6S*實戰課程培訓
講師(shi)：周友明 瀏覽次數：2578
課程(cheng)描述INTRODUCTION
6S*實戰(zhan)課程培訓(xun)
培訓講師：周友明(ming)
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天(tian)
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
6S*實戰課程培訓
課程背景：
一(yi)個企業好不(bu)好，看(kan)(kan)看(kan)(kan)現場就知(zhi)道了。一(yi)個企業管理怎么樣(yang),看(kan)(kan)看(kan)(kan)6S管理就知(zhi)道了。現場不(bu)規范，客(ke)戶參觀(guan)后很不(bu)滿意(yi)，很難吸引(yin)優(you)質客(ke)戶；物品(pin)擺(bai)放沒有分區(qu)和標識管理，經常找不(bu)到所(suo)需(xu)物料；物品(pin)擺(bai)放隨意(yi)占(zhan)用(yong)消防通道，現場安全隱患多，風(feng)險大……
6S管理(li)(li)(li)作為(wei)基礎管理(li)(li)(li)工(gong)(gong)具(ju)，很(hen)多企(qi)(qi)業也曾經轟轟烈(lie)烈(lie)開展過,可大(da)多數公司實施效果并(bing)不(bu)好(hao)，6S管理(li)(li)(li)是一個企(qi)(qi)業從(cong)泥(ni)腿(tui)兵到正規(gui)軍的轉(zhuan)變過程,是一個企(qi)(qi)業脫(tuo)胎換(huan)骨走上規(gui)范(fan)化(hua)管理(li)(li)(li)的必然(ran)之路(lu)！本課程從(cong)深層次(ci)人性出發，結(jie)合大(da)量(liang)企(qi)(qi)業實戰案例(li)，幫您梳(shu)理(li)(li)(li)6S管理(li)(li)(li)中難點(dian)和痛點(dian)，為(wei)您打開另一扇工(gong)(gong)廠6S管理(li)(li)(li)之窗，
3天微咨詢(xun)式6S*實戰,是企業(ye)(ye)6S快(kuai)速實施的*選擇!傳授一套方法(fa),打(da)造(zao)一個樣板(ban)，帶動一支(zhi)隊伍(wu)，改(gai)變一個企業(ye)(ye)！
課程收益：
.獲(huo)取一套(tao)系(xi)統(tong)的6S管理知識
.學習和借鑒標桿企業6S管理(li)及推(tui)行方法
.參考優秀企業6S實戰全套案例(li),他山之石(shi)可(ke)以攻玉(yu)
.喚(huan)起(qi)學(xue)員(yuan)對6S重要性(xing)的(de)認識,從內心渴望(wang)做好(hao)6S，并教會(hui)學(xue)員(yuan)如何一步(bu)一步(bu)開展6S，最終(zhong)達到人人都(dou)有(you)(you)改(gai)善的(de)能力, 事(shi)事(shi)都(dou)有(you)(you)改(gai)善的(de)余地
.傳授一(yi)套方(fang)法，打造一(yi)個(ge)樣板(ban)，帶動一(yi)支隊(dui)伍，改變一(yi)個(ge)企業
課程對象：基層員工、中層管理、高層領導、企業品牌運營部門
課程時間：3天，6小時/天
課程形式：講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動+講師點評+管理工具
課(ke)程大綱：
第一天 現場+培訓(xun)
上午: 溝能(neng)說明會+現場樣板(ban)區選(xuan)擇+現場問題點識別+管理者實踐準備
下午: 培訓
第一講：6S的起(qi)源與發展——認識篇
一、6S管理起源與發展
1. 日本提出6S管理的歷史背景
2. 6S管理在日本取(qu)得成(cheng)果
3. 6S在(zai)中(zhong)國快速(su)崛起并(bing)發展
4. 6S的演變(bian)之路(lu)
5. 6S的命名由來
6. 6S關系圖
7. 6S整(zheng)體(ti)推(tui)行(xing)步驟介紹
8. 6S快速(su)理解
二(er)、推(tui)行6S有什么好(hao)處
互(hu)動游戲：尋找缺失的三個數
1. 提升企(qi)業持(chi)續創造利潤能(neng)力
2. 提升企業持續發(fa)展的能力(li)
3. 現場(chang)管理的全球(qiu)通
4. 6S管(guan)理自我檢測——這樣的(de)現(xian)場,您喜歡嗎?
5. 6S管理(li)自我檢測——這樣的現象(xiang),我們有嗎?
