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零缺陷質量管理實戰訓練

前言
精益復雜化是背離企業實踐精益的不良現象
只有簡單才有效，精益其實很簡單，關鍵在于正確的認識和持續的行動
第一章認識品質---品質是企業的生命
1.日本如何取勝
2.日本行，為什么我們不行，我們缺什么？
3.賣信譽而不是賣產品
4.企業的衰敗-質量之禍
5.質量是道德 產品即人品
6.總結：質量可(ke)(ke)以(yi)(yi)興(xing)國、質量可(ke)(ke)以(yi)(yi)興(xing)廠、質量可(ke)(ke)以(yi)(yi)興(xing)家、質量可(ke)(ke)以(yi)(yi)興(xing)人

第二章了解品質---品質就是符合要求
1.品質是什么？
來自消費者的質量的定義
克勞斯比等4位質量專家的品質定義
質量定義的誤區
正確的客戶和質量觀念
2.左右企業生存的3要素
3.企業經營的3寶
4.走向全球化的質量基礎-零缺陷
“零缺陷“產生的背景及發展4階段
“零缺陷“的基本原理和原則（zd的1234）
“零缺陷“之燈塔Beacon行動
“零缺陷“迷之Fanatics行動
零缺陷是提高競爭力的武器
零缺陷推行的5個步驟
第三章實施零缺陷-日式品質管理實戰技法
1、日式TQM管理體系
1.1TQM的體系、目標及方法
1.2系統性PDCA循環運作
1.3方針展開模式與方法
1.4品質改善模式與運行
1.5品質改善模式與運行包介紹
-策劃、設計階段-4工具
-過程控制階段-6工具
-評價、分析階段-新舊7工具
-電腦化整合工具介紹-MINTAB
2、精益質量保證
1.品質保證的5要素
2.品質保證的3不政策
3.零不良的10項原則及6個簡單方法
4.防錯技術
i.防錯技術解決的3個基本問題
ii.防錯技術推行的7個步驟
iii.防錯技術的5個基本原理
iv.防錯技術的10個常用方法
5.品質成本法讓您自動偵測品質水平
6.品質源頭管理與預防體制
第四章實施持續改善---質量管理的靈魂
1.為什么天天提“改進、創新“但未見成效？
2.改善功能部署
3.為什么督導總不到位？
4.改善從發現問題開始
5.持續改善團隊化運作的整體解決方案-4728515
6.一句話日式質量管理技法
運(yun)用PDCA管理循環，構(gou)建滿足客戶要(yao)求的(de)企業管理系統，使用標(biao)準(zhun)化(hua)(hua)、目(mu)視化(hua)(hua)、看板化(hua)(hua)管理，使問題無處(chu)隱藏，從而掀起全員改(gai)善運(yun)動，使企業文化(hua)(hua)和競(jing)爭能(neng)力得以強化(hua)(hua)的(de)方(fang)法！

老師介紹：李鐵華
精益管理改善專家
清華大學特聘教授
清華大學河北企業研究與發展中心專家
浙江大學總裁班特聘講師
中國管理科學研究院特約講師
日本能率協會咨詢顧(gu)問受訓，實戰派生產管理專家(jia)，國內(nei)多家(jia)培訓機(ji)構(gou)特邀高(gao)級(ji)顧(gu)問師。

主要經歷：
曾在日本接受過3年專業的精益生產培訓，系統的研修TPS，深得豐田生產系統精髓。擁有8年日資世界500強企業高管經驗，曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰略性突破。國內近10年推行精益生產管理咨詢經驗，對各類企業管理問題有深入的研究。
現主持多(duo)個(ge)咨詢(xun)實(shi)(shi)(shi)戰項目(mu)，其主持操作的(de)(de)項目(mu)不僅注重實(shi)(shi)(shi)際操作，而且注重企業管理過程設(she)計(ji)與管理工具的(de)(de)提供。強調實(shi)(shi)(shi)際的(de)(de)技法運用(yong)才是簡(jian)單、實(shi)(shi)(shi)用(yong)、可操作，全(quan)面(mian)連貫剖解精益(yi)生產(chan)為12大模塊，從各模塊的(de)(de)項目(mu)確(que)立、中(zhong)項目(mu)、支援項目(mu)的(de)(de)結(jie)構延(yan)展，層層細剖，從核(he)心要點(dian)到著眼點(dian)的(de)(de)精準明確(que)。全(quan)面(mian)闡述，全(quan)面(mian)剔除在(zai)精益(yi)生產(chan)理解及實(shi)(shi)(shi)施的(de)(de)誤區(qu)。受到企業界廣泛的(de)(de)認同與好評。