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生產計劃與物料控制 培訓課

課程大綱：
一、PMC 在企業中角色定位與職責
制訂PMC部門的經營方針和行動計劃
如何規劃高效的PMC部門組織圖
PMC部門的職能職責定位與角色扮演
其它部門與PMC部門間的責權關系
部門目標MBO的設定與KPI權衡管理
明確PMC業務流程SIP的管理
制訂PMC部門的標準化SOP管理
制訂PMC部(bu)門人員育成(cheng)體系

如何制PMC定例會，避免開會無人、一言堂、開會無果
規劃適合的生產計劃管理體系
備貨式生產管理模式（Make to Stock）
訂貨式生產管理模式（Make to Order）
接單式生產管理模式（Engineer to Order）
裝配式生產模式（Assemble to Order）
混合型生產模式（MTS+MTO）
明確產品主計劃的編制模式
追逐生產模式（ chase ）
均衡生產模式（ level ）
混合生產模式 （ Combination ）
轉包生產模式（ Subcontracting ）
企業PMC運營視頻案例討論：
分析企業整個內部供應鏈的問題點及系統解決方案
學習對部門間的資源整合改善(shan)給企業帶來的巨大收益

二、PC生產計劃制訂與控制管理
一級計劃：制訂企業3~5年的中長期戰略生產計劃
根據市場導向制訂企業產品發展戰略規劃
確定客戶優先級別管理
確定產品質量、交期、成本、服務優先等級
一級計劃3W 修改方法
二級計劃：制訂企業年度生產計劃
根據年度休假計劃制訂每月出勤計劃
根據產銷需求平衡制訂全年的產銷計劃
確定成品庫存信息
確定半成品庫存信息
確(que)定*負荷產能(neng)信(xin)息(xi)

二級計劃3W修改方法
三級工廠月度總計劃怎么制訂
根據單位人均產出快速計算出全工廠的生產計劃量
三級計劃表中都要涉及哪些管理指標
三級計劃如何發行與發行后又如何修訂管理
三級生產計劃都要哪些部門，哪些人認可才能發行
三級計劃下達后，要不要限定間接部門的出勤計劃和人員計劃
三級計劃確定(ding)后需要(yao)通知(zhi)哪些(xie)部門(men)知(zhi)曉，需要(yao)其(qi)它部門(men)做什么

四級生產計劃---每日生產計劃與實績的控制管理
每日計劃是不是就是月計劃數量按上班天數的平均量
制訂每日計劃需要注意哪些事項
每日計劃如何在現場進行推行
每日(ri)計劃增加的管(guan)控方法

五級計劃及控制管理---每個工程每天的計劃及控制管理
為什么需要設計每個工序間的計劃
每個工序間的計劃如何聯動設計
每個工序計劃設計時需要考慮哪些管理指標
設計每個工序計劃(hua)需要注(zhu)意(yi)哪些事(shi)項(xiang)

六級計劃及控制管理---每類品名，每天產量排產計劃與控制管理
為什么要作每類品名、每天的計劃
這類計劃如何考慮生產因素和銷售因素
工程瓶頸如何設計與控制管理
品名和產線排程需要注意哪些事項
品名計劃設計時需要考慮哪些管理指標
七級計劃制訂與控制管理---每類品名、每個工位優先順序排程計劃
為什么要作每(mei)(mei)類品名(ming)，每(mei)(mei)個加工工序(xu)的優先順序(xu)排程(cheng)計劃

如何作成每類品名、每個工序優先順序排程計劃，需要注意哪些事項
每類品名、每個工序、外協商的優先順序排程計劃如何設計
加工品、輔耗材、外協加工件計劃如何進行同步管理
多品名少數量短交期產品的計劃與控制管理
小批量計劃排產說明與案例演練
項目制產品計劃的管理
項目計劃的說明與案例演練
推進中國制造2025，兩化融合如何在PMC體系中運用
工程*能力評估與控制管理
全面庫存管理（半成品、完成品）
現場沙盤演練，如何減少在制品量和縮短流程時間
全面減少企業庫存案例分析：五金加工視頻案例分析
建立CFT跨部門的快速響應機制（也適合急單、樣品制作、一次性訂單）
生產優(you)先排序如何管理

