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生產計劃運作培訓

一、【為什么要參加《生產計劃和物料控制》課程】
-生產計劃和物料控制部門（PMC）是制造業企業的心臟，掌控營運資金、物流、信
息等動脈。其制度和流程直接決定企業能否有效統籌資源，能否實現高效有序生
產，關系到企業的生死存亡。
-制定科學合理的生產計劃，是保持生產順暢、保證各部門運營效率、提升準時交
貨率、降低庫存的有力保障。生產計劃一旦出現問題，將會導致連鎖反應，后果
不堪設想。
-制造業企業中，原料成本往往會占到總成本的60%以上，制造業50%的不良品都源
自物料問題，物料控制是保證質量的第一源泉。專業的物料控制體系能夠確保物
料的質量和合理的數量，是生產計劃順利實施的必要條件，是實現低成本高質量
的重要前提。
-本課程將在短時間內徹底解決您生產計劃和物料管理的眾多難題，協助您構建適
合自己的生產計劃與物料控制體系，使企業在有序、正常運轉的同時，降低成本
，提(ti)高質(zhi)量，贏得競爭(zheng)優勢，順(shun)利過冬。

二、【課程介紹】
PMC掌握企業生產及物料運作的總調度，是有序生產的主要支柱，直接影響運營成本
，關系企業存亡。如果PMC的計劃控制能力不夠，物料供給出現問題，經常性的停工待料
，品質失控將會帶來嚴重后果。特別是在“經濟嚴冬”，面臨殘酷的市場環境，必須構建
高效的生產計劃與物料控制體系，才能保證順暢生產，滿足客戶需求。
本課程將經典的生產計劃與物料控制基本原理方法，與企業資源計劃 (ERP)
、精益生產、供應鏈管理 (SCM)
等現代生產管理思想相融合，通過多種專業模型，使學員快速準確切入生產計劃與物料
管理內核，在及時滿足客戶需求的同時，獲得*經濟效益，協助企業在殘酷的競爭中
領先一步。具有豐富培訓與現場指導經驗的王文勝先生，從實用角度，系統介紹生產計
劃與物料管理的相關理論，對PMC相關問題進行深刻剖析，提供多種實用工具及技巧，協
助您(nin)不斷提升企(qi)業(ye)整體生產效率，化危為機(ji)，贏得市場，逆勢崛起。

三、【課程對象】
制造業企業總經理、副總經理、PMC管理、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部
門經理（本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物
料(liao)控(kong)制、如何建立PMC組織架構、縮(suo)短生產(chan)周(zhou)期(qi)等(deng)相關(guan)問題，召開會后(hou)會，效(xiao)果極佳）。

四、【課程收益】
-認識PMC職能，開拓解決生產計劃與物料控制各種難題的思路；
-提升PMC對市場需求的快速反應能力，提高對生產運作和物流過程的控制能
力；
-掌握提高備料準確率、保持生產順暢、提升準時交貨率、縮短生產周期的有效
方法；
-借鑒豐田、三星標桿經驗，建立完善的生產與物料控制運作體系；
-能夠制定合理的短、中、長期生產計劃，具備構造高效生產計劃系統的能力；
-與業內權威專(zhuan)家(jia)、精英交流經驗，共享智慧(hui)，碰(peng)撞(zhuang)思想。

五、【培訓大綱】
生產運營管理理念篇：
-生產運營管理的發展過程
-當代生產經營管理的特點與對策
生產運營管理邏輯篇：
-制造業計劃管理的特點
-產銷的特點決定了生產的方式（MTO、MTS、ETO、ATO）
-制程的特點決定了生產管理的側重
-生產系統邏輯結構分析
-理解產品物料的結構（BOM）
-制造物流路徑的管理特點
生產運營管理工具篇：生產計劃管理
-什么是生產計劃管理
-廣義與狹義的生產計劃管理
-定單評審管理流程的重要性
-生產計劃管理的關鍵要素
-銷售部門的“T”管理—管理預測與接單
-采購部門的“T”管理—管理供應商的生產能力
-庫管部門的“T”管理—管理庫存的使用與周轉
-生產部門的“T”管理—管理能力與負荷
-生產能力的核定方法
-核定生產能力的意義
-生產能力的核定步驟
-生產能力的綜合平衡
生產能力核定方法案例研討
豐田的作業工時管理例
-如何管理與釋放生產能力
生產能力管理與釋放視頻
-排產計劃的編制方法
-設定生產運營的靈魂—節拍
-對生產周期的管理
-設定在制品定額
-對生產批量的管理
-管理生產投入的提前期
-制定排產作業計劃
-均衡生產計劃的重要意義
-均衡生產計劃的編制方法
國內著名企業作業計劃改善例
生產運營管理工具篇：物料管理
-什么是物料管理
-庫存是浪費
-庫存的種類和成因
-物料的需求管理
-采購的原則
-采購的方式
-定量采購法
-定期采購法
-物料的保管
-物料的保管原則
-物料的存放原則
-物料的存放方法
豐田的倉庫管理案例
-物料的使用管理
-工廠內搬運的原則
-工廠內搬運的方式
-工廠內常用的搬運方式
-降低搬運單位的改善措施
豐田的物流管理案例
生產運營管理運營篇：
-生產計劃制訂的管理模式
-生產控制與計劃變更對應
-生產控制的功能--進度管理
-生產控制的功能—實物管理
-生產控制的功能—余力管理
-生產控制的功能—信息管理
-生產控制的方法—進度分析
-生產控制的方法—日程分析
-生產控制的方法—在制品占用量分析
-生產計劃變更管理
-生產計劃的指標管理
-TDD（Throunghput Dollar Days）管理
-BTS（Build to Schedule）管理
-IDD（Inventory Dollar Days）管理
-建立和完善計劃管理機制
-綜合生產計劃管理部門的職責
-明確的產銷協同機制
-生產管理運作流程
-產銷協調方式
-定期的產銷協調會議機制
三星生產運營管理(li)具體案例

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