6. 6S管理(li)自我檢測(ce)——物料尋找(zhao)百態圖
互動游(you)戲：找位置(zhi)
視(shi)頻賞析：物(wu)料去哪(na)兒了，我們(men)一(yi)起(qi)找找找
第二(er)講(jiang)：高效現場6S管理——整理
1. 1S 整理：定義(yi)
2. 1S 整理：目的
3. 1S 整(zheng)理(li)：流程
4. 1S 整(zheng)理：檢查對象
5. 1S 整理：區(qu)分“要”與 “不要”
6. 1S 整(zheng)理：整(zheng)理要(yao)點(dian)
1）不要物判定基準
2）放置“場所”判定(ding)基準
3）“廢棄處理”的原則
互動練(lian)習：
1）1S 整理：整理難點(dian)
2）1S 整理(li)案(an)例：向超市學整理(li)、從(cong)搬家悟整理(li)
第三講(jiang)：高效現(xian)場6S管(guan)理——整頓
一、2S 整頓(dun)：定義
二、2S 整(zheng)頓(dun)：整(zheng)頓(dun)實施流程
三(san)、2S 整頓：步驟
步驟1：布局規劃
案例(li)：廠區規(gui)劃(hua)(hua)、廠內交(jiao)通路(lu)線(xian)規(gui)劃(hua)(hua)、內部區域規(gui)劃(hua)(hua)
步驟2：“3要(yao)素”確(que)定
案例：物品定(ding)置方法及3要素
步驟(zou)3： 物品“三定”
案例：定點 定容 定量
步驟4：整(zheng)頓的重點難點
學(xue)習(xi)練(lian)習(xi)：請對以(yi)下物品做整頓規(gui)劃
互(hu)動(dong)理(li)解：改善何止一種方(fang)法
四、2S 整頓：實施技(ji)巧
1. 目視化管理
1）目視化作用
2）目視化在生活中的應用
3）目視化在工廠里面的應用
4）目視管理效(xiao)果判(pan)斷(duan)要點
5）目(mu)視管理實施開展原則
6）目(mu)視管理的水準
7）工廠常見整(zheng)頓及目視化實例
a區域目視(shi)化
b工具目視(shi)化
c模具目視化(hua)
d品(pin)質(zhi)目視化(hua)
e物料目視化(hua)
f設(she)備目(mu)視化
g看板目視(shi)化(hua)
h安全目視化
i清掃(sao)工具(ju)類
j倉庫整頓及(ji)目視(shi)化
k辦公區整頓及目視化(hua)
2. 定點(dian)攝影
3. 持續改善
4. 實操訓練
整(zheng)頓工具(ju)：《6S問題(ti)記(ji)錄表》
視頻：管理(li)者實踐(jian)活動
第二天(tian) 培訓(xun)+案例(li)
第一講：高效現場6S管理——清掃
一、3S 清掃：定義
二、3S 清掃：流(liu)程(cheng)
三、3S 清掃：實施
1. 責(ze)任區域劃分(fen)
2. 執行例行掃除，清(qing)理臟污
3. 徹(che)底(di)消除污染(ran)源
4. 建立清掃基準
四、3S 清掃：認識誤區
案例分享：班前班后三分鐘
第二(er)講：高(gao)效現場6S管(guan)理——清(qing)潔
一(yi)、4S 清潔：定義(yi)
二、4S 清潔：步驟
1. 建立(li)6S管理制度
2. 開(kai)展紅牌作戰
3. PK激(ji)勵(li)
4S 清潔(jie)：實施要點
4S 清潔：持續化開展(zhan)核心
第三講：高效現場(chang)6S管理——素養
1. 5S 素(su)養：什么是素(su)養
2. 5S 素(su)養：為什么要推(tui)行素(su)養
3. 5S 素養：不斷教育強(qiang)化
4. 5S 素養：利用班早會學習
5. 5S 素養：高標準引(yin)導好(hao)行為
6. 員工行(xing)為與企業形象(xiang)的關系
第四講：高效現場6S管理(li)——安全(quan)
一、6S 安全現(xian)狀(zhuang)
二、安全(quan)為了誰
三、如(ru)何確保安全
1. 杜絕人的不安(an)全(quan)行為
2. 現場安全(quan)不(bu)合理(li)發(fa)現指南
四、安全隱(yin)患識別
現場演練：安全隱患問題(ti)點識別(bie)
五、*安全十大原(yuan)則
六、工作外安全自我防控(kong)
第五講：6S管(guan)理實操(cao)及難點
1. 6S管理的認(ren)識誤區(qu)
2. 本(ben)公司6S改善點及答疑解惑（提前收(shou)集相片）
3. 6S理論考試環節
4. 課程總(zong)結：6S口訣(jue)
第三天(tian) 現場實操(一日一城(cheng)池)
第一講：老師帶隊實施樣(yang)板區打(da)造(整理—整頓(dun)—清掃—清潔—安全(quan))
一、一日(ri)一城(cheng)池管(guan)理者實踐活動解說
二、一日一城池(chi)活動開展(不低于5小時)
1. 1S整理現場實操
1）按(an)組(zu)分責任區域(yu)現(xian)場確(que)認
2）各組現狀改善前定點拍(pai)照
3）各組現場物品記錄形(xing)成清單
4）各(ge)物(wu)品判定(ding)使用頻次
5）識別不要物形成《清單》
6）不要物現場處(chu)理(li)（清除(chu)、封存）
2. 2S整(zheng)頓實(shi)操
1）各(ge)組物品3定(ding)3要素(su)自(zi)主實施
2）各組(zu)區域改善點現(xian)場(chang)巡檢指導
3）管理者實踐(jian)活動物資準備確(que)認
4）依據(ju)改(gai)善點指(zhi)導(dao)現場(chang)改(gai)善實(shi)施
3. 3S清掃(sao)實操(cao)
1）任務1：責任區域圖繪制
2）任(ren)務2：制定區(qu)域內(nei)清(qing)掃標(biao)準
3）任務3：現場臟亂差(cha)清除
4. 4S清潔實操
1）建立6S管理制度
2）6S評比檢查(cha)標(biao)準(zhun)
3）紅牌(pai)作戰現場演(yan)練(lian)及改善實(shi)施
4）形成6S管理手冊
5. 5S安全實操(cao)
1）按組識別現場(chang)安(an)全隱患點（自查—互查）
2）識別現場三違問題
3）安全風險(xian)、隱患防范(fan)治理
三、活動(dong)總結
工(gong)具：《一日一城池活動規劃(hua)》《需(xu)求物資及工(gong)具清單》
課程收尾
1. 課程(cheng)回顧
2. 優勝組激(ji)勵
3. 解疑答惑
4. 合影(ying)留念
6S*實戰課程培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/225087.html
已開課時間Have start time
- 周友明
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