現代TPM（全員生產保養）實戰
講(jiang)師(shi)：陳飛鳴(ming) 瀏覽次數：2566
課程描述INTRODUCTION
全員生產培訓大綱
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全(quan)員生產培(pei)訓大綱
課程(cheng)背(bei)景(jing)
隨(sui)著勞動力(li)成本的不斷(duan)上(shang)漲與(yu)企(qi)業現代(dai)化發展(zhan)的需(xu)求(qiu)，越來越多(duo)的企(qi)業嘗試用更多(duo)的設備(bei)代(dai)替人(ren)工操作，設備(bei)在企(qi)業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而，在(zai)現實工廠中(zhong)，作為設備(bei)主(zhu)管或生產(chan)主(zhu)管，你是否常(chang)常(chang)遇到這樣的問題？
設備故障多(duo)，檢修時間(jian)長，影(ying)響了正常生產；
有檢(jian)修計劃，但生產(chan)任務緊張，設備根本停(ting)不下(xia)來；
設備(bei)部門(men)每天在搶修設備(bei)故障(zhang)，成為救火隊(dui)；
維修不能及時，不能徹底，重復(fu)的(de)故(gu)障多次發生，而(er)不得解(jie)決
操作工(gong)缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至(zhi)野蠻操作；
設備不清掃，不加(jia)油，損(sun)壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率(lv)高，完好率(lv)低，設備綜合(he)效率(lv)OEE不(bu)足50%
如(ru)(ru)果你(ni)(ni)(ni)也面(mian)臨如(ru)(ru)些困惑，如(ru)(ru)果你(ni)(ni)(ni)希望設備故(gu)(gu)障率大大降低，如(ru)(ru)果你(ni)(ni)(ni)同(tong)樣(yang)期(qi)望“零(ling)故(gu)(gu)障零(ling)不(bu)良”不(bu)再成(cheng)為夢想，那么請(qing)您關注“現代TPM（全員生(sheng)產保養）實戰”。
對于即將及正在推(tui)行(xing)TPM的(de)(de)企(qi)業(ye)來說，如何保證TPM的(de)(de)成功？推(tui)行(xing)TPM的(de)(de)關鍵步驟(zou)是(shi)什(shen)么？每步如何實施？對于未推(tui)行(xing)TPM的(de)(de)企(qi)業(ye)來說，如何引導企(qi)業(ye)樹立全員的(de)(de)設備維護意(yi)識？如何將TPM管理方法中(zhong)(zhong)的(de)(de)精髓(sui)應用(yong)于日(ri)常設備管理之中(zhong)(zhong)？你都將在本課程(cheng)中(zhong)(zhong)找到答案……
本課程將采用以生產現場實(shi)例“引導”的形(xing)式(shi)，讓培訓者(zhe)感受到(dao)生產現場所存在的管理(li)問題(ti)，并采用“互動”的方式(shi)，幫助學(xue)員(yuan)運用思想(xiang)和(he)技能來解(jie)決生產管理(li)問題(ti)。從(cong)而(er)，從(cong)系(xi)統而(er)實(shi)務的角度，為設備(bei)部門(men)和(he)生產部門(men)提供系(xi)統完善(shan)的培訓！
課程目標
了解(jie)作為一名現(xian)(xian)(xian)代企(qi)業(ye)的(de)現(xian)(xian)(xian)場管(guan)理(li)者(zhe)所(suo)應(ying)該(gai)具備的(de)職業(ye)設(she)備管(guan)理(li)理(li)念，以及(ji)現(xian)(xian)(xian)場管(guan)理(li)者(zhe)所(suo)應(ying)了解(jie)相關的(de)設(she)備管(guan)理(li)體系(xi)
了解(jie)作為現(xian)場管理者所應具(ju)備(bei)的對于(yu)TPM的基(ji)礎(chu)知識內容，正確(que)理解(jie)現(xian)代(dai)企業中設備(bei)管理的相(xiang)關設備(bei)管理技巧，明確(que)自身設備(bei)管理職責，以(yi)及如何(he)在現(xian)場管理中如何(he)運用(yong)
掌握(wo)現場開(kai)展(zhan)TPM所應具(ju)備(bei)的TPM管(guan)理工(gong)(gong)具(ju)，以(yi)及(ji)在生產現場TPM如(ru)何運用開(kai)展(zhan)，如(ru)何運用TPM工(gong)(gong)具(ju)提(ti)高設備(bei)及(ji)生產績效
了解TPM在現代企業(ye)（特別是(shi)生產部門）中(zhong)，如何不斷提高效能，循序(xu)漸進的(de)TPM七個階段，以(yi)及在開展過程中(zhong)每個階段所必須開展的(de)TPM工(gong)作要點，過程中(zhong)所遇(yu)到的(de)困(kun)難與(yu)問題的(de)解決，以(yi)及每階段現場評審的(de)詳細介紹
