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中國企業培訓講師
質量成本的精益管理
 
講(jiang)師:楊彬(bin)譽(yu) 瀏覽次(ci)數:2642

課程描述(shu)INTRODUCTION

上海質量成本培訓

· 品質經理

培訓講師:楊(yang)彬譽    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大(da)綱Syllabus

上海質量成本(ben)培訓

【課程背景】
在企業實踐中,質量成本并不是孤立存在的,因此要把它與企業戰略結合起來考慮。企業有什么樣的戰略目標,就有相應的產品質量策略,不同的質量策略,就會產生不同的質量成本。
質量成本(COQ) 這一概念已經提出了很多年,其中包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產品達到質量標準要求的支出,以及出現質量問題后善后工作的各項支出。質量缺陷是指因產品質量問題而出現的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。
不同類(lei)(lei)型的(de)質(zhi)量(liang)問題(ti)(ti)對(dui)企業利潤的(de)影(ying)響程度也各不相同。其中以(yi)外部質(zhi)量(liang)問題(ti)(ti)的(de)影(ying)響*,因為這種問題(ti)(ti)為客戶帶來(lai)了額外的(de)支出負擔,因而影(ying)響到客戶未來(lai)的(de)購(gou)買行為。潛(qian)在(zai)(zai)的(de)未來(lai)客戶同樣會受(shou)到影(ying)響。他(ta)們一旦(dan)聽說了存在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)問題(ti)(ti),很可能影(ying)響到他(ta)們的(de)購(gou)買決策。確定了各類(lei)(lei)質(zhi)量(liang)問題(ti)(ti)的(de)標準和平均成本,就能夠選(xuan)擇優先解決的(de)質(zhi)量(liang)問題(ti)(ti),更好地(di)幫助企業完(wan)成戰略目(mu)標。

【課程收益】
了解豐田的理念以及精益思想,并將其活用到質量成本方面
掌握強化企業質量成本能力的要點和執行方式
掌握發生問題時的處理方式和技巧
了解質量成本精益管理的構建和維持方式、明晰質量成本的類別,
了解各(ge)項成本之間的(de)(de)相互關系,學會質(zhi)量成本的(de)(de)數據收(shou)集及(ji)核(he)算,掌握(wo)質(zhi)量成本綜合(he)分(fen)析的(de)(de)方法和報告(gao)的(de)(de)型式,認(ren)識如何(he)以(yi)質(zhi)量成本的(de)(de)變化來(lai)判斷質(zhi)量體系的(de)(de)有效性(xing)

【培訓對象】
總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、財務經理、車間主管、成本核算員、統計員、成本管理體系內審員等各級管理者。
【課程特色】
全局觀、流程觀、觀念(nian)革新和(he)實務技巧交融進行,精彩演繹

【培訓大綱】
一、質量成本在企業中的位置、合適比例、幫助市場競爭優勢的價值

1、明確質量成本對于企業的價值所在!!!
1)  質量成本概述;
2)  質量成本的內涵;
3)  質量成本的構成;
4) 質量成本的精益管理的意義;
5) 質量預防與質量檢驗;
6) 質量成本的誤區;
7) 質量成本產生背景;
2、國際*的質量成本比例;
1) *質量成本水平的確定;
2) 發達國家質量成本的精益管理發展概況;
3、國內*的質量成本比例;
1) 中國質量成本的精益管理發展概況;
4、不同行業的質量成本比例;
1) 不同行業的質量成本的精益管理發展概況;
5、不同企業(外企、合資、國營、民企等) 的質量成本比例;
1) 不同類型企業的質量成本的精益管理發展概況;
6、協助市場競爭優勢的價值;
企業最合適質(zhi)量成(cheng)本(ben)平衡點的確定(ding)與(yu)運用!

二、質量成本體系的全貌和運用
1、質量成本在供應鏈的應用
1) 質量成本PAF模式;
2) 質量成本過程模式;
3) 質量成本壽命周期模式;
4) 質量成本在供應鏈領域應用的案例分享;
5) 質量成本的精益管理流程;
6) 質量成本的精益管理體系文件策劃
7) 質量成本的精益管理體系職責;
8) 體系文件編寫要求;
9) 質量成本的精益管理體系記錄表單;
2、內部運用:標準成本的設定;
1) 符合性質量成本;
2) 不符合性質量成本;
3) 預防成本;
4) 鑒定成本;
5) 內部故障成本;
6) 外(wai)部故障(zhang)成本(ben)

3、內部運用:預算體系的建立;
1) 識別和(或) 評審過程、監控費用;
2) 識別影響顧客意度的因素、滿進行成本和(或) 收益分析
3) 監測顧客滿意度、進行成本和(或) 收益分析
4) 策劃和實施改進
4、內部運用:核算體系的建立;
1) 質量成本指標;
A)  預防成本率;
B)  鑒定成本率;
C)  內部損失成本率;
D)  外部損失成本率;
E)  質量損失率;
F)  產品外部質量損失率;
G)  產品內(nei)部質量損失(shi)率(lv)

5、內部運用:分析體系的建立;
1) 標桿研究:
A) 標桿基本概念;
B) 比較結果vs比較過程;
C) 平衡記分卡;
D) 四個層
面績效目標:
E) 目標制定的SMART原則;
F) 各職能部門的四個層面績效目標;
G) 經濟成本目標;
H) 顧客滿意目標;
I) 內部流程目標;
J) 員工學習成長目標;
2) 質量成本目標管理實施
A) 目標制定;
B) 目標分解;
C) 目標監控;
D) 績效評估;
3) 典型事件分析;
4) 柏拉圖分析法;
5) 因果圖分析法;
6) 趨勢分析法

6、內部運用:改進體系的建立;
1) 質量成本的數據收集與核算;
2) 質量成本預測與計劃;
3) 質量成本控制與考核;
4) 質量成本綜合分析和報告;
 企(qi)業質(zhi)量成本的精(jing)益(yi)管理方案(an)的策劃(hua)和實施(shi)

三、質量管理體系的評估四、快速實現“理想質量成本體系”的路徑、方法
1、質量成本體系水平的企業評估的框架和路徑的確定;
2、質量成本體系水平的企業評估的訪談問題的準備(從框架出發)
3、質量成本體系水平的企業評估的訪談的記錄與整理(按框架走,避免缺漏,和提高效率) ;
4、質量成本體系水平的企業評估的評價和決定(得分/立項/改善建議)
認識客戶價值,了解質量成本的精益管理模式。
1、質量成本的改善階段;
1) 質量成本管理的原則和程序;
A) 質量成本管理應當遵循的原則:
B)  開展質量成本管理工作的程序;
2) 質量成本改進項目選擇;
3) 質量成本改進項目計劃;
2、質量成本的復制階段;
3、質(zhi)量成本(ben)的擴展階(jie)段;

上海質量成本(ben)培訓


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    參(can)加(jia)課程(cheng):質量成本的精益管理

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楊彬譽
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