供應鏈視角的流程優化與浪費消除 --迎接“快魚吃慢魚”速度競爭時代的挑戰
講(jiang)師：李忠 瀏覽次(ci)數：2567
課(ke)程描述INTRODUCTION
供應鏈(lian)視角的(de)流程優化培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
供應鏈視角的流程優化培訓
對象
計劃物控PMC部(bu)門(men)(men)(men)管理人(ren)員、采購倉儲物流部(bu)門(men)(men)(men)管理人(ren)員、生產部(bu)門(men)(men)(men)工藝部(bu)門(men)(men)(men)IE部(bu)門(men)(men)(men)管理人(ren)員、精益(yi)革新推(tui)進部(bu)門(men)(men)(men)
目(mu)的
一：培(pei)訓背景：制造(zao)(zao)型(xing)企(qi)業(ye)“生(sheng)死攸(you)關”的(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)挑戰 制造(zao)(zao)型(xing)企(qi)業(ye)競(jing)爭力的(de)(de)(de)(de)(de)演變(bian)(bian) 1、第一極(ji)競(jing)爭力 品質(zhi)取勝 2、第二(er)極(ji)競(jing)爭力 性價比取勝 3、第三(san)極(ji)競(jing)爭力在(zai)(zai)哪？ 制造(zao)(zao)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)本源就是“滿足用戶(hu)(hu)不(bu)斷變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)” 在(zai)(zai)“品質(zhi)同質(zhi)化(hua)”、“成本透明化(hua)”的(de)(de)(de)(de)(de)當下(xia)，如何(he)挖掘與提升企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)競(jing)爭能(neng)力？ 當今客戶(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)求(qiu) 特定產(chan)品或服(fu)務 高品質(zhi)Q、合(he)理價格(ge)C、準(zhun)時(shi)交(jiao)貨(huo)D、優質(zhi)服(fu)務S 當今客戶(hu)(hu)需(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)挑戰 多(duo)品種 小批量(liang) 快交(jiao)期(qi)(qi) 高品質(zhi) 低價格(ge) 甚至是個性化(hua)定制 客戶(hu)(hu)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)模式的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)樣性與激變(bian)(bian)性 成熟(shu)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)客戶(hu)(hu)需(xu)求(qiu)量(liang)逐漸(jian)遞減，產(chan)品生(sheng)命(ming)周期(qi)(qi)越(yue)來越(yue)短 大(da)客戶(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)批量(liang)較大(da)，下(xia)單(dan)周期(qi)(qi)較長(chang)；但批量(liang)較小、交(jiao)期(qi)(qi)短的(de)(de)(de)(de)(de)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)逐漸(jian)占據越(yue)來越(yue)大(da)比重 訂(ding)(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)更不(bu)僅(jin)在(zai)(zai)時(shi)間上越(yue)加頻繁，數量(liang)上的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)動幅度也經(jing)常十(shi)分巨(ju)大(da) ；
二、課程概(gai)論與(yu)破解
第一講：（1H）
當今(jin)制(zhi)造(zao)業“生死(si)攸關”的挑戰(zhan)與破解之道
1、2大(da)生死攸關(guan)的(de)挑戰
多品種、小批量、快交期的(de)激(ji)變性訂(ding)單模式(shi)
傳統大規(gui)模(mo)制造模(mo)式“3大慢(man)速度”瓶頸
醫(yi)院體(ti)檢效(xiao)率低(di)的啟(qi)示
2、破解之道
豐(feng)田踐(jian)行多年的(de)準(zhun)時化模式(shi)JIT正(zheng)是(shi)破解(jie)之道
未(wei)來的柔性靈敏制造
企業(ye)第(di)三極競爭力
3、2大一(yi)級流程的精益革新
“產品實現流程”快速化、柔(rou)性化
精益流程4大(da)評估指標(biao)
”訂單實現流程(cheng)“準(zhun)時化
PMC及供應鏈的5R原則
第二講(jiang)：（1H）
產品(pin)實(shi)現流程快速(su)柔(rou)性化
