方式】
講師(shi)演(yan)講+案例分析(xi)+互動提問+作業(ye)練習+分組討論(lun)+視頻教學

六、【課程大綱】
第一部分、企業成本意識培養篇——企業為什么要做成本分析與控制
（培訓目標：使學員明白現代企業控制成本的重要性，培養人員具備成本的意識和思想）
一、制造企業面臨的挑戰
1、技術變革日新月異
2、需求變化無常
3、復雜的供應鏈
4、客戶要求不斷提高
5、資本密集度高
6、全球化的市場
二、企業對成本控制存在的誤區及其危害
1、傳統企業成本控制存在的誤區及其局限性
2、企(qi)業生存的(de)目(mu)的(de)

三、新時代企業如何應對面臨的機遇與挑戰
1、競爭性戰略問題
2、技術能力
3、產品策略
4、省人化、無人化、系列化
5、機器工廠與無人公司
6、適應電子商務發展
四、新時代企業應具備的成本意識和觀念
1、應具備的觀念的思想
2、培訓員工自覺自發的成本意識
案例分析：數據比較分析，企業成本控制增加利潤更重要
模擬演練：考(kao)考(kao)你的成本分析能力和意識

第二部分、精細化成本分析與核算方法——企業如何進行成本分析與核算
（培訓目標：掌握企業成本分析和核算的方法和賬戶，認清成本與利潤的關系）
一、精細化成本管理與認知
1、何謂成本
2、成本的分類（從與生產活動有關因素上分）
3、固定成本與變動成本（從是否與產量而變化上分）
4、先進成本管理原理介紹和分析
二、企業如何分析成本
1、成本、售價與利潤
2、如何有效進行成本分析
（1）平均成本法
（2）損益平衡(heng)法(fa)

三、如何進行成本核算
1、成本核算的要求
（1）正確劃分各種費用界限
（2）做好各項基礎工作
（3）采用適當成本計算方法
2、成本核算的一般程序和賬戶
（1）成本核算的一般程序
（2）成本核算賬戶之間的對應關系
（3）成本核算的主要會計科目與賬戶分析
3、現場人員在精細化成本分析上的責任
案例分析——廣東某集團運營中心成本結構和特征分析對我們的啟示——通過了解成本結構和比重，控制成本的重點在哪里？
四、成本是消耗的集聚體——如何分析因浪費造成的成本損耗
1、阻礙效率的7種損耗——浪費
2、現場浪費究竟在哪里呢？（找出浪費的根源）
（1）不良的浪費
（2）物料的浪費
（3）人手的浪費
（4）時間的浪費
（5）其它的浪費

第三部分、降低企業成本的有效方法和工具——進行成本控制的方法和工具
（培訓目標：使學員掌握企業降低成本的方法和工具的運用）
案例分析1：世界500強企業是如何降低生產運營成本的？
方法1——找供應商要成本
方法2——啞鈴式運營管理降本
方法3——戰略聯盟關系
案例分析2：深圳X電子科技股份有限公司公司如何降低運營成本？
方法1——找研發要成本
方法2——找庫存管理要成本
方法3——找銷售預測要成本
一、降低成本的原則與步驟
1、降低成本的基本原則
2、成本降低的種類
3、降低成本的一般步驟

二、降低成本的實施具體對象
1、材料成本的改善方法
（1）降低材料的單價
（2）降低材料使用量
（3）降低材料管理費
案例分析1：某企業運用ABC分類法降低物料成本
案例分析2：某企業的“末日管理”
2、加工成本的改善方法
（1）降低人員加工費用
（2）有計劃人員分流
（3）提高利用率
（4）縮短開動時間
（5）縮短設備運作時間
（6）降低設備固定加工費率
（7）降低設備比例加工費
3、外包加工成本改善方法
（1）降低外包單價
（2）抑制多余的訂購
（3）引入內制
（4）減少外包管理費
4、技術方面的成本改善方法
5、管理費用方面的成本改善方法
6、運輸和倉庫方面的成本改善方法
7、會(hui)計方面的成(cheng)本(ben)改善(shan)方法

