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中國企業培訓講師
物流倉儲管理暨現代分撥中心建設
 
講師(shi):曲(qu)老師(shi) 瀏覽次(ci)數:2644

課程描(miao)述INTRODUCTION

現代物流倉(cang)儲管理培(pei)訓班

· 倉儲主管

培訓講師:曲老師    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE

課(ke)程大綱Syllabus

現代物流倉儲管理培訓班

【課程概要】
倉儲活動在整個貨物的物流作業中具有關鍵性的聯結功能性,因此倉儲職能與效率的提升常常成為產銷平衡的關鍵因素。運用現代物流管理理念確定倉儲職能的責任、規范倉儲業務運營、提高倉庫利用率、提升工作效率與服務質量,將有利于保障物流管理整體的水平。
進入互聯網經濟騰飛的時代,我國大部分社會倉儲資源與企業內的庫房老舊問題嚴重,大多亟需改造與配套升級。盡管新型的分撥中心功能主導型的庫房已經處于高速發展期,但是大多數傳統物流倉儲資源的供應方還面臨經營方式過于粗放單一,難以滿足需求方日    益增長的多元化、高效率的存儲要求。因此,對現有倉儲節點依據市場需求進行更新、改造,拓寬倉儲服務范圍,是提高整體物流環境的重要環節。現代化的新型分撥中心職能的倉庫,同時具有自動化、智能化設備的支持,也能大大提高工作效率。
為了使“物流企業”和“企業物流”當(dang)中(zhong)各級管理者與(yu)從業人(ren)員(yuan)更深入(ru)的(de)了解現代(dai)分(fen)撥中(zhong)心特點(dian)的(de)倉(cang)儲管理,我們特開設(she)此課(ke)程,以期望能將(jiang)全面融入(ru)了供應(ying)鏈一體化(hua)思(si)維的(de)倉(cang)儲管理實務向學員(yuan)做重點(dian)地講授。本(ben)課(ke)程將(jiang)貫徹(che)三大原則:一是(shi)國內(nei)與(yu)國際相(xiang)結(jie)合(he);經(jing)典(dian)與(yu)當(dang)代(dai)相(xiang)結(jie)合(he);理論與(yu)實踐相(xiang)結(jie)合(he)。

【課程特色】
一套體系:本課程采用全球最權威的英國皇家物流與運輸協會(Charted Institute of Logistics and Transportation, CILT )的系統性現代倉儲管理理論依據作為知識結構框架。
一組案例:充分利用一套企業案例,采用沙盤推演模式,進行倉儲職能的供給與需求分析、客戶與產品分析;按照倉儲作業周期搭建標準作業流程、明確倉儲設備的選型與維護原則;理解并掌握分撥中心的布局規劃;學會運用適當的工具進行倉儲成本管理。
一種(zhong)方法(fa):重點介紹以現(xian)代分撥中心(xin)(xin)為核心(xin)(xin)的(de)(de)(de)倉儲建設(she)規劃(hua)方案。獨創的(de)(de)(de)運用“站臺(tai)作業中心(xin)(xin)法(fa)”規劃(hua)和設(she)計庫房,掌握(wo)其實戰管理優勢,徹(che)底拋(pao)棄老舊過(guo)時的(de)(de)(de)傳(chuan)統靜態存(cun)儲的(de)(de)(de)倉庫運作思維。

