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中國企業培訓講師
精益班組管理的七大任務
 
講師:尹崇陽 瀏(liu)覽次(ci)數:2557

課程描述INTRODUCTION

精(jing)益班組管(guan)理的七大(da)任務 培訓

· 班組長

培訓講師:尹崇陽(yang)    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天(tian)   

日程安排(pai)SCHEDULE



課程大綱Syllabus

課(ke)程(cheng)背(bei)景:
“基(ji)礎不(bu)牢,地動山(shan)搖”,班組(zu)(zu)是企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)細胞,是企(qi)(qi)業(ye)(ye)生(sheng)產經(jing)(jing)營活(huo)動的(de)(de)(de)基(ji)層(ceng)部(bu)門,是企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)基(ji)礎管理組(zu)(zu)織,企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)一切生(sheng)產活(huo)動都依托(tuo)班組(zu)(zu)來進行,因此(ci)班組(zu)(zu)工作的(de)(de)(de)好壞(huai)直接關系到(dao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)經(jing)(jing)營的(de)(de)(de)成敗,只有(you)組(zu)(zu)織充滿了活(huo)力(li),企(qi)(qi)業(ye)(ye)才能(neng)充滿生(sheng)機,才能(neng)在激烈的(de)(de)(de)競(jing)爭中立于不(bu)敗之地。
企業(ye)(ye)(ye)千條線,班(ban)(ban)組一線牽,當(dang)前中國企業(ye)(ye)(ye)管理(li)(li)的(de)(de)(de)一大瓶(ping)頸就(jiu)是班(ban)(ban)組建設明(ming)顯不足,企業(ye)(ye)(ye)好的(de)(de)(de)設想在基層得(de)不到執行,企業(ye)(ye)(ye)經營管理(li)(li)上不了臺階,這就(jiu)是中國很多企業(ye)(ye)(ye)與優秀的(de)(de)(de)跨國企業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)主要(yao)差距(ju),所以企業(ye)(ye)(ye)要(yao)發展壯大要(yao)靠偉大的(de)(de)(de)員工隊(dui)伍,而員工隊(dui)伍的(de)(de)(de)中堅力量就(jiu)是班(ban)(ban)組長,通過明(ming)確班(ban)(ban)組長的(de)(de)(de)職(zhi)責,規范班(ban)(ban)組的(de)(de)(de)日常(chang)管理(li)(li)內容(rong)全面(mian)提升班(ban)(ban)組管理(li)(li)的(de)(de)(de)效(xiao)益是實現精益管理(li)(li)的(de)(de)(de)必由之路。
三流企(qi)(qi)(qi)業看高層(ceng),二流企(qi)(qi)(qi)業看中層(ceng),*企(qi)(qi)(qi)業看班組長!
 
課程收益:
.通過系統學(xue)習掌握一線(xian)管理者(zhe)在(zai)企(qi)業中的作用(yong)和地位
.通過學習掌握一線管理者如何(he)有效系統的開展(zhan)工(gong)作
.掌握班組管理的七項(xiang)核心任務,并有效的運(yun)用(yong)到工(gong)作當中去(qu);
 
課程(cheng)時間:2天(tian),6小時/天(tian)
課程對象:班長、組長、線長、拉長、工段長、領班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量
課程方式:本課程主要采用講授、分組討論、案例點評培訓形式
 
課(ke)程大綱
第一講(jiang):現場管理者的(de)角(jiao)色認知
一、什么(me)是管理?
1. 管理的本質是透過他人實現業績
2. 管(guan)理者最重要的責(ze)任(ren)
二(er)、現場管(guan)理(li)者的角色定位
1. 現場管理(li)者的角色認知
2. 現場管理者(zhe)的(de)角色認知案例分析
3. 現場管(guan)理(li)者(zhe)的職業素養構(gou)成(cheng)
4. 現場管理者的工作性質
5. 現場管理(li)者的工作現狀
6. 現場(chang)管理者必備的(de)職業素養(yang)和(he)技(ji)能(neng)
案例分(fen)析(xi):忙碌的小(xiao)馬
 
第二(er)講(jiang):人事管(guan)理
一(yi)、現場人事管理的系統框架(jia)內容(rong)
二、日常人事管理的維持管理
1. 考勤管理
2. 班組會議(yi)管理
3. 計劃休(xiu)假(jia)管理(li)
三(san)、班(ban)組長(chang)的一日管理
1. 班(ban)前準備
2. 班中(zhong)控制
3. 班后總結
案(an)例分析:三(san)星電子班組(zu)長(chang)一日管理案(an)例
案例演練:描述自己(ji)一(yi)天的(de)工作內容
四(si)、多能工的培養方法
1. 多能工“選(xuan)”—工序與(yu)人才選(xuan)擇
2. 多能工“訓(xun)”—多能工培訓(xun)
3. 多能工“評”—技能等級評估
案例分(fen)析:某企(qi)業(ye)多能工培養(yang)案例
 
