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中國企業培訓講師
全面質量管理(TQM)培訓大綱
 
講師:馬(ma)輝 瀏覽次數:2592

課程(cheng)描述INTRODUCTION

全面質量管理(TQM)課程班(ban)

· 品質經理· 其他人員

培訓講師:馬(ma)輝(hui)    課程價格:¥元/人    培訓天數:3天   

日(ri)程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

全面質量管理(TQM)課程班
 
一、培訓目的
企(qi)業(ye)(ye)的(de)質量管理(li)(li)已經不僅僅體(ti)(ti)(ti)現在產(chan)品(pin)質量上,而且體(ti)(ti)(ti)現在企(qi)業(ye)(ye)的(de)各個領域的(de)管理(li)(li)質量方(fang)面(mian)(mian),全員參與、全系(xi)統管理(li)(li)、全過程控制的(de)全面(mian)(mian)質量管理(li)(li)體(ti)(ti)(ti)系(xi)是現代企(qi)業(ye)(ye)管理(li)(li)方(fang)式的(de)具體(ti)(ti)(ti)體(ti)(ti)(ti)現。
通過本課程(cheng)的(de)培訓(xun)著重向企業(ye)管(guan)理(li)人(ren)員介紹TQM的(de)基本理(li)論與推行(xing)實(shi)踐(jian),最終實(shi)現全(quan)員參與質(zhi)量(liang)管(guan)理(li),進而全(quan)面提(ti)高企業(ye)的(de)產品質(zhi)量(liang)和工作質(zhi)量(liang)。
它是企業(ye)貫徹(che)ISO9001質(zhi)量管理體系(xi)的基礎和必不可少的最有效的管理方(fang)法(fa)。特別適合已經或正(zheng)在貫徹(che)實(shi)施ISO9001體系(xi)的企業(ye)參加。
二、培訓對象(xiang)
企業(ye)領導、經理人員(yuan)、生產質(zhi)量現場工程師、工段長、班組長等生產質(zhi)量相(xiang)關人員(yuan)
三、培訓內容:見(jian)附件
四、培訓時間:3天
五、培訓形(xing)式(shi):小組討(tao)論、案(an)例分析、互動教學
六、培訓人數(shu):為保證培訓效果(guo),控制在25人以內(nei)
 
課程大綱
第一天
第(di)一部分:TQM概要
1.TQM的條(tiao)件與關(guan)鍵點
三(san)全的TQM
TQM推動企業變革
2.TQM的八大原則
3.TQM思想基礎
4.TQM的(de)方法依據
5.TQM的任(ren)務
6.TQM一般性方法
7.現(xian)場質量(liang)問題面面觀
8.案例:企業生產作業現場(chang)質量問題圖片與錄(lu)象展示(shi)
9.企業質量(liang)管理狀況自我測試
 
第二部分(fen):零缺(que)陷與防差錯技(ji)術
1.第(di)一次就把(ba)事(shi)情(qing)做(zuo)對
2.把正確的事(shi)情做正確
3.零缺陷的駕駛(shi)理論
4.零缺(que)陷的質量(liang)管(guan)理哲(zhe)學(xue)
5.質量管理的四(si)個基本原則
6.零(ling)缺陷真(zhen)的(de)實現(xian)不了嗎(ma)?
7.POKA YOKE防(fang)錯法的作用
8.失(shi)誤與缺陷
9.產生失誤的一般原因
10.制造(zao)過程常見失(shi)誤
11.防(fang)止差錯的(de)5大基本思路
12.差錯(cuo)預防(fang)的十大(da)原理
13.防差錯裝置的設計思維導圖
14.幾類(lei)常見的防差錯裝(zhuang)置
15.現場防差錯的13個(ge)紅牌條件
16.案例:某(mou)汽車企(qi)業(ye)防錯案例
17.案例:防錯裝置設計展示
案例(li):某(mou)外(wai)企(qi)防錯應(ying)用全景(jing)案例(li)
方法
講(jiang)解,
討論,
案例分析:
模擬問題演練
分組(zu)“問題”研(yan)討(tao)
目的(de)
了解TQM基(ji)本改變(bian)
掌握TQM的工(gong)作重(zhong)點
使學員弄清楚TQM的核心(xin)內(nei)涵。
了解(jie)零缺(que)陷的基本觀(guan)點,澄(cheng)清誤區
掌握差錯預防(fang)的基本技術方法
學會(hui)設計防差(cha)錯裝置
 
第二天
第(di)三部分:標準化工作(zuo)
1.什么(me)是標準
2.標準化工作的對象和基本任務
3.標準(zhun)化的(de)基(ji)本原理
4.標準化的五種形式
5.標準的類(lei)型
6.標準(zhun)的分(fen)級與編號
7.標(biao)準化操作
標準化操(cao)作的基本概要
為什么要(yao)實現(xian)標準化
標準化操作的優(you)點(dian)
標準化操作的內容(rong)
如何制作標(biao)準操作卡
動作經濟原則
8.  案例:豐田工廠標準操作卡圖片與(yu)錄(lu)象展(zhan)示
第四部分:質(zhi)量統計分析管理(li)
1.質量信息(xi)的概念
2.質量信息(xi)的內容
3.質量信(xin)息的管理措施
4.案例:某外資企業(ye)質量(liang)報告分析(xi)展示(shi)與講(jiang)解(jie)
 