【課程目的】
使學員系統性的了解當今倉儲活動的發展,倉庫的類型,倉儲設備設施的選型,倉儲作業管理和規劃;認識到倉儲活動中供給與需求分析的重要性,掌握搭建現代化倉儲作業流程的技能;學習管理倉儲運營計劃、成本與預算。
本課程在國際化經典物流倉儲管理的基礎上將介紹國內相關領域的發展和特色,特別是近年來伴隨以互聯網思維為基礎高速發展的電子商務領域,又有哪些新的發展與突破?
重點突出講授現代分撥中心的建設與布局,倉儲標準作業流程規劃,倉儲設備的選擇與國際潮流的發展,倉儲運營計劃與成本管控,倉儲績效系統管理。獲得倉儲管理技能的有效提升。
順利完成本次課程的(de)(de)(de)(de)(de)學習,將有助于加(jia)深(shen)對現(xian)代(dai)物流(liu)倉(cang)儲(chu)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)(li)解;倉(cang)儲(chu)管(guan)理(li)(li)特(te)別是分撥中心建(jian)設(she)的(de)(de)(de)(de)(de)思(si)維邏輯更科學;掌握了(le)體系、案(an)例(li)與方法論(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)思(si)路,回(hui)歸到(dao)企業中對現(xian)有工作的(de)(de)(de)(de)(de)開展與改進將大有裨(bi)益;同時也是在倉(cang)儲(chu)管(guan)理(li)(li)與物流(liu)管(guan)理(li)(li)職(zhi)涯發展過程中不可或缺(que)的(de)(de)(de)(de)(de)系統(tong)知識(shi)與技能的(de)(de)(de)(de)(de)基礎。

【課程大綱】
闡述倉儲管理與庫存管理的不同點;論述倉儲管理對供應鏈管理影響的4大方面:資產、時間、成本、服務。介紹倉儲管理的目標。
討論倉儲管理的三大層級;倉儲管理周期各環節的工作要點;利用倉儲管理常見問題引導出倉儲管理計劃模型;介紹倉儲的功能的發展與分撥中心功能延伸。
倉儲管理概論
倉儲管理的作用
倉儲與庫存管理的區別與聯系
倉儲管理的作用
倉儲管理的模式
倉儲管理的適用條件
倉儲和物流戰略
倉儲管理的任務
倉儲管理的基本原則
倉儲管理的基本特點
倉儲戰略的規劃要點
我國倉儲行業歷史與發展簡介
思考題與閱讀討論案例
滿足客戶需要的倉儲管理系統應具備哪些功能?
倉儲運營管理的循環周期各節點的管控要素有哪些?
各自企業的倉儲情況與行業發展需求之間的矛盾有哪些?
案例:a、沃爾瑪:世界*的倉儲管理系統。b、氣調庫房提高水果的附加值。c、*X藥品和雜貨零售商的混合倉儲管理模式帶來的啟發
論述倉儲規劃和操作的數據來源于貨品的供給和需求情況,闡明基本數據是倉儲戰略制定的基礎;按照倉庫的不同供給情況進行供應分析。
導入產品生命周期概念,利用產品快速慢速移動的數據統計,掌握需求特性進行分析的技能。
掌(zhang)握補貨與庫存周轉(zhuan)的概念(nian);學(xue)會(hui)利用需求(qiu)分析與波(bo)動(dong)性(xing)概率,管理動(dong)態安全(quan)庫存;學(xue)會(hui)基(ji)本的庫存分析與計算(suan)技巧。

供應與需求分析
基本供給與需求技術數據分析
預測及其分類
需求預測的內容
影響需求預測的因素
預測的一般步驟以及注意的要點
定量預測技術方法簡介
需求分析
需求特性
需求分析要素
快速移動與慢速移動
生產生命周期管理(PLM)
庫存基本概念
庫存管理的基本目標
庫存管理的基本內容
庫存成本與資產回報率的關聯性
需求與供應的波動性管理
安全庫存(S/S)與再訂點的設定與解決方案
ABC分類與經濟批量訂貨(EOQ)
思考題與閱讀討論案例
庫存與庫存持有成本在企業管理中的消極作用有哪些?
對于貴公司的安全庫存的信息與數據建立在那些基本要素方面
案例:a、某企業安全庫存的建立與持續跟蹤。b、Impulse公司卓越倉儲管理的奧秘。c、Team Hanes公司的庫存管理
利用帕累托法則學習經典的出入庫數量與頻率的分析方法;針對ABC類物料的管理方法與產品重要度分析(利用卡拉杰克模型的演變);學習經濟批量訂貨模型(EOQ)在實戰中的應用。
按照商品的類別學習商品保管技術與倉儲操作。
簡介與倉儲庫存相關的生產型企業物料控制過程
 
