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質量零缺陷與TQM

參訓對象：企業運營總監、質量管理、品管、工程師、供應鏈管理、研發管理相關人員等；
【課程背景】
質量是企業的生命，質量是企業獲得客戶認可并獲得持續業績增長的基礎。質量在每個企業都可以喊出一系列的標語和口號，質量在每個企業都可以說起來非常重要，但在實際的企業運作過程中，不穩定的產品質量，不斷重復發生的質量問題，高昂的三包費用和返工返修成本，面臨越來越多的客戶抱怨和投訴，似乎我們陷入了質量管理的怪圈：我們很重視產品質量，但我們從未真正改善產品質量并真正的做到預防。如何構建適合企業自身特點的質量系統并很好的得以落地開花，是諸多企業面臨的迫切問題。
通(tong)過本課程的(de)培訓(xun)和實際落地踐行過程的(de)指導(dao)，可以為企業構建適合(he)自身行業和企業特點的(de)質量管理(li)系(xi)統提供指導(dao)性(xing)意見和幫助(zhu)。

【課程目標】
通過《全面質量管理&FMEA》的培訓，將幫助學員掌握：
1、質量管理系統構成的基本要素和模塊
2、如何實施過程質量管理
3、如何實施供應鏈質量管理
4、如何構建客戶質量反饋系統
5、如何實施研發過程質量策劃和管理
6、如何構建適合企業特點的質量管理系統和落地
7、通過學習，使學員能掌握PFMEA的理論和工具，滿足客戶的需求；
8、系統學習新版PFMEA的七步法，通過案例學習，掌握結構分析、功能分析、失效分析等方法；
9、掌握PFMEA方法，能應用到產品設計和過程開發中；
10、能結(jie)合(he)質量管(guan)理(li)體系(xi)和APQP運作(zuo)，制定PFMEA推進(jin)方案；

【課程大綱】
一、全面質量管理概述
1、案例分析：從某汽車零件制造過程認識質量管理
2、質量和質量管理的基本概念
3、質量管理的發展歷程
4、全面質量管理（TQM）的概念與內容
5、全面質量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、精益生產的區別
6、分組(zu)練習：運用SIPOC過(guo)程識別法分析(xi)過(guo)程質量控制點

二、質量保證與質量管理“三步曲”
1、案例分析：客戶為什么對投訴處理結果不滿？
2、質量保證與朱蘭的質量管理“三步曲”
3、質量策劃的內容與要點
4、質量控制的工具與技術
5、質量改進的方法與手段
6、分(fen)組練習：如何(he)運用朱蘭“三步曲”開展質量管(guan)理

三、全過程質量控制的方法與手段
1、案例分析：為什么中國汽車業干不過中國航天
2、概率統計與統計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質量檢驗方法與風險防范
5、質量變異與波動控制
6、分(fen)組練(lian)習：運用控制圖判(pan)定原則分(fen)析判(pan)斷(duan)生產過(guo)程(cheng)質(zhi)量波(bo)動

四、全員質量管理的開展
1、案例分析：豐田在質量管理中的“自動化”思想
2、在質量管理中人的影響因素分析
3、讓質量異常顯在化以確保作業人員迅速識別
4、如何在操作中注入防錯的機制
5、全員質量改善活動的展開
6、分組練習：分析某企業生產中的(de)質量構成

五、零缺陷質量管理的原則與方法
1、案例分析： 視頻 《首席執行官》
2、零缺陷質量的概念及其提出
3、零缺陷質量管理的四大原則
4、實現零缺陷質量管理的方法與技巧
5、零缺陷質量管理中對SDCA循環的運用
6、分組(zu)練習：SDCA循環的(de)運用

六、質量問題的分析與改進(工廠實踐）
1、案例分析：汽車真的對香草雪糕過敏嗎
2、現場質量問題的識別與改善（實踐）
3、問題分析與解決的方法與工具
4、質量改進的DMAIC過程與內容
5、創新思維與改善的九大思考
6、分組練習(xi)：運用QC工(gong)具進行(xing)質量(liang)問題的分析解決

七(qi)、全(quan)部課程(cheng)回顧與總結、學員感(gan)言

質量零缺陷與TQM