第五部分:質量(liang)操作技(ji)能培訓
1.如何設置(zhi)質量崗位
2.質(zhi)量管理的兩大系統
3.員(yuan)工成(cheng)長(chang)的5個層次
4.如何建(jian)立技能開發平(ping)臺
5.如何提出(chu)培訓需求
6.怎樣培訓下屬
7.如何制定培(pei)訓計劃
8.培訓實施(shi)的(de)四階段指導(dao)法
9.培(pei)訓技能評價(jia)
10.案例:豐田工廠(chang)技能訓練(lian)錄象
案例:豐田技(ji)能評(ping)價標準展示
方法
講解,
討(tao)論
標準操作卡演練
質(zhi)量信息處理演練
素(su)質提(ti)升評價(jia)展示
目的
了解標(biao)準(zhun)化的(de)一般概念
重點掌握標準操(cao)作(zuo)卡的編制
學會信息正確(que)處理方法(fa)
掌握技能(neng)培訓手段
 
第三天
第六部分:質量目標(biao)管理
1.質(zhi)量目標(biao)管理(li)的過程(cheng)
2.質量(liang)目(mu)標管理與(yu)評價系統(tong)圖
3.兩大(da)特征與基本程序(xu)
4.質量目(mu)標的設定的12個步驟
5.質(zhi)量目標(biao)設(she)定的SMART原理(li)
6.質量目標(biao)的分(fen)解與實施(shi)
7.目(mu)標(biao)實現的(de)方(fang)法(fa)與目(mu)標(biao)管理卡
8.質(zhi)量(liang)目標的考評
9.案例:某外企質量目標展(zhan)示(shi)分析
第(di)七部分:過程質(zhi)量(liang)控制
1.質(zhi)量管理的波(bo)動理論
2.過(guo)程質量控制
3.質量控(kong)制環的原理與設定
4.質量控制環的功能與種類
5.質(zhi)量(liang)控制環的作(zuo)用(yong)與流程
6.案例:某外企(qi)現場質量控制環流程展示分(fen)析
7.案例:某外企現場質量控制環圖表展示與分析
 
第八(ba)部分:質量成本管理
1.如何理(li)解質量成本(ben)
2.質量成本(ben)的內部構成
3.質量(liang)成(cheng)本水(shui)平衡量(liang)與影響
4.預防成本的構(gou)成
內部損失成本
外部(bu)損失成(cheng)本(ben)
5.  質(zhi)量成本數據(ju)來源與統計
質量(liang)成本與PONC值
廢品、返修、設備停臺PONC值(zhi)的(de)計算
5.案(an)例:某(mou)外企質量成本控制分析
案例(li):某(mou)企業質量成(cheng)本體系展示
方法(fa)
講解(jie),
討(tao)論,
案例分析:
演練
案例展示
目的
使學員(yuan)熟練掌握質量(liang)目(mu)標的設定與分解
學會如何建(jian)立質量控制環
學會如何(he)建立質量成本系統(tong)
掌握質(zhi)量成本(ben)控制的(de)一(yi)般方法
 
第九部分(fen)(fen):PDCA質量分(fen)(fen)析(xi)解(jie)決技術
2.掌握問題的(de)要領
如何發現問題
增值(zhi)與非增值(zhi)
2.  PDCA解決問(wen)題(ti)的八個步驟
PDCA循環的特點
為什么(me)要選擇(ze)PDCA方法
3.問題(ti)的責任意識(shi)與團隊精(jing)神
4.質(zhi)量分析(xi)的七種工(gong)具
分層法(fa)案例(li)分析(xi)
調(diao)查表案例(li)分析
排列法案例分析
因(yin)果(guo)圖案例分(fen)析(xi)
直方圖案例分析
控制圖案例分析
相關(guan)圖案例分析
5. 某外企生產現場質量PDCA改善全景案例展示(shi)
 
第(di)十部分:QC小組
1.QC小組的組成
2.QC小組的組建程序
3.QC小組活動
4.QC小組的(de)改善原則
5.QC小(xiao)組的工作程序(xu)
6.QC小組的選題
7.什(shen)么(me)是問(wen)題
8.五(wu)五(wu)法(fa)則
9.頭腦風暴法
10.QC小組活(huo)動的推進
11.QC小(xiao)組活動成果匯報
12.QC成果的(de)評(ping)審與激勵
某(mou)外企QC小(xiao)組(zu)成果發布(bu)與案例展示分(fen)析
方法
講解,
討論,
案(an)例分(fen)析:
  統計分析(xi)練習
-分析匯報
-小(xiao)組模擬(ni)主(zhu)題匯報練習
模(mo)擬制定評審標準
目的(de)
培養小組團隊意識
掌握(wo)建立QC小(xiao)組的工作方法
使學(xue)員能成(cheng)功的主持一個小組改進(jin)并進(jin)行成(cheng)果匯報。
使學員能(neng)參與評審標準制定。
學(xue)會運用七種工具使(shi)用方(fang)法
 
全面質量管理(TQM)課程班

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馬輝
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