倉儲產品分析與生產過程的物料控制
以客戶產品需求為主導的出入庫分析
產品接卸裝運與搬運分類
產品保管及出納原則
產品出入庫驗收要點
按照產品的倉儲特性進行ABC分析
產品分析與分類操作
按照商特性進行分類
按照商品性質分類
按照銷售對象分類
按照批購方式分類
按照銷售政策分類
帕累托ABC分析的缺陷推導出一種新型產品重要度分析方法
MRP與MRPII簡介
MRP概述與基本原理
MRP系統中的批量訂貨原則
MRPII與 ERP
JIT生產模式下的倉儲管理
JIT理論與JIT物流
JIT基本三要素
JIT庫存管理下的倉儲作業
JIT與MRP的比較
生產作業計劃與作業排序
作業計劃的內容和目標
作業計劃的影響因素
生產控制部門的責任
作業排產規則及其評估準則
生產物料控制
生產物料控制的概念與內容
生產物料控制的基礎數據
生產過程中物料控制方法
思考題與閱讀討論案例
固定訂貨與間隔訂貨兩種庫存系統的比較?
你的企業在生產環節如何確定零部件以及最終產品的總需求量?
案例:a、安科公司ABC分析法的應用。b、某食品加工企業庫存管理系統基于MRP模式的改進。
按照倉儲作業基本原則進行倉儲作業標準流程分析;分步驟講解倉儲作業六成的內容:收貨、放置、儲位管理、主流揀選技術、分類再包裝、出庫發貨;導入國際物流包裝模數概念。
幫助學員理解并建立標準倉儲作業流程(SOP)
論(lun)述(shu)搬運技(ji)術與集裝技(ji)術在倉儲作(zuo)業(ye)中(zhong)的應(ying)用。

倉儲基本運作流程
倉儲標準作業流程
卸載與入庫過程管理
放置與靜態倉儲管理
倉儲儲位管理
倉儲產品的維護與保養
揀選與備貨管理
出庫與裝載管理
其他運營操作方法
包裝技術
物流模數概念與應用
物流搬運技術與集裝在倉儲作業中的應用
倉儲的風險管理
倉庫風險管理的概念與分類
風險管理的定性與定量簡易工具
倉庫消防管理
倉庫安全生產和勞動保護(EHS)
思考題與閱讀討論案例
你的公司在進行訂單處理時是如何與倉庫進行協調的?
倉儲作業過程管理如何對企業訂單與質量起到至關重要的作用?
案例(li):a、Southland公(gong)司(si)的訂單處(chu)理過程。b、某物流(liu)公(gong)司(si)錯發或導致的高額罰款(kuan)。c、當年供應商的一(yi)(yi)場(chang)火災(zai)是壓死愛(ai)立(li)信手機產業的這只駱駝(tuo)的最后一(yi)(yi)根稻(dao)草(cao)

第二天
課程概要
課程內容
托盤、托盤一貫化技術與帶托運輸、集裝箱、貨架、叉車(歐洲車與亞洲國產車型的對比)、自動化立體倉庫(AS/RS)。
介紹倉儲設備的選型原則與維護保養的第三方選擇
倉儲設備的選擇與維護
重點倉儲設備簡介
貨架系統
簡單層架
懸臂貨架
托盤貨架-移動貨架、重力貨架
駛入式貨架
裝卸搬運設備
巷道式自動堆垛機
叉車-平衡重、前移式、側向式、宅通道三向式
自動化搬運車-AGV
計量檢驗設備
電子收貨系統
電子秤
自動分揀設備
自動分揀的基本原理與組成
AS/RS
倉儲設備的選型決策要素
設備選擇的依據
設備選擇的方法
設備的維護與保養
思考題與閱讀討論案例
穿梭車貨架的選擇要點?
如何優化你公司的分檢系統?
案例:a、某煙草行企業原料配方自動化立體庫設計。b、海(hai)爾國際物流中心(xin)對倉儲設備(bei)的建改造方案。c、進口主(zhu)流叉(cha)車品(pin)牌的比較: 海(hai)斯特(te)、永恒力、林德、斗山(shan)等