第三(san)講:設備(bei)管理
一(yi)、TPM概論(lun)
1. TPM的(de)本質
2. 為(wei)什么強調自(zi)主保全
3. TPM的發展歷程
4. TPM的基(ji)本理念
5. TPM 的八大支柱
6. TPM的推進體系
二(er)、自(zi)主保(bao)全
1. 建立自主(zhu)保全基(ji)準
2. 實施(shi)自主點檢
3. 自主(zhu)點檢目(mu)視化管理
案(an)(an)例(li)(li):自主(zhu)點檢目視(shi)化管理案(an)(an)例(li)(li)
三、設備故障管理
1. 故障維修的記錄(lu)
2. 故障停機(ji)的目視化管理
3. 設備停機的上(shang)報流(liu)程(cheng)
案(an)例(li):設備故(gu)障管理案(an)例(li)
四、培養精通(tong)設備的的員工
1. 不合理(li)點的(de)發現
2. 不合(he)理點的改善
3. OPL設備技能教育
案(an)例(li):OPL設備(bei)技能教育視(shi)頻案(an)例(li)
 
第四講:生產(chan)管理(li)
一、標(biao)準作業管理
1. 標準作業與作業標準的區別
2. 標準作(zuo)業(ye)三條件與三大(da)要素
3. 標(biao)準作(zuo)業的(de)制定步驟
案例分析:某(mou)企(qi)業(ye)標準作業(ye)案例
案例(li)分析:生產線線平衡改善案例(li)
二、班組生產計劃管理
1. 班組生(sheng)產(chan)計劃內容
案(an)例(li)分析:班組生產計劃表
2. 負荷(he),生產能力分(fen)析調整
3. 班(ban)組生產統(tong)計
案例(li)分析(xi):某(mou)企業在制品統計表(biao)
案(an)例(li)分析:某企(qi)業進度實績管理(li)表
三、生產性管理
1. 生產(chan)性定義
2. 生產性的區分—勞動(dong)/設(she)備/原材料
3. 生產性提(ti)高(gao)的策略與(yu)方(fang)法(fa)
案例(li)分(fen)析(xi):某日資企(qi)業(ye)生產性(xing)提高(gao)的案例(li)
四、生(sheng)產性阻礙要因(yin)——作(zuo)業者/管理者LOSS
1. 生產現(xian)場LOSS
案例分析:某企業生產損失一覽表
2. 人均生產數
3. 作業工數效率
案例演練(lian):作業工數效(xiao)率計算
 
第五講:品質(zhi)管理
一、現場品質管理(li)體系構成
二、徹(che)底(di)的標準(zhun)作(zuo)業(ye)
1. 作業要領書
2. 檢查(cha)實施
3. 檢驗標(biao)準
4. 過程(cheng)和結果管理
5. 品(pin)質狀態管理(li)
6. 品質條件管理(li)
7. 變化點管(guan)理(li)
案例(li):變化點(dian)管理(li)案例(li)
三、品(pin)質改進
1. 問(wen)題分(fen)析改進工(gong)具8D
2. QC小(xiao)組(zu)活動
案(an)例:問(wen)題分析改進案(an)例
 
第(di)六(liu)講:安全(quan)管理
一(yi)、現場安全管理的系統框架
1. 安全管理的目標(biao)
2. 安全管理的(de)三(san)大類活(huo)動(dong)(維持、改善(shan)、教育訓練)
二(er)、日常管(guan)理中的安全(quan)維持活動
1. 安全事故的(de)來源
2. 設備、環境(jing)的安(an)全化
3. 安全(quan)管理地圖——識別(bie)危險源
練習:安全(quan)管理(li)地圖的繪制(zhi)
4. 安全點檢(jian)表-有效管理安全風險(xian)
5. 預防疾(ji)病-減少職業病的發生(sheng)
6. 安全綠(lv)十字活動
案例:企業(ye)安全管理地圖(tu)及(ji)安全綠十字(zi)案例
三、安全改善及教育活動(dong)
1. 嚇(xia)一(yi)跳提案活動
2. KYT危險預知訓練
練(lian)習:危險(xian)預知(zhi)案例演(yan)練(lian)
3. 一日安(an)全員活動(dong)
練習:班組(zu)安全管理看板的設(she)計
 
第七講:環境管理
一、現(xian)場環境管理的(de)系統框架(jia)
1. 環境管理的目標
2. 環境管理的三大類(lei)活動(維(wei)持、改善、教育訓練)
二(er)、現場環境管理5S
1. 什么是5S管理?
2. 5S管理(li)的內容
3. 整理的推行
4. 整頓的(de)推行
5. 清掃的推(tui)行
6. 清(qing)潔的推行
7. 素養的推行
三、現場環境(jing)5S的(de)維持
1. 物品規則的制定
2. 自主(zhu)檢查規則的(de)制(zhi)定
3. 物(wu)品定(ding)制(zhi)(zhi)圖的制(zhi)(zhi)定(ding)
4. 5S維持基(ji)準的制定(ding)
5. 5S人才培養的方(fang)法
案例:5S管理案例
 
第八講(jiang):成(cheng)本(ben)管理
一、班組成本管(guan)理(li)的意識
二、班(ban)組成本(ben)管理(li)的思路
1. 班組成本管理對(dui)象
案例分析(xi):班組(zu)成本構成表
2. 班組長在現場成本(ben)管理中的職責
三、班組成(cheng)本管理的方(fang)法
1. 素材、輔材的管理
案例分析:班組成本管理(li)
2. 班組成本管理表單的應(ying)用
3. 班組成本異常的處理方(fang)法
四、班組成本改善
1. 班組成本改善(shan)的內容
案例分析:刀(dao)具(ju)成本改善
課程總結與答(da)疑(yi)
精益班組管理的七大任務 培訓

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