1、徹底(di)革(ge)新“傳統(tong)大批量制造模式(shi)“、導入(ru)”精益流(liu)動式(shi)制造模式(shi)“
2、大幅消除制造流(liu)程中的”等(deng)待“與”搬運“
拋(pao)棄模塊式(shi)、導入流線式(shi)
拋棄(qi)大(da)規模流水線、導入單(dan)元式Cell
踐(jian)行混(hun)流式全能生產Hybrid
探索嵌入式生產Transimmision
制造(zao)全(quan)流程(cheng)、各(ge)個工(gong)段之間實(shi)行“拉動(dong)式”
3、實(shi)現(xian)頻繁、快速換型（SMED）的柔性制(zhi)造(zao)
4、挑戰與思考(kao)
硬(ying)件、管理模式(shi)、技(ji)能挑(tiao)戰
人員心理認知變革
改善(shan)行(xing)動一(yi)（2H）
1、 小(xiao)組(zu)研討：我(wo)們(men)目前(qian)的產品實現流程足(zu)夠(gou)精益嗎(ma)？
2、 現(xian)場診斷與改善(shan)研討
第三講：（1H）
訂單實(shi)現流程準時(shi)化（ 計(ji)劃(hua)與(yu)物(wu)料管理（供應鏈）強勢回歸 ）
1、反思：眾(zhong)多企業PMC及供應鏈的“尷尬地位”
邊緣化(hua)
無權化
被指(zhi)揮化(hua)
徹底喪失“營業直接窗(chuang)口(kou)”與“指揮塔”職(zhi)能
2、3大“鐵律”
嚴謹(jin)性
嚴肅性
權威性
第四(si)講：（2H）
訂單實現流(liu)程準時化（ *企業PMC職能的進化與革新(xin) ）
1、傳統PMC與供應鏈
做(zuo)準
做(zuo)穩
2、精(jing)益(yi)PMC與供應鏈
做精
做(zuo)強
3、數字信息化PMC與供應鏈(lian)
小組討論：傳(chuan)統ERP系統為何無法支(zhi)撐當今的制造
ERP系(xi)統的功能擴展(zhan)：ERP Package
APS
MES
MRP
MDS
WMS
智能制造(zao)的(de)新挑戰！
第(di)五講：（2H）
訂(ding)單實現流(liu)程準時(shi)化（ 產供銷(xiao)聯(lian)動的計劃(hua)管理體系(xi)PSI）
1、頂層設計(ji)：ＰＳＩ計(ji)劃(hua)體(ti)系
解決銷售、制造脫節的有效體制：PSI統籌(chou)計劃(hua)
銷售、制造的有效(xiao)鏈接：PSI計劃商(shang)討會制度
3級(ji)生產(chan)計(ji)劃(hua)：PSI計(ji)劃(hua)、中日程、小日程
可行生產計劃的必要滿足點：日程（L/T）、生產能力
2、計劃體系的基(ji)礎1）：工序基(ji)準
沒有工序基準，計劃則成為廢(fei)紙(zhi)
工序基準(zhun)的內容(rong)
3、計劃體系的基礎(chu)2）：負荷檢討
訂(ding)單(dan)越(yue)多越(yue)好嗎(ma)？
超越負荷的(de)計劃將無法完(wan)全實現！
負荷檢討的方法、內容(rong)
負荷(he)過不足時的應(ying)對措施
4、生產計劃實施(shi)的PDCA閉合環
沒(mei)有計(ji)劃實績(ji)把握(wo)，錯失良機、交貨(huo)期如(ru)何確(que)保(bao)？
生(sheng)(sheng)產(chan)計劃進(jin)度管理的有效手(shou)段：生(sheng)(sheng)產(chan)實績日次確認會(hui)制(zhi)度
生產計劃(hua)預實差應對：生產挽回、偏差責任追究
5、特別研討：多(duo)品種(zhong)、小批量、快速交期生產(chan)模式的采購策略
預測計(ji)劃PSI失效！
補貨計劃
無庫存(cun)策略
6、計劃管理(li)的利器：APS系(xi)統
APS系統的5大功能突破
第六講：（1H）
訂單實現(xian)流程準時化（ 供應商(shang)JIT準時供貨）
1、物(wu)料及(ji)供應商ABC分類
2、VMI供應商庫存管理策略(lve)
3、JIT供(gong)應商供(gong)貨(huo)
4、計劃變更(geng)時供應商快速反饋
不(bu)可(ke)轉(zhuan)嫁、甚(shen)至壓榨(zha)供應商
5、核(he)心供應商(shang)戰略
2種(zhong)基(ji)本戰(zhan)略
短(duan)期(qi)利益：買賣與交(jiao)易
長(chang)期利益：聯盟與共生
6、核心供(gong)應(ying)商價值(zhi)實現7大手段
怪異案(an)例(li)1：德(de)國(guo)博世供應商扶持
怪異(yi)案(an)例2：愛(ai)信精機火災(zai)案(an)件
怪異案例3：變味的供應(ying)商大(da)會(hui)
改(gai)善行動二(er)（2H）
1、 小組思索與改(gai)善研(yan)討：
PMC與供應鏈(lian)管理是否已經(jing)起到了“指揮塔”的地位與作用？
目前的(de)生產運(yun)作管理(li)系(xi)統中MES、APS的(de)功能如何？
目(mu)前的訂單(dan)管理系(xi)統中(zhong)有無類(lei)似PSI計(ji)劃的頂層設計(ji)？
核心供(gong)應(ying)商管理的基本策略(lve)是(shi)(shi)什(shen)么(me)？扶持供(gong)應(ying)商的具體手段與方略(lve)是(shi)(shi)什(shen)么(me)？
供應鏈視角的流程優化培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/225519.html
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