生產成本管理與浪費控制
講(jiang)師:陳錦河(he) 瀏覽(lan)次數:2584
課程描述(shu)INTRODUCTION
生產成本如何控制管理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產成本如何控制管(guan)理(li)
課程大(da)綱(gang)
一、企業如何因(yin)應21世紀帶來的(de)沖擊
1、制造業面臨的壓力
2、降低成本的基本立場
二、成本(ben)的基本(ben)概念(nian)
1、成本的區(qu)分:依(yi)類別、依(yi)特(te)性
2、成本的結構與內涵
3、成本異常的警訊
4. 成本改善觀念的建立(li)
三(san)、如何降低生產成本(ben)
1、降低(di)成本的主要對象(xiang)
2、降(jiang)低成本的(de)要點
3、成本統計與問(wen)題分(fen)析(xi)
4、柏拉圖與(yu)特性要(yao)因圖的運用
5、降低成本的方(fang)法(fa)
(1) 降(jiang)低(di)材料成本的方(fang)法
(2) 降(jiang)低人工成本的(de)方法
(3) 降低制造費用的(de)方法
(4) 降低品質成本的方(fang)法
(5) 降低研發成本的方法(fa)
(6) 降低設備成本(ben)的方(fang)法
四、如何(he)消除生產浪費(fei)
1、消除浪費的(de)基本概念
2. 尋找浪費的4M方(fang)法
3. 生產的七(qi)大浪費
(1) 等待的浪費
(2) 搬運的浪費(fei)
(3) 不(bu)良的浪(lang)費
(4) 動作的浪費
(5) 加工的浪費(fei)
(6) 庫(ku)存的(de)浪費(fei)
(7) 制(zhi)造過(guo)多(過(guo)早)的(de)浪費
4. 生(sheng)產浪(lang)費的(de)原因分析
5. 如何杜絕生產的七大浪費
6. 消除浪費(fei)的(de)迷思
(1) 假效(xiao)率(lv)與真效(xiao)率(lv)
(2) 個(ge)別效(xiao)率與整體效(xiao)率
(3) 稼働率(lv)與運轉(zhuan)率(lv)
五、如何運用IE手法提升生產效率
1、工時(shi)測定(ding)
2、IE改善手法
(1) 稼動率分析
(2) 制造程序(xu)分析
(3) 工廠布置
(4) 動作研究分析
(5) 生產(chan)線(xian)平衡
3、流程改(gai)善
4、ECRS法-IE改善(shan)原則
六、如何運用PC/MC手法提升(sheng)生(sheng)產力
1. 生產(chan)計劃與交(jiao)期管理
(1) 產(chan)能負荷統計(ji)分(fen)析
(2) 生產進(jin)度的安排
(3) 工作指派與進度(du)管制(zhi)
(4) 交期延誤的預防與解決(jue)對策
2. 高效的物料計劃與(yu)倉儲管理
(1) 傳統存量管制(zhi)方法的迷思
(2) 主要的存量管(guan)制模式
(3) ABC分類與存量管制(zhi)的關聯(lian)
(4) 倉儲管理問題(ti)與改善作法(fa)
3. 如(ru)何縮短生產前(qian)置(zhi)時(shi)間
4. 如何運用e化提升生產力(li)
七、現場問題解決的技巧(qiao)
1. 如何發現現場問題
2. 現場改(gai)善意識的激發(fa)
3. 解決現場(chang)問題的十(shi)個(ge)步(bu)驟
4. 解決(jue)現場問題的手法簡(jian)介
(1) 品(pin)質(zhi)手(shou)法:
發掘(jue)現場問題的(de)法寶
(2) 腦(nao)力激蕩法(fa)(fa)、5W2H法(fa)(fa)
(3) 達爾(er)飛法:
找出重要現(xian)場(chang)問(wen)題的(de)利器
(4) 品質機能(neng)展開(QFD)
(5) 提案改善(shan)制(zhi)度(du):
工作改善-小兵立大(da)功
5. 實(shi)務演(yan)練:
各部(bu)門成(cheng)本問題探討與改善
老師介紹:陳(chen)錦河
企業(ye)競爭(zheng)力提升顧(gu)問(wen),28年制造業(ye)與顧(gu)問(wen)業(ye)實戰(zhan)經驗(yan)。 以(yi)實戰(zhan)為主(zhu)、理論為輔,通俗易懂、生(sheng)動幽默;善于現場(chang)解答(da)企業(ye)問(wen)題(ti),以(yi)其超強的(de)實戰(zhan)性和(he)(he)感染力,豐富的(de)案例和(he)(he)內涵,可操作(zuo)性強,貼(tie)近企業(ye)實際,博得(de)企業(ye)界、咨詢培訓(xun)界的(de)一致(zhi)好(hao)評。
生(sheng)產成本如何(he)控制管理(li)
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