課程描述INTRODUCTION
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工廠設備維(wei)修管理培訓
課程背景
產品質量主要(yao)由(you)三部分因素組成:原(yuan)材(cai)料(含(han)零(ling)部件)、加工(gong)工(gong)藝、設(she)備(bei)(bei)。其中設(she)備(bei)(bei)維修管理對產品質量、數(shu)量、交期(qi)都至(zhi)關重要(yao)。本課程幫助學員系統了(le)解與(yu)(yu)掌握設(she)備(bei)(bei)維修管理的(de)方(fang)法與(yu)(yu)技巧(qiao),提升設(she)備(bei)(bei)綜合管理能(neng)(neng)力,從而幫助企(qi)業提高產能(neng)(neng),改(gai)善(shan)產品質量,準時交貨。
課程收益
學會分析設備運行指標,掌握改善設備運行狀態的正確思路
了解現代設備的維修方法,結合企業現狀,構建適合企業的設備維修模式
掌握設備預防維修的管理方法,構建備管理體系
掌握潤滑管理、現代故障監測與診斷的知識、方法,提高設備管理水平
掌握設備(bei)計劃保養(yang)的方法,掌握設備(bei)保養(yang)事前、事中、事后的管理手(shou)段
培訓對象
設(she)備經理(li)(li)(li)、設(she)備主管(guan)、設(she)備維修工(gong)程師、技師;生(sheng)產經理(li)(li)(li)、生(sheng)產主管(guan);工(gong)藝經理(li)(li)(li)、質量經理(li)(li)(li)等(deng)與設(she)備直接關(guan)聯的技術(shu)管(guan)理(li)(li)(li)人員
課程大綱
一、維修管理
-維修職能的演變
-維修的目標
-設備磨損原理及OEE
-預防性維修
-TPM的組織和運作
-故障模態分析
-設備的可運行性及綜合效率
-設備關鍵性評估方法
二、維修工作的組織
-維修的可追溯性
-設備維修的種類
-、搶修、預防性維修
-故障原因的分析方法
-、因果圖分析法、KEPNER-TREGOE法、REMEDE法
三、設備的技術跟蹤
-設備進行技術跟蹤的原則
-故障記錄
-故障記錄的分析
-可靠性概念
-可靠性、不可靠性
-失效率、失效率特性曲線
-設備技術文件與記錄
四、大型維修的工期控制
-維修工期的控制手段、PERT
-什么是PERT
-工期與浮動時間的計算
-關鍵路徑計算與分析
練習:機電總成大修項目
五、設備的經濟跟蹤
-與設備有關的各種成本
-生命周期成本LCC
課程總結與問題解(jie)答
工廠設(she)備維修管理培(pei)訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/20067.html
已開課(ke)時間Have start time
- 劉毛華
設備管理內訓
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠
- TPM設備全面管理 李開東
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 設備員工大講堂 吳正偉(wei)
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜(xi)軍
- OEM培訓 姜明忠(zhong)