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精益生產之生產計劃與物料控制
 
課程大綱
第一章、生產計劃物料控制概述 
一、少量多樣生產方式的特性
二、少量多樣生產方式的管理對策
第二章、PMC的工作職責與工作目標 
一、PMC生管物控的工作職責  
二、PMC生管物控的工作目標
第三章、生產計劃編排的要素 
一、生產排程常見的六種方式 
二、計劃排程的五大要素
三、生產計劃的時間跨度
四、生產計劃需具備的特點
五、生產計劃排程的優先五規則
第四章、產能負荷分析
一、產能負荷分析的步驟
二、產能負荷分析的關鍵點
三、人力負荷分析的方法
四、機器負荷分析的方法
五、產能負荷的管理方式
第五章、優先率排程要領與演練 
一、優先率排程的關鍵五要素
二、優先率排程的計算方式
三、優先率排程訂單的處置方式
第六章、滾動排程要領與演練 
一、滾動計劃的特點和編制程序
二、滾動計劃實施的滾動方式
三、滾動規則調節庫存量和采購前置時間
第七章、解決生產排程的幾個主要問題 
一、急單與插單的解決方案
（一）、短期生產力調整八大方法
（二）、控制插單急單的二十種措施
二、少量多樣化訂單的解決方案
三、產銷失調的解決方案
（一）、產銷協調流程的合理化與規范化
（二）、銷售預測必須考慮的八大因素
第八章、、生產進度異常的因應對策 
一、 生產計劃進度的控制方式  
二、 生產績效檢討改進方式
第九章、、生產線平衡技巧與改善 
一、 工序平衡分析表  
二、 生產線平衡改善方法
三、 生產平衡率的計算
第十章、、縮短交貨周期確保準時交貨
一、 縮短訂單處理周期  
二、 縮短采購處理周期
三、 縮短生產處理周期  
四、縮短運輸配送周期
第十一章、、物料控制與經營模式 
一、企業供應鏈的基本要素
二、影響企業供應鏈的因素
三、供應鏈發展的五個階段
四、物料庫存管理系統圖
第十二章、、倉儲管理物料控制 
一、儲位規劃與可視化管理 
二、提高倉庫利用率的有效方法
（一）、物料的堆砌方式  
（二）、立體倉庫的使用
（三）、標準包裝的使用  
（四）、倉儲自動化技術的應用
三、收發料控制
（一）、制定物料損耗的控制流程  
（二）、補料差異分析與追蹤
四、料賬不準的原因分析及對策
（一）、四定法派發材料  
（二）、流程式賬務稽核與追溯
五、物料倉儲的盤點管理
六、缺料的控制
（一）、剖析物料供應不繼的真因
（二）、解決欠料的十點控制要領
七、呆滯料的預防與處置
（一）、呆滯料產生的原因分析
（二）、呆滯料處置和預防的重要方法
（三）、呆滯料管理的流程
第十三章、、庫存量的控制與削減
一、影響庫存水平的主要因素
二、物料庫存量控制
（一）、庫存量管制的意義 
（二）、庫存量管制的核心
（三）、物料矩陣圖分析法的運用
（四）、庫存分類ABC管理
（五）、安全存量法的實施
（六）、經濟采購量
第十四章、、建立快速反應的庫存控制體系 
一、 庫存控制第一關鍵點—銷售預測
（一）、銷售預測的成功關鍵要素
（二）、預測、計劃、庫存的相互關系
二、庫存控制第二關鍵點—生產計劃
（一）、滾動生產計劃調節庫存案例分析
（二）、動態的生產能力計劃與控制
三、庫存控制第三關鍵點—送料方式
（一）、傳統送料方式對庫存的影響
（二）、精益物料直送工位的四個關鍵控制點
四、庫存控制第四關鍵點--采購方式
（一）、精益準時制采購的要點 
（二）、寄售庫存方式和代管庫存方式
（三）、共享的信息平臺
（一）、供貨商關系發展
第十五章、降低庫存加速資金周轉
一、求算庫存周轉率的意義 
二、如何評判庫存周轉率
三、提高庫存周轉率的八點要領 
四、加速庫存周轉提高資金周轉率
第十六章、建立工廠高效的物料配送體系必須實行物流一體化管理 
一、傳統領料與發料方式，暴露出物料庫存信息不準與物料消耗控制 
二、物流一體化管理含義 
三、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理 
四、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI 
五、如何利用物料庫存全過程控制觀念，杜絕非生產性借料問題 
最后：總結與(yu)探討、問答與(yu)交流(liu)

 老師介紹：  
 謝華全
1、國內知名生產管理專家
2、精益生產與安全管理專家
3、實戰派咨詢顧問
4、八年職業講師培訓經歷
5、成都大勢管理顧問有限公司生產運營項目總監
6、成都遠望管理咨詢公司生產運營系統項目總監
7、曾任華制國際西南區TPS首席咨詢顧問、講師
8、國內多家培訓機構特邀高級講師
謝老師以對制造型企業內部運作研究而著稱，以真正實用、實戰、實效而著稱。對制造型企業從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業管理理論知識與實戰經驗。
【職業經歷】：
1、94年---97年任*西南公司： 5S/TPM主管、生產部經理；
2、97年---02年任*上海公司：生產部經理、EHS經理、5S/TPM主管、TPS經理；
3、02年---05年任*東莞公司：生產部經理、HS經理、TPS經理、03年任*工廠生產副總，全面協調生產管理系統，將TPS及EHS全面深入推進，工廠以每年超過26%的產量增長；
4、謝老師曾在世界500強**公司旗下從事了長達12年的企業管理，有著豐富的現場安全管理能力，眾所周知，*公司有著世界上最好的安全文化而聞名于中外企業，謝華全老師吸收了這些文化的精髓，并結合中國生產企業的實際情況建立適合中國企業的安全文化和安全體系。
5、曾在日本豐田接受過1年專業的日式生產管理教育訓練，系統研修TPS，深得豐田生產方式精髓。
【研究領域】：
1、組織精益化管理變革體系（方針展開）、品質保證體系、精益生產成熟度評價；
2、生產計劃平準化體系、生產KANBAN拉式體系、生產控制標準化與IE改善體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場、精益6S與目視化管理、生產保全TPM體系、精益班組建設體系、精益安全管理。
【授課風格】:
1、注重客戶實際情況，注重企業管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。
2、精益生產系列課程，系統規范，強調實際技法，簡單、實用、可操作。活潑，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰案例啟發學員，參與性、互動性、實用性強。
3、致力于5S、TPS國內化的應用，全面梳理并剖解日式精益生產14大模塊，并對各模塊層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，全面、系統闡述，剔除對TPS理解及實施的誤區，受到企業界廣泛的認同與好評。
精益生產之生產計劃與物料控制