倉間規劃-決定正常倉庫空間大小的經驗計算辦法;倉庫的貨位設計分配與編碼系統
倉儲規劃的合理化要求;倉庫選址要點與重心法選址量化方案;根據庫存、生產、需求等計劃決策倉庫空間需求計劃。
減少如何在供應鏈渠道中設定庫房的分級與層級;工廠庫、分撥中心庫(DC)與配送庫的特點。重點介紹大型分撥中心庫房建設與配套設施;如何規劃AS/RS與零售電商配送庫房。
重點介紹以站臺為中心的分撥作業原則;分撥中心站臺的分類與建設特點;站臺接卸效率的管理與計算;越庫(交叉站臺)的效率與成本優勢。
以現代分撥中心為核心的倉儲布局、規劃與流程
庫房與倉儲布局決策
倉庫總體規劃流程
倉庫選址基本思路與步驟
倉儲總體布局
倉庫面積的組成與計算
庫內倉間利用規劃與存儲能力規劃
存儲規劃概述
分區分類規劃
貨位管理
倉庫各區域的物理與邏輯分區
物品堆碼基本原則與設計方法
分撥中心庫房建設特點
自建與租賃對園區管理的要點
分撥中心型庫房土建、基建的要點與經驗
庫房配套設施的設計與選擇思路
分撥中心站臺作業法
面向國際化的新型分撥中心以站臺操作為核心
庫房庫區進出貨大門的設計要點
庫房站臺的分類與設計要點
全天候作業的設施的設計與建造
停車坪設計要點
園區貨運車輛行車與道路管理
簡介冷鏈倉儲特性
思考題與閱讀討論案例
針對你公司的庫房基礎建設是否有任何改善建議?
你公司的庫房邏輯區與物理區的區別劃分?
案例:a、某庫房在包裝箱方面的節約。b、某企業庫房的升級為分撥中心的改造方案
按照人力與設備的工作周期時間進行資源需求規劃;重點考慮人、財、物資源需求。
按照效力與效率的管理特點,對于重點資源-人力和設備,如何量化計算生產力與效率。
確定倉儲作業資源
倉儲作業資源需求規劃
倉庫作業的種類與組織
倉庫作業合理化措施
倉儲裝卸搬運作業的人員、設備的整合
如何確定資源與資源量化
按照組織過程確定資源分類
作業計劃的內容與基本格式
裝卸搬運設備與人員的數量確定
計算工期、工作日程安排(倉管與裝卸排班)
思考題與閱讀討論案例
思考你管理的倉庫的連續一貫化作業實現的基礎是什么?
你若管理一間庫房,你的部下要求添置叉車和作業人員,你的決策依據是什么?
案例:Cole專用卡車制造公司的循環盤點工作表。
倉儲作業成本的分類與管理;倉庫內固定資產管理;倉庫的生產力管理
物流系統績效4個層級中的倉儲績效系統建設與管理;績效測量與考核分級管理工具;倉儲報告系統與信息化
核算倉儲運營成本與績效管理
倉儲成本與核算
存儲成本-設施與管理
庫存持有成本的介紹
進出庫作業成本-收發貨、放置、分揀、包裝、裝卸
固定成本可分配到相對靜態的“儲存”中
可變成本分配到作業活動中
倉儲作業績效控制與信息化
倉儲作業績效考核的意義-對內加強管理、降低倉儲成本、進行市場開發、接受客戶評價
倉儲生產績效考核系統的制定與管理
績效考核指標
倉儲績效管理的基本工具
績效管理的突破點與績效提升
WMS、條碼技術、RFID與互聯網無線通訊的應用
思考題與閱讀討論案例
倉庫經歷怎樣才能提高生產率水平?
你公司的倉儲績效指標是什么形式的,包含哪些具體KPI?考核周期是多長時間
案例:a、倉(cang)(cang)庫成本分攤(tan)的隱患(huan)。b、某倉(cang)(cang)庫向客戶承(cheng)諾的服務(wu)指標。c、某倉(cang)(cang)儲企(qi)業全面績效考(kao)核質量指標KPI說明書

現代物流倉儲管理培訓班


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    參加課程(cheng):物流倉儲管理暨現代分撥中心建設

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