展示現(xian)場TPM活(huo)動開(kai)展后取得的(de)(de)現(xian)場改善(shan)效(xiao)果，以及介紹TPM順利開(kai)展，相關人員(yuan)所(suo)必須具備的(de)(de)一些設備管(guan)理或現(xian)場管(guan)理的(de)(de)輔助技能(neng)和知(zhi)識，明確只有(you)提高(gao)員(yuan)工的(de)(de)素(su)質(zhi)(zhi)，才(cai)能(neng)提高(gao)設備的(de)(de)素(su)質(zhi)(zhi)，而(er)最終提高(gao)企業素(su)質(zhi)(zhi)，這個TPM活(huo)動的(de)(de)最終目標。同時，使(shi)企業也能(neng)夠獲(huo)得由現(xian)場生(sheng)產的(de)(de)逐步改善(shan)所(suo)帶來(lai)的(de)(de)效(xiao)益，真正做到(dao)企業與員(yuan)工的(de)(de)“雙贏”
課程(cheng)大綱
第一(yi)部分:設備管理理念與(yu)相關體系介紹
設(she)備管理(li)的(de)定義(yi)與范疇(chou)
概(gai)念
范疇(chou)
技術(shu)
分工
管理流程
設(she)備監(jian)控(kong)與故障診斷
監控/診斷體系(xi)的建立(li)與(yu)主要(yao)因素
體系(xi)運行效果與異常分析(xi)
設備管(guan)理(li)的指標體(ti)系
維修的(de)參數體系
設備工(gong)程(cheng)監(jian)理
設備周期費用（LCC）
壽命周期利潤(run)（LCP）與(yu)LCC分析(xi)法
設備壽命(ming)周期與LCC曲線
企業備件管理
設備(bei)再(zai)利用
設備管(guan)理(li)發(fa)展趨勢
可(ke)靠(kao)性為中心(xin)的保全（RCM）
第二部分：正(zheng)確(que)理解TPM
TPM概論(lun)
TPM的(de)發展歷(li)程
TPM目標
TPM的支(zhi)柱(zhu)（八大支(zhi)柱(zhu)）
TPM所能期待的結果
提高設備效率(lv)的方法
設備(bei)的七大損失
設備損失(shi)的計算(suan)方法(fa)
慢性損失
慢(man)性損失對策
零故障能實(shi)現嗎？
故障的(de)定義與詞源
劣化(hua)的兩種形式
零故障的基本(ben)觀(guan)點(dian)
實現零故(gu)障的五大對(dui)策
第三部分：TPM小(xiao)組活動方法
TPM小組成(cheng)立(li)條件(jian)
小(xiao)組活動與(yu)領導(dao)者
小組(zu)活動成功(gong)所(suo)應具備的條件
小(xiao)組活(huo)動的相(xiang)關工（道）具(ju)
自主保全推進步驟(zou)
生產與保全(quan)缺一(yi)不(bu)可
操作人員應(ying)具備的能力(li)
開展自主保(bao)全的步(bu)驟(zou)
初步(bu)清掃和(he)發生源(yuan)/困(kun)難部位(wei)的對策
初步(bu)清掃(sao)的重(zhong)點部位(wei)
初(chu)步清掃和小(xiao)組(zu)活(huo)動的要點
污染發生源對策實施方法
如何改(gai)善困(kun)難部位
制定清掃/加油基準要(yao)點
自(zi)己決定應該(gai)遵(zun)守(shou)的(de)項目
如何達(da)到基準完(wan)善性
限定清掃/加油的(de)允許(xu)時(shi)間
正確開展(zhan)自主保全方法
綜合檢查(cha)(cha)與自我檢查(cha)(cha)的(de)要點
綜(zong)合(he)檢查的科目分(fen)類
編(bian)寫有效地(di)自(zi)主保全檢(jian)查基準
整(zheng)理(li)/整(zheng)頓和自主管理(li)徹底化的要點
整理/整頓與標(biao)準化
開展自主保全(quan)的(de)步(bu)驟
自主保全(quan)成功(gong)的關鍵因素
第四部(bu)分：TPM的成效、目標及輔助工(gong)具(ju)
計(ji)劃(hua)保全(quan)
保全(quan)的(de)種類與定義
計劃保全概念及活(huo)動內容
計劃保全(quan)的(de)實施
計劃保全(quan)對(dui)象(xiang)設備的選(xuan)定
設備重要度及保全
計劃保全部(bu)門
計劃保(bao)全中故障的(de)處(chu)理(li)
TPM各類活動表格
在(zai)故障中(zhong)學習個別改善的(de)方(fang)法(fa)
消除(chu)七大損失的無故障對策
向故障(zhang)學習什么
掌握正確的故障分析方法
以高合格率為(wei)目(mu)標的(de)質量保證(zheng)
質量保(bao)證的(de)基本(ben)思想
開展質量保(bao)證的七(qi)大(da)步驟
消除慢性損(sun)失的手段-PM分析(xi)
PM分(fen)析的基本(ben)思想
PM分析(xi)的(de)七(qi)步(bu)驟
PM分析(xi)的實例
TPM體系的建(jian)立
標識定置管理
防呆法
TPM活動(dong)成果案例展示(shi)
總(zong)結：提(ti)問答疑(yi)
全員生產培訓大綱
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/19813.html
已開課(ke)時間Have start time
生產計劃內訓
- JIT（Day）日準時計劃 王(wang)聰
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽(yang)
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯
- 生產計劃與車間管理 唐(tang)小林
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞(wen)知
- 《生產計劃與物料控制》課程 周(zhou)士量
- 《需求預測與庫存管理》 侯(hou)俊
- 生產管理與現場控制 吳(wu)正偉
- 把握生產調度三重境界 郭林盛
- 新質生產力學習 武威