三、降低成本運用的技術和工具
1、業務改進5W1H檢討法
2、標準化和簡單直接法的運用
3、運用工作改善的方法和技巧
4、開展各種管理活動
5、價值分析與價值工程
四、案例分析：
案例分析1：某集團公司運營中心項目成本控制措施
案例分析2：某公司對鋼材比價采購技術運用
案例分析3：某公(gong)司(si)外(wai)包(bao)戰略技術實現利潤快速(su)增長

第四部分、企業降本增效的落地實踐——企業降低成本提高效益的具體實踐
（培訓目標：掌握企業運營中每關鍵點成本控制的具體措施和實踐方法）
一、現場目視管理與減少浪費提高效率
1、如何識別現場中的浪費
2、公司中常見的浪費及控制
3、目視管理在消除浪費中的作用。
4、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行
5、怎樣根除現場的各種浪費
案例分析：現場干部可以改善的8種浪費
二、降低庫存：減少流動資本
1、如何降低原材料庫存：“零”庫存企業運營模式
2、準時化交付（JIT）實施方法
3、供應商管理庫存(VMI)定義及實施技巧
4、如何減少半成品庫存：拉動式生產模式在制造業的運用
5、呆滯物料庫存的防范與處理
6、現代單元化制造模式與“零庫存”管理
案例分析：某集團公司的VMI/JMI

三、研發/技術成本的控制與削減
1、為什么說前期階段決定80%的成本？
2、技術成本管理查核表
3、技術成本的三大誤區和四大浪費
4、技術成本控制的原則和四大措施
案例分析1：企業各部門與利潤的關系
案例分析2：某企業研發階段失效模式和后果分析
四、人力成本分析與風險控制
1、當代形勢對企業勞動用工的沖擊
2、勞動力成本的定義及構成
3、定單減少情況下勞動力成本對企業盈利能力的影響
4、如何通過提升效率降低產品單位勞動力成本
5、公司低效率因素及分析
6、控制成本能夠為企業生產經營帶來什么
體驗式案例：通過控制勞動力成本避免企業虧損
五、設備設施成本分析與控制
1、設備設施成本在財務損益表中的體現
2、設備成本的構成因素
3、單位產品的標準設備加工費用計算方法
4、需求減少情況下的設備加工費用變動分析與控制
5、整體設備效率的計算、分析方法（OEE）
6、企業購入、出售固定資產的前提
7、如何通過出售閑置固定資產協助渡過危機
案例分析1：某公司實行設備日常點檢制
案例分析2：持續改進5Why

六、采購成本的控制與削減
1、為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
2、為什么從外購成本開始控制與削減
3、怎樣選擇供應商
4、如何建立一個好的采購部門
5、怎樣堵住“回扣”的漏洞
6、怎樣向供應商“開刀”
7、與供應商合作要注意的幾個小細節
案例分析1：企業防止采購員私拿回扣等不正當行為的經驗
案例分析2：某采購協會對多家上市公司降低采購成本的方式調研數據分析
七、如何進行品質成本的控制和削減
1、品質成本種類及重點要求
2、預防品質成本合理化控制措施
3、品質鑒定成本的降低方法
4、品質失敗成本的防止要注意的問題
案例分析：品質成本的計算與分析
八、如何進行財務成本預算與控制
1、利潤表分析
2、現金流量分析
3、資產負債分析
4、呆賬風險分析與控制
5、應收賬款風險預警信號分析
6、應收賬款風險防范技巧
7、如何進行成本預算來進行成本控制
8、預算的依據和條件
9、財務控制成本的職能
案(an)例分析(xi)：某公司(si)應收賬款風險的防范(fan)措施(shi)

第五部分、建立企業成本控制體制——加強績效考核，提高企業核心競爭力
（培訓目標：掌握企業成本控制機制的建立和評估方法、手段）
一、如何建立成本管理的機制
1、建立成本體制的因素和要求、步驟
2、成本體制的建立問題點分析
3、好的成本體制的建立流程和特點
二、成本績效考核的要求
1、關鍵成本績效考核的對象、項目和權重
2、如何設立績效指標，如何考核
3、考核要注意什么問題
4、如何讓考核持續改進
5、如何運用考核的結果
案例(li)分析(xi)：某公司績(ji)效管理系(xi)統分析(xi)

第六部分、學員互動交流，解決實際問題

制造業成本分析核算與控制培訓