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中國企業培訓講師
精益生產管理實戰
 
講(jiang)師:朱建農 瀏覽次數:2589

課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION

精益生產管理實戰 培訓班

· 生產部長

培訓講師:朱建農(nong)    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE



課程大(da)綱Syllabus

精益生產管理實戰 培訓班

〖課程大綱〗
第一講:認識生產現場與管理要素

1、主管們為什么“盲、忙、茫”
2、企業為什么需要管理? 
.管理、問題、目標、經營之關系
3、沒有目標就不需要管理
4、問題與改善的正確理解
.業績提升不能都認定為了改善
.未達標前是問題,達標后的提升是改善
5、生產現場常見不良現象
6、現場的六大要素和六大目標
7、現場管理的九個化
8、現場管理關注的八個率
9、現場管理的八個必須

第二講:精益生產思想和理念
1、豐田生產方式與精益生產
2、什么是精益思想?
3、精益思想包含的理念
.價值
.價值流
.拉動
.盡善盡美
4、什么是精益管理
.什么是增值與非增值?
.杜絕無價值的活動
5、不要偽精益管理(偽工作)
.案例一:高速公路的標準化服務(誰是受益者)
.案例二:某些企業所謂的5S管理(其實就是一裝修工程)
6、傳統管理PK精益化管理
.浪費還是效益
.任務導向還是結果導向
7、精益生產兩大支柱
.準時化
.自動化
8、精益生產五原則
.價值
.價值流
.流動
.需求拉動
.完美
.目標:降低成本、改善質量、縮短周期
9、精益管理實施模式
.(第一步:(將)管理對象(分解、量化)
.第二步:(變成)數字、程序、責任
.第三步:(讓工作)看得見、摸得著、說得準、有專人負責
.第四步:復雜的工作簡單化、簡單的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化
10、精益管理體系
.基礎:現場5S管理
.提升工作之一:標準化
.提升工作之二:消除浪費
.進階工作:改善
.基本目標:效率提升、成本降低、品質提升
.最終目標:競爭力提升
11、七大浪費與精益生產
12、如何進行精益化管理
.管“人”:
.管理內容:思想、意識、價值觀、動機、行為、習慣、知識、技能
.管理方法:目標、責任、企業文化、制度、培訓、檢查、績效考核
.理“事”:
.管理內容:4M1E組織、過程控制、結果導向
.管(guan)理(li)方(fang)法(fa):計劃(hua)、流(liu)程、標準、方(fang)法(fa)、表(biao)單、管(guan)理(li)工具(5S、目(mu)視管(guan)理(li)、看板)

第三講:現場持續改善
1、持續改善的概念
2、持續改善的特征
.長期的和持久的,但不顯著
.許多的小幅度
.連續的和增量的
.逐步的和穩定的
.涉及每一個人
.集體主義、團隊奮斗和系統方法
.傳統的訣竅和達到*的技術發展水平的目標
.分散——許多項目同時進行
.強調較小的投資,但非常努力維持
3、現場改善的利器:5S管理
.整理
.整頓
.清掃
.清潔
.素養
4、精益改善的十大原則
.打破固有觀念; 
.尋找可行的方法; 
.不要分辯,要否定現狀; 
.不要力求完美,50分也好,立即實施; 
.錯了馬上改善; 
.先從不花錢的改善做起; 
.窮則變,變則通! 
.追求根源,反復五次為什么; 
.十個人的智慧比一個人的智慧高明; 
.改善是無限的! 

第四講:企業流程改善
1、企業流程四要素
.過程
.過程間邏輯關系
.過程活動的承擔者
.過程的執行方式
.流程的結點、輸入、輸出
2、企業基本流程類型
3、流程的符號、視圖、描述
4、流程的層次
.一級流程
.二級流程
.三級流程
5、為什么要進行企業流程改善?
6、流程改善的步驟
7、企業流程改善的實施方法
.階段一:準備
.階段二:計劃
.階段三:流程診斷評估和改善設計
.階段四:改善實施
.階段五:管理評估
8、流程改善的工具
.七大浪費的辨識
.檢查表法
.價值流圖
.流程圖
.IE手法
.PDCA循環

第五講:精益管理之標準化
1、什么是標準?標準化?
2、標準分類
3、標準化的實質
.智慧共享
.讓“傻瓜”也不會犯錯
.減少“偽工作”
4、管理標準化
.崗位工作標準:規定什么事?誰來干?
.專業管理標準:規定怎么干?
.專業技術標準:干到怎樣的水平
.員工行為標準化
5、作業標準化
.作業指導書
6、設備管理標準化
.點檢目視化標準
.點檢看板
.點檢標識
.維修技術標準
.點檢標準
.給油脂標準
.維修作業標準
7、目視管理標準化
.目視管理的概念及特點
.目視管理的內容和功能
.目視管理的要素及要點
.目視管理的基本要求
.目(mu)視(shi)管理的工具及方法

第六講:生產計劃與排程管理
1、認識生產計劃

.生產計劃的目的
.滿足客戶要求 
.滿足上下工序要求 
.生產安排最合理
.成本控制至*
.生產過程易控制
.生產計劃的類型
.生產計劃的內容
.影響生產計劃的因素
.產能因素 
.戰略因素 
.時間因素 
.環境因素 
.市場因素

2、生產計劃要完成的任務
.工廠布置; 
.主要機器的使用; 
.主料和輔料的搬運; 
.主要的制造方法; 
.各工序之間的時間預估; 
.各種標淮和符號的規定; 
.生產數量及制造日程安排; 
.應用的所有物料和工具; 
.各項必要的記錄表單; 
.品質保證體系的布署; 
.成(cheng)本分析的記(ji)錄

3、生產計劃的編制
.生產計劃與5W1H
.編制生產計劃所需的資料
.編制生產計劃的程序和方法
.大量大批生產計劃的編制
.成批生產計劃的編制
.小批(pi)生(sheng)產計劃的編制

4、生產計劃排程表
5、生產計劃的執行與控制
.生產控制的對象4M1E
.生產計劃執行的相關部門職責
.生產控制的步驟
.物料采購 
.制造過程管理,產量追蹤 
.檢驗 
.在庫管理 
.出貨管理 
.訂單變更時的調整(zheng) 

6、生產進度落后時應采取的措施
7、追蹤生產計劃的方法

精益生產管理實戰 培訓班


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