如何對應插單或消單的管理措施
生產計劃達成的每日狀況如何用目視化管理
如何建立交期回答跟蹤流程管理
如何快速回答訂單交期
出貨指示作業如何操作
如何建立每月產銷計劃與實績的推移管理
每月生產、出貨計劃與實績的推移怎么管理
每類品名、每天投入計劃與實績如何控制管理
每天、每類品名銷售計劃與實績如何控制管理
出貨差數（尾數）如(ru)何對應(ying)管理

如何建立出貨資料修改流程管理
如何建立捆包指示一覽表
生產、出貨與在庫增減如何統一化管理
如何建立直送管理機制
訂單對賬單都由哪些部門協同管理
如何建立每天每次的出貨關聯資料的提出遵守率管理
建立客戶滿意度調查跟蹤管理有什么意義
教學視頻案例：CA*N（佳能）多品種小批量快速組線生產模式的視頻案例分組討論
輔(fu)導咨(zi)詢(xun)案例：捷安特企業PMC生產(chan)運營咨(zi)詢(xun)輔(fu)導項目講(jiang)解

三、MC物料計劃制訂與控制管理
MC申購管理
現場演練：巧妙工具挖掘問題，解決問題
申購工作SOP標準化管理
確立MC部門的服務理念、行動方案
明確MC部門的管理目標
物料供應不暢與各部門的職能職責有什么關聯
常備性物料的需求計劃如何做
專用型物料的需求計劃如何做
建立專屬*性的物料編碼管理
物料命名規范化、制度化管理
物料MO識別(bie)碼的規范化管理

如何建立BOM表
建立BOM（單耗/損耗）表有什么用處
如何設計與合理運用單耗和損耗率
如何建立BOM 料件單耗生產DATA（清單）
如何利用生產計劃準確計算物料需求量
如何確認物料的申購/入庫/在庫/安全存量間的換算關系
如何獲得備品的申購信息及何時申購避免停機
如何避免申購造成的呆滯庫存和高成本申購
生產現場如(ru)何控(kong)制大量申購物料及備件(jian)

采購周期SOP規范化管理
生產周期SOP規范化管理
采購渠道ASOP規范化管理
降低成本模式SOP規范化管理
采購進度SOP規范化管理
供應商的協同管理
什么是訂購前置時間，如何設置
什么是訂購點，如何計算
什么是訂購量，如何計算？
MC存量管理
安全存量如何設定
最高存量如何設定
*存量如何設定
牛鞭效應的優化與管理
零庫存如何運營管理
呆料的管理
MC保管及養護管理
目視化保管及養護作業理
倉庫如何做6S管理
倉庫整體物品6個3保管及養護原則
倉庫內物品保管及養護10原則
盤點及月結管理
異常發生時的處理方法及處理流程
MC的過程控制管理
QRC產品跟蹤系統過程控制管理的優勢
主要6大模塊跟蹤執行功能
收料管理
TQM 全面品質管理
入倉管理
發料管理
生產過程RFID編碼控制管理
物料過程文件控制追蹤管理
專門為精密制造業量身打造的產品智能追蹤系統（視頻）
中德(de)企業典范：無(wu)人(ren)化的PMC管理系統(tong)的運用

四、PMC項目推行實戰管理
企業PMC項目如何推行
內部如何推行
外部如何推行
PMC項目推行的組織架構如何設置
項目組織架構和企業運營組織架構如何權衡
如何設定項目組織的責權和義務
項目流程如何設置
項目指標如何選擇
項目指標如何確保
項目推行，部門間如何協調
如何確保項目持續有效(xiao)運行

生產計劃與物